一种提高松花粉片压片速度的制粒装置的制作方法

本实用新型涉及松花粉加工装置技术领域，具体为一种提高松花粉片压片速度的制粒装置。

背景技术：

松花粉产品以片剂、硬胶囊为主。松花粉破壁后，加入辅料制粒，然后经压片而制成。在压片时，制粒后的松花粉的流动性、压缩成型性、润滑性等是直接影响其压片或胶囊填充工艺质量的三大因素。在松花粉片压片生产过程中，松花粉良好的流动性能使压片操作顺利进行，并可减少片剂的重量差异，而压缩成型性后不会出现裂片或送片等不良现象。松花粉片制粒装置由转台、上下冲模、轨道、压轮、调节机构以及加料机构等部分组成，在进行压片时，转台做圆周运动，上下冲模垂直运作，完成压片以及出片的工作。

现有的松花粉压片用制粒装置在进行压片时，可以通过对进料斗内松花粉流动性的调节，使上料嘴顺畅的上料，如公开号cn206085768u公开了一种旋转式压片机进料装置，提出的在进料斗下端加隔板，通过震动电机进行震动使进料斗顺畅下料，但震动电机的震动会影响制粒装置的正常工作，会缩短制粒装置内部构件的使用寿命，不利于制粒装置的养护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高松花粉片压片速度的制粒装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上松花粉片压片用制粒装置通过震动电机的震动使进料斗顺畅下料，震动电机的震动会影响制粒装置的正常工作，会缩短制粒装置内部构件的使用寿命，不利于制粒装置养护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高松花粉片压片速度的制粒装置，包括制粒装置主体，所述制粒装置主体上设有底板以及支撑台，且底板与支撑台之间连接有玻璃箱，所述制粒装置主体上设有上料嘴，且上料嘴上端连接有料斗，所述支撑台上端连接有固定座，且固定座上均匀设有支撑杆，并且固定座一侧设有电机，所述支撑杆上贯穿有传动轮以及固定架，且传动轮与电机之间连接有皮带。

优选的，所述固定架为圆环结构，且固定架的形状与料斗的形状相吻合。

优选的，所述料斗为漏斗结构，且料斗与上料嘴为分离式结构，并且料斗与上料嘴为接触式活动连接，所述料斗上安装有用于防灰的盖子。

优选的，所述固定座上开设有与料斗出口形状相吻合的通孔，且固定座上开设有环形凹槽。

优选的，所述支撑杆与固定架以及传动轮固定连接，且支撑杆与固定座通过固定座的环形凹槽活动连接。

优选的，所述支撑台上开设有与固定座位置相对应的通孔，且支撑台与固定座通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高松花粉片压片速度的制粒装置在使用时可以通过电机与皮带的作用使料斗进行旋转，使得料斗内的松花粉能够具有持久的流动性，方便上料嘴顺畅的进行上料，提高了松花粉片的压片速率，同时电机带动料斗转动不会产生较大的震动，不会影响制粒装置的使用寿命。该提高松花粉片压片速度的制粒装置的料斗与上料嘴为分离式结构，当料斗旋转时不会对上料嘴造成影响，同时料斗处于制粒装置的玻璃箱上端，能够方便对料斗进行加料处理，有效的缩短了加料所浪费的时间，提高了制粒装置的压片速率。

附图说明

图1为本实用新型一种提高松花粉片压片速度的制粒装置结构示意图；

图2为本实用新型一种提高松花粉片压片速度的制粒装置固定座与支撑杆连接立体结构示意图；

图3为本实用新型一种提高松花粉片压片速度的制粒装置固定座结构示意图。

图中：1、制粒装置主体，2、玻璃箱，3、底板，4、电机，5、皮带，6、固定架，7、料斗，8、传动轮，9、支撑杆，10、固定座，11、支撑台，12、上料嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提高松花粉片压片速度的制粒装置，包括制粒装置主体1，制粒装置主体1上设有底板3以及支撑台11，且底板3与支撑台11之间连接有玻璃箱2，制粒装置主体1上设有上料嘴12，且上料嘴12上端连接有料斗7，料斗7为漏斗结构，且料斗7与上料嘴12为分离式结构，并且料斗7与上料嘴12为接触式活动连接，料斗7上安装有用于防灰的盖子，此结构料斗7安装在玻璃箱2外部，可以方便的进行加料，减少了加料所花费的时间，料斗7与上料嘴12为分离式结构并且为接触式活动连接可以使料斗7在旋转时不会影响上料嘴12进行上料，支撑台11上端连接有固定座10，固定座10上开设有与料斗7出口形状相吻合的通孔，且固定座10上开设有环形凹槽，此结构固定座10上开设有与料斗7出口形状相吻合的通孔可以方便料斗7与上料嘴12进行连接，从而方便料斗7内的松花粉顺畅的进入上料嘴12进行上料，且固定座10上均匀设有支撑杆9，支撑杆9与固定架6以及传动轮8固定连接，且支撑杆9与固定座10通过固定座10的环形凹槽活动连接，此结构传动轮8在电机4以及皮带5的作用下进行旋转时，可以使与传动轮8固定连接的支撑杆9进行旋转，从而使与支撑杆9固定连接的固定架6旋转，进而使固定在固定架6上的料斗7进行旋转，支撑杆9与固定座10通过固定座10的环形凹槽活动连接，可以使支撑杆9在旋转时能够通过固定座10的环形凹槽进行限位，同时支撑杆9对料斗7起到支撑平衡的作用，支撑台11上开设有与固定座10位置相对应的通孔，且支撑台11与固定座10通过螺栓固定连接，此结构支撑台11上开设有与固定座10位置相对应的通孔可以方便料斗7与上料嘴12的连接，支撑台11与固定座10通过螺栓固定连接可以使固定座10对上端的支撑杆9、固定架6、传动轮8以及料斗7起到稳定支撑的作用，方便制粒装置主体1的使用，并且固定座10一侧设有电机4，支撑杆9上贯穿有传动轮8以及固定架6，固定架6为圆环结构，且固定架6的形状与料斗7的形状相吻合，此结构固定架6的形状与料斗7的形状相吻合可以使料斗7方便快速的卡合到固定架6上进行固定，避免料斗7转动时出现晃动，且传动轮8与电机4之间连接有皮带5，皮带5能够使传动轮8与电机4之间产生联动，便于传动轮8带动固定在固定架6上的料斗7旋转。

工作原理：在使用该提高松花粉片压片速度的制粒装置时，首先制粒装置主体1四周通过玻璃箱2与料斗7进行隔离，玻璃箱2使制粒装置主体1可以卫生生产，玻璃箱2可稳定的固定在底板3与支撑台11之间，料斗7与上料嘴12为分离式结构，当上料嘴12需要上料时，料斗7可通过传动轮8在皮带5以及电机4的作用下进行旋转，料斗7旋转时松花粉可以向下流动，方便上料嘴12顺畅的进行下料，料斗7卡合在固定架6上，固定架6下端通过支撑杆9进行固定，当料斗7旋转时支撑杆9可以在固定座10的凹槽内转动，帮助料斗7保持平衡，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。