一种钢管扣件螺母拆卸设备的制作方法

本实用新型涉及螺母拆卸辅助装置的技术领域，尤其是涉及一种钢管扣件螺母拆卸设备。

背景技术：

钢管扣件是建筑施工或检修时搭脚手架必备使用的物件，钢管扣件是通过松紧螺栓将两根互相交叉的钢管固定在一起，每个钢管交叉点都需要设有钢扣件，因此建筑工程施工中搭设的脚手架需要大量的钢扣件，但钢管扣件长期暴露在室外，经常出现钢扣件上螺母与螺杆因被雨水浸蚀生锈而不易转动，目前现有的维修方法是直接将锈蚀的螺栓从中间锯断以后更换新的螺栓和螺母组合，一方面造成资源浪费，另一方面维修更换时间长，导致施工过程中钢管扣件周转困难。

现有公告号为cn203853767u的中国专利公开了一种脚手架钢扣件螺母拆卸装置，其包括支撑架，所述支撑架的上表面通过轴承与转动轴连接，转动轴的一端通过转动轮上的传动带与电动机连接，转动轴的另一端与内孔为正六边形的转动套筒连接，交流接触器分别与电动机和电源开关电联接；连接有固定套筒的手柄的一端与支撑架活动连接，固定套筒的内孔为矩形，固定套筒在手柄的位置与转动套筒相对应。该脚手架钢扣件螺母拆卸装置对脚手架钢扣件螺母拆卸过程为：先将脚手架钢扣件上螺母端放入转动套筒的正六边形的内孔中，转动手柄，将钢扣件上的矩形螺杆放入手柄上的固定套筒的矩形内孔中，然后操作人员手动握持手柄将钢扣件上的螺栓压紧，最后按动开关，电动机带动转动轴正、反向转动，且同时操作人员手动握持手柄沿着钢扣件上螺杆运动的方向始终抵紧钢扣件，使螺母在螺杆上转动，达到可拆卸效果。

上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：该脚手架钢扣件螺母拆卸装置工作时，操作人员需要一直用手抵紧手柄并控制手柄的方向，长期工作时操作人员容易疲劳，工作效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种不需操作人员用手抵紧固定套筒的钢管扣件螺母拆卸设备。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管扣件螺母拆卸设备，包括机架和设置于机架上的定型套筒，所述定型套筒呈中空设置且包括旋转套筒和与旋转套筒筒口相向设置的固定套筒，所述旋转套筒背离固定套筒的一端连接有驱动装置，所述固定套筒的中部插接连接有滑杆，所述滑杆垂直于固定套筒轴向方向设置并滑动连接于机架顶部上，所述滑杆的两端固定连接有抵紧滑动装置。

通过采用上述技术方案，将钢管扣件的螺杆端和螺母端分别放入旋转套筒和固定套筒内，然后驱动抵紧滑动装置将钢管扣件抵紧，当驱动装置启动后，旋转套筒会带动钢管扣件的螺杆旋转，且在旋转套筒旋转时，抵紧滑动装置可带动滑杆和固定套筒沿着钢管扣件螺母运动的方向滑动，使固定套筒将钢管扣件上的螺栓始终抵紧，同时使连接于固定套筒内钢管扣件的螺母端固定不会随着螺杆端转动，从而便可将钢管扣件上的螺母轻松拆卸下来，不仅提高了钢管扣件螺母拆卸效率，还大大减小了工作人员的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧滑动装置包括垂直于旋转套筒轴向方向设置的旋转杆，所述旋转杆转动连接于机架靠近旋转套筒一侧的顶部上，所述旋转杆与滑杆通过连接带连接。

通过采用上述技术方案，转动旋转杆时，旋转杆上的连接带在旋转杆转动时会缠绕在旋转杆上，连接于滑动杆上的连接带便会受到拉力作用，带动滑动杆与固定套筒抵紧钢管扣件上的螺栓并朝向旋转套筒滑动靠近，从而实现固定套筒与旋转套筒的配合作用将钢管扣件上的螺母拆卸，该工作原理简单且易于实现。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架靠近旋转杆的一侧设置有安装板，所述安装板上固定连接有旋转电机，所述旋转电机为伺服电机，旋转电机的旋转轴与所述旋转杆伸出机架侧壁的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，只需启动旋转电机，即可直接控制旋转杆转动，该操作过程简单，有效提高了钢管扣件上螺母的拆卸效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆两端的底壁上固定连接有滑块，所述机架顶部正对滑杆两端的两侧壁上设有供滑块卡接的滑行槽。

通过采用上述技术方案，滑杆可沿滑行槽的方向滑动，且卡接于滑行槽内的滑块对滑杆起到限位作用，避免滑杆在滑动的过程中从机架上脱离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架顶部可拆卸固定连接有导向杆一和导向杆二，所述导向杆一和导向杆二垂直于固定套筒轴向方向设置，所述固定套筒贯穿导向杆一和导向杆二设置。

通过采用上述技术方案，导向杆一和导向杆二可对固定套筒起到导向作用，避免工作过程中固定套筒上下抖动不能有效抵紧钢管扣件螺栓，从而导致钢管扣件脱落或飞出对操作人员造成的一定安全隐患。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架顶部设置有供导向杆一和导向杆二穿过的通孔，所述导向杆一和导向杆二穿过通孔与机架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，工作人员可将导向杆一和导向杆二与机架连接端的螺母拆除，从机架上取出导向杆一和导向杆二，从而方便实现固定套筒的更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆的底壁设置有方形凸块，所述固定套筒的顶壁开设有供方形凸块插接的方形凹槽。

通过采用上述技术方案，方形凸块与方形凹槽的设置不仅可方便快速的将固定套筒从滑杆上拿出；且滑杆插接到固定套筒中的插接连接方式会对固定套筒起到限位作用，防止旋转套筒旋转时带动固定套筒也进行旋转，对固定套筒内钢管扣件的螺母端起到了有效的固定作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转套筒的端部设置为矩形筒口，所述固定套筒的两端均设置为内六角形筒口。

通过采用上述技术方案，旋转套筒的矩形筒口与钢管扣件的螺杆端形状相应，固定套筒的内六角形筒口设置与钢管扣件的螺母端形状相应，该种旋转套筒与固定套筒的筒口设置可与钢管扣件螺栓紧密接触，有效地提高了钢管扣件螺母拆卸的效果；且固定套筒的两端均设置为内六角形，故可根据扣件上螺栓的规格选择用于抵紧扣件螺栓的固定套筒端部，提高了固定套筒的通用性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在滑杆的两端设置抵紧滑动装置，可实现钢管扣件螺母拆卸过程中固定套筒与扣件螺栓的自动抵紧，有效提高钢管扣件螺母拆卸效率。

2.通过在固定套筒的两端设置导向杆一和导向杆二，可对固定套筒的抵紧滑动方向起到导向作用，避免钢管扣件螺母拆卸过程中固定套筒上下抖动不能有效抵紧扣件螺拴，出现钢管扣件的突然脱落或飞出的情况，增强了施工环境的安全强度。

3.通过将固定套筒的两端均设置为内六角形，可实现对不同钢管扣件螺母的拆卸，有效提高了该钢管扣件螺母拆卸设备的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型另一视角下的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、旋转套筒；3、固定套筒；4、滑杆；5、旋转杆；6、连接带；7、安装板；8、旋转电机；9、滑块；10、滑行槽；111、导向杆一；112、导向杆二；12、通孔；13、矩形筒口；14、内六角形筒口；15、方形凸块；16、方形凹槽；17、驱动电机；18、皮带轮一；19、皮带轮二；20、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和2，为本实用新型公开的一种钢管扣件螺母拆卸设备，包括机架1和设置于机架1上的定型套筒，定型套筒呈中空设置且包括旋转套筒2和与旋转套筒2筒口相向设置的固定套筒3，旋转套筒2背离固定套筒3的一端连接有驱动装置，驱动装置包括固定在机架1底部上的驱动电机17和与驱动电机17输出轴连接的皮带轮一18以及机架1顶部的皮带轮二19，皮带轮二19与旋转套筒2远离固定套筒3的一端固定连接，皮带轮一18与皮带轮二19通过皮带20连接，皮带轮一18的直径小于皮带轮二19的直径。

参照图1，为了更加方便的拆卸螺母，通过在固定套筒3的中部插接连接有滑杆4，滑杆4垂直于固定套筒3轴向方向设置并滑动连接于机架1顶部上，进一步的为了在转动过程中使固定套筒3与旋转套筒2能够长时间保持抵紧状态，滑杆4的两端固定连接有抵紧滑动装置,抵紧滑动装置包括垂直于旋转套筒2轴向方向设置并转动连接于机架1顶部上的旋转杆5，旋转杆5与滑杆4通过连接带6连接,机架1靠近旋转杆5的一侧设置有安装板7，安装板7上固定连接有旋转电机8，旋转电机8为伺服电机，旋转电机8的旋转轴与旋转杆5伸出机架1侧壁的一端固定连接。

参照图1，为了使在旋转套筒2旋转的过程中，滑杆4可带动固定套筒3沿着钢管扣件螺母运动的方向滑动，在滑杆4两端的底壁固定连接滑块9，机架1顶部正对滑杆4两端的两侧壁上设有供滑块9卡接的滑行槽10；

参照图1，为了在旋转套筒2旋转的过程中保持固定套筒3始终抵紧在钢管扣件螺栓的正确位置上，在机架1顶部可拆卸固定连接导向杆一111和导向杆二112，导向杆一111和导向杆二112垂直于固定套筒3轴向方向设置，且固定套筒3贯穿导向杆一111和导向杆二112设置，机架1顶部设置有供导向杆一111和导向杆二112穿过的通孔12，导向杆一111和导向杆二112穿过通孔12与机架1螺纹连接。

参照图2，为了方便对固定套筒3更换，以及防止旋转套筒2旋转时带动固定套筒同步旋转，在滑杆4的底壁设置有方形凸块15，固定套筒3的顶壁开设有供方形凸块15插接的方形凹槽16。

参照图1和图2，为了使旋转套筒2和固定套筒3与钢管扣件上的螺栓接触更紧密，有效提高钢管扣件螺母的拆卸效果，将旋转套筒2的端部设置为矩形筒口13，固定套筒3与旋转套筒2筒口相对应的端部设置为内六角形筒口14。具体的内六角形筒口14可以设置为两端规格一致或两端规格不一致的结构，本实施例中设置为规格不一致的结构，方便不同工况下使用。

本实施例的实施原理为：该钢管扣件螺母拆卸设备工作时，首先将钢管扣件上的螺杆端插入到旋转套筒2内，螺母端插入到固定套筒3内，然后启动旋转电机8，旋转电机8会带动旋转杆5转动，从而使一端旋转杆5上的连接带6在旋转杆5旋转转动时会缠绕在旋转杆5上，另一端连接在滑杆4上的连接带6受到拉力作用便会带动滑杆4和固定套筒3抵紧钢管扣件上的螺栓；第二步，启动驱动电机17，驱动电机17，带动皮带轮一18旋转，皮带轮一18上的皮带20便带动皮带轮二19旋转，皮带轮二19从而带动固定连接于皮带轮二19上的旋转套筒2旋转；

在旋转套筒2旋转的过程中，螺杆上的螺母会向旋转套筒2方向移动，该过程中旋转电机8始终保持启动状态，旋转杆5上的连接带6便会拉动滑杆4和固定套筒3朝向旋转套筒2的方向滑动，从而实现钢管扣件螺母的拧松，此时控制旋转电机8反转，连接带6从旋转杆5上放卷，然后控制旋转电机8停止工作，最后手动拉动滑杆4朝远离旋转套筒2的方向滑动，从而将螺母已被拧松的钢管扣件从旋转套筒2和固定套筒3中取出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。