一种用于螺母攻丝的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及螺母设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于螺母攻丝的冷却装置。

背景技术：

螺母是紧固件的一种，通过螺纹将螺母与螺栓进行连接，可将多种金属件连接在一起，螺母在生产时，使用螺母攻丝机进行加工，螺母攻丝机通过攻丝杆的旋转对螺母进行螺纹加工，攻丝杆转动时会与螺母内壁产生较大的摩擦力，从而会产生较大的热量，需要通过冷却液对其进行降温。

现有技术中，通过抽吸泵将冷却液抽取并喷洒到攻丝杆处，对攻丝杆降温，冷却液将攻丝时产生的金属碎屑冲到废料箱内，在重力的作用下，通过废料箱内的渗漏孔将金属碎屑过滤，并使得冷却液经过过滤之后，流入冷却液盛放箱内，从而将冷却液回收利用，但是此装置在使用时，随着废料箱内的金属碎屑增多，会将过滤孔堵塞，冷却液的渗漏速度会降低，从而影响到冷却液的循环利用，并且攻丝杆在转动时，会产生较大的热量，会导致部分冷却液蒸发，从而消耗冷却液，需要补充冷却液。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于螺母攻丝的冷却装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于螺母攻丝的冷却装置，包括底座，所述底座上表面一侧安装有冷却液盛放箱，所述冷却液盛放箱下端安装有进液管，所述冷却液盛放箱一侧安装有抽吸泵，所述抽吸泵进口端和进液管连接，所述底座上方设有固定块，所述固定块上端安装有喷头，所述抽吸泵出口端安装有出液管，所述出液管出口端与喷头连接，所述冷却液盛放箱一侧安装有回收箱，所述回收箱内通过螺栓连接有过滤箱，所述过滤箱内安装有隔离滤网，所述回收箱上端通过螺栓连接有锥形收集斗，所述锥形收集斗下端安装有连接管，所述连接管位于隔离滤网一侧，所述隔离滤网另一侧放置有漂浮块，所述漂浮块上开有圆形通孔，所述回收箱内设有柔性管道，所述柔性管道一端与穿过圆形通孔伸到漂浮块下方，所述回收箱上端一侧开有贯穿孔，所述冷却液盛放箱上端一侧安装有回收管，所述柔性管道另一端穿过贯穿孔与回收管连接。

进一步的，所述底座上安装有螺母自动攻丝机，所述固定块安装在螺母自动攻丝机上的工作台一侧，所述锥形收集斗位于螺母自动攻丝机上的工作台下方。

进一步的，所述冷却液盛放箱上端一侧安装有加液管，所述加液管处通过螺纹连接有密封挡盖。

进一步的，所述回收箱下端一侧安装有排液管，所述排液管处安装有活塞。

进一步的，所述漂浮块两侧开有导向孔，所述过滤箱下端一侧安装有两个导向杆，所述导向杆上端穿过导向孔伸到漂浮块上方。

本实用新型的有益效果：将冷却液喷洒之后，金属碎屑在重力的作用下落在过滤箱的下端，漂浮块浮于冷却液上端，在抽吸泵抽取冷却液时，会在冷却液盛放箱内产生负压，从而使用柔性管道将回收箱内的冷却液抽取，可加速冷却液的回收效率，金属碎屑沉于下方，通过隔离滤网将金属碎屑过滤，隔离滤网纵向放置，不会影响冷却液的过滤速度，冷却液从上方被抽取，不会将冷却液内的金属碎屑抽取到冷却液盛放箱内，保证冷却液的干净，在对攻丝杆冷却产生消耗时，可通过回收箱内的冷却液补充到冷却液盛放箱内，延长冷却液的喷洒时间，过滤箱通过螺栓连接在回收箱内，可通过将过滤箱提出，对回收箱内的金属碎屑进行清理，清理比较方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于螺母攻丝的冷却装置的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是图1中b处的局部放大图；

图中，1、底座；2、冷却液盛放箱；3、进液管；4、抽吸泵；5、固定块；6、喷头；7、出液管；8、回收箱；9、过滤箱；10、隔离滤网；11、锥形收集斗；12、连接管；13、漂浮块；14、圆形通孔；15、柔性管道；16、贯穿孔；17、回收管；18、螺母自动攻丝机；19、加液管；20、密封挡盖；21、排液管；22、活塞；23、导向孔；24、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示：一种用于螺母攻丝的冷却装置，包括底座1，底座1上表面一侧安装有冷却液盛放箱2，冷却液盛放箱2下端安装有进液管3，冷却液盛放箱2一侧安装有抽吸泵4，抽吸泵4进口端和进液管3连接，底座1上方设有固定块5，固定块5上端安装有喷头6，抽吸泵4出口端安装有出液管7，出液管7出口端与喷头6连接，冷却液盛放箱2一侧安装有回收箱8，回收箱8内通过螺栓连接有过滤箱9，过滤箱9内安装有隔离滤网10，回收箱8上端通过螺栓连接有锥形收集斗11，锥形收集斗11下端安装有连接管12，连接管12位于隔离滤网10一侧，隔离滤网10另一侧放置有漂浮块13，漂浮块13上开有圆形通孔14，回收箱8内设有柔性管道15，柔性管道15一端与穿过圆形通孔14伸到漂浮块13下方，回收箱8上端一侧开有贯穿孔16，冷却液盛放箱2上端一侧安装有回收管17，柔性管道15另一端穿过贯穿孔16与回收管17连接。

为了便于在加工螺母时降温，底座1上安装有螺母自动攻丝机18，固定块5安装在螺母自动攻丝机18上的工作台一侧，锥形收集斗11位于螺母自动攻丝机18上的工作台下方。

为了向冷却液盛放箱2内添加冷却液，在冷却液盛放箱2上端一侧安装有加液管19，加液管19处通过螺纹连接有密封挡盖20。

为了便于清理回收箱8，在回收箱8下端一侧安装有排液管21，排液管21处安装有活塞22。

为了保证漂浮块13的移动方向，在漂浮块13两侧开有导向孔23，过滤箱9下端一侧安装有两个导向杆24，导向杆24上端穿过导向孔23伸到漂浮块13上方。

本实用新型的有益效果：将冷却液喷洒之后，金属碎屑在重力的作用下落在过滤箱的下端，漂浮块浮于冷却液上端，在抽吸泵抽取冷却液时，会在冷却液盛放箱内产生负压，从而使用柔性管道将回收箱内的冷却液抽取，可加速冷却液的回收效率，金属碎屑沉于下方，通过隔离滤网将金属碎屑过滤，隔离滤网纵向放置，不会影响冷却液的过滤速度，冷却液从上方被抽取，不会将冷却液内的金属碎屑抽取到冷却液盛放箱内，保证冷却液的干净，在对攻丝杆冷却产生消耗时，可通过回收箱内的冷却液补充到冷却液盛放箱内，延长冷却液的喷洒时间，过滤箱通过螺栓连接在回收箱内，可通过将过滤箱提出，对回收箱内的金属碎屑进行清理，清理比较方便。

本实施方案的工作原理：取下密封挡盖20，通过加液管19将冷却液添加到冷却液盛放箱2内，在加满后，将密封挡盖20通过螺纹连接在加液管19处，将活塞22盖在排液管21处，将过滤箱9通过螺栓连接安装在回收箱8内，通过螺栓连接将锥形收集斗11安装在回收箱8上端，使得连接管12下端位于隔离滤网10一侧，向回收箱8内添加适量的冷却液，在冷却液浮力的作用下，使得漂浮块13漂浮在冷却液的液面上方，并随着液面高度的改变而改变，漂浮块13位于过滤箱9内隔离滤网10的另一侧，通过导向杆24和导向孔23的作用，可保证漂浮块13的移动方向，

在使用螺母自动攻丝机18对螺母进行攻丝时，启动抽吸泵4将冷却液盛放箱2内的冷却液通过进液管3、出液管7抽取到喷头6处，并通过喷头6将冷却液喷洒到螺母自动攻丝机18上的工作台处，对攻丝杆进行冷却，冷却液在重力的作用下，将金属碎屑冲到锥形收集斗11上，并通过连接管12使得冷却液和金属碎屑落到过滤箱9一侧，通过隔离滤网10将金属碎屑隔绝在过滤箱9一侧，冷却液通过隔离滤网10流通到隔离滤网10另一侧，在冷却液盛放箱2内的冷却液减少时，由于冷却液盛放箱2处于密封状态，会使得冷却液盛放箱2内产生负压，根据自吸罐原理，可将回收箱8内的冷却液通过柔性管道15和回收管17抽到冷却液盛放箱2内，可实现冷却液的循环流动，当冷却液通过高温消耗时，会通过回收箱8内放置的冷却液可补充到冷却液盛放箱2内，

在工作结束后，关闭抽吸泵4，在重力的作用下，螺母自动攻丝机18上的冷却液落入过滤箱9内，过滤箱9内的冷却液通过过滤箱9的过滤落入回收箱8内，将锥形收集斗11拆掉，在排液管21出口端放置罐体，将活塞22取下，回收箱8内的冷却液通过排液管21落入罐体内，可将冷却液回收，将过滤箱9上的螺栓连接取下，将过滤箱9取走，并通过将过滤箱9内的金属杂质进行清理，清理比较方便。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。