一种FPC补强片料带用定位装置的制作方法

本实用新型涉及定位技术领域，具体为一种fpc补强片料带用定位装置。

背景技术：

fpc补强片是用于电子产品补强作用必须构件之一，主要用于局部补强fpc插接区域并使该区域不至于弯折，提高插接区域的强度，方便整体的组装，fpc补强片的生产方式通过对成卷的补强料板矫直送入冲压模具内进行冲压再顶出的方式进行生产，为了保证生产的质量需要用上一种定位装置进行辅助生产，传统的fpc补强片料带用定位装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类装置补强片料带在料筒附近易产生抖动或偏移，由于料带在料筒上释放会产生抖动造成偏移，影响下一步的生产准确性；

2、传统的此类装置不便于调节料带的张紧度，料带张紧的程度得不到很好的调节，使得生产的质量不高；

3、传统的此类装置缺少除尘措施，料带在进入冲压模具前若吸附有灰尘，影响沾附的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种fpc补强片料带用定位装置，以解决上述背景技术中提出的补强片料带在料筒附近易产生抖动或偏移、不便于调节料带的张紧度和缺少除尘措施的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种fpc补强片料带用定位装置，包括料带筒、底座、压紧箱和收料筒，所述底座顶端的一端安装有压紧箱，且压紧箱一侧的两端均安装有l型板，所述l型板之间的上端水平安装有料带筒，所述压紧箱远离料带筒一侧底端的两端均竖直安装有竖板，且竖板内侧两端的中间位置处均水平安装有定筒，所述底座顶端的中央位置处安装有下模，且下模的上方设置有上模具，所述底座顶端远离料带筒一端的两端均竖直安装有安装板，且安装板内侧的上端水平安装有收料筒。

优选的，所述压紧箱内部的中央位置处水平安装有第一丝杆，且第一丝杆的一端贯穿压紧箱正面安装有第二转手，所述压紧箱外壁两端的螺纹相反，且压紧箱外壁的两端对称套设有第一套筒。

优选的，所述压紧箱顶端的中央位置处开设有滑道，且滑道的内部套设有与第一套筒相连的滑块，所述滑块顶端的中央位置处竖直安装有限位杆，且限位杆外壁的下端套设有轴承。

优选的，所述竖板的中央位置处开设有通槽，且通槽内部的中央位置处竖直安装有第二丝杆，所述第二丝杆的顶端贯穿竖板顶端安装有第一转手，且第二丝杆的外壁套设有第二套筒，所述第二套筒相对的一侧水平安装有动筒。

优选的，所述通槽的两侧均开设有滑槽，且滑槽内部通过与滑槽相匹配的滑板与第二套筒相连。

优选的，所述下模内部上端的中间位置处开设有进料槽，且下模靠近料带筒一侧的进料槽上方和下方均水平安装有固定板，所述固定板底端的两端均竖直安装有弹簧，且弹簧远离固定板的一端水平安装有压板，且压板远离固定板的一侧水平安装有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有第二转手、第一丝杆、第一套筒、滑块、滑道、限位杆和轴承，转动第二转手带动第一丝杆转动，从而带动两个第一套筒通过滑块在滑道内部滑动而相向运动，进而带动限位杆和轴承相向运动，通过轴承将料带限制处，避免了料带抖动或偏移；

（2）同时装置通过安装有第一转手、第二丝杆、滑板、滑槽、第二套筒、定筒和动筒，转动第一转手带动第二丝杆转动，从而通过滑板在滑槽内部滑动而带动第二套筒上下运动，进而带动动筒上下运动，在定筒和动筒的作用下便于调节料带的张紧度，使得后续加工更为精准流畅；

（3）同时装置通过安装有进料槽、弹簧和毛刷，当料带被传输至进料槽前，在弹簧的弹性作用下使得毛刷贴合在料带的上下两面，料带在被传输的过程中，通过毛刷将料带表面的灰尘清除干净，避免了灰尘影响沾附质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中b部放大结构示意图。

图中：1、料带筒；2、l型板；3、底座；4、压紧箱；5、第一丝杆；6、第一套筒；7、定筒；8、通槽；9、第二丝杆；10、下模；11、进料槽；12、安装板；13、收料筒；14、上模具；15、第一转手；16、竖板；17、轴承；18、限位杆；19、滑块；20、滑道；21、第二转手；22、压板；23、毛刷；24、弹簧；25、固定板；26、滑槽；27、滑板；28、动筒；29、第二套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种fpc补强片料带用定位装置，包括料带筒1、底座3、压紧箱4和收料筒13，底座3顶端的一端安装有压紧箱4，且压紧箱4一侧的两端均安装有l型板2，l型板2之间的上端水平安装有料带筒1；

压紧箱4内部的中央位置处水平安装有第一丝杆5，且第一丝杆5的一端贯穿压紧箱4正面安装有第二转手21，压紧箱4外壁两端的螺纹相反，且压紧箱4外壁的两端对称套设有第一套筒6；

转动第二转手21带动第一丝杆5转动，从而带动两个第一套筒6相向运动；

压紧箱4顶端的中央位置处开设有滑道20，且滑道20的内部套设有与第一套筒6相连的滑块19，滑块19顶端的中央位置处竖直安装有限位杆18，且限位杆18外壁的下端套设有轴承17；

两个第一套筒6通过滑块19在滑道20内部滑动而相向运动，进而带动限位杆18和轴承17相向运动，通过轴承17将料带限制处，避免了料带抖动或偏移；

压紧箱4远离料带筒1一侧底端的两端均竖直安装有竖板16，且竖板16内侧两端的中间位置处均水平安装有定筒7；

竖板16的中央位置处开设有通槽8，且通槽8内部的中央位置处竖直安装有第二丝杆9，第二丝杆9的顶端贯穿竖板16顶端安装有第一转手15，且第二丝杆9的外壁套设有第二套筒29，第二套筒29相对的一侧水平安装有动筒28；

转动第一转手15带动第二丝杆9转动，从而带动第二套筒29上下运动，进而带动动筒28上下运动，在定筒7和动筒28的作用下便于调节料带的张紧度，使得后续加工更为精准流畅；

通槽8的两侧均开设有滑槽26，且滑槽26内部通过与滑槽26相匹配的滑板27与第二套筒29相连；

通过滑板27在滑槽26内部滑动而带动第二套筒29上下运动；

底座3顶端的中央位置处安装有下模10，且下模10的上方设置有上模具14；

下模10内部上端的中间位置处开设有进料槽11，且下模10靠近料带筒1一侧的进料槽11上方和下方均水平安装有固定板25，固定板25底端的两端均竖直安装有弹簧24，且弹簧24远离固定板25的一端水平安装有压板22，且压板22远离固定板25的一侧水平安装有毛刷23；

在弹簧24的弹性作用下使得毛刷23贴合在料带的上下两面，当料带被传输时，通过毛刷23将料带表面的灰尘清除干净，避免了灰尘影响沾附质量；

底座3顶端远离料带筒1一端的两端均竖直安装有安装板12，且安装板12内侧的上端水平安装有收料筒13。

工作原理：转动第二转手21带动第一丝杆5转动，从而带动两个第一套筒6通过滑块19在滑道20内部滑动而相向运动，进而带动限位杆18和轴承17相向运动，通过轴承17将料带限制处，避免了料带抖动或偏移；

转动第一转手15带动第二丝杆9转动，从而通过滑板27在滑槽26内部滑动而带动第二套筒29上下运动，进而带动动筒28上下运动，在定筒7和动筒28的作用下便于调节料带的张紧度，使得后续加工更为精准流畅；

当料带被传输至进料槽11前，在弹簧24的弹性作用下使得毛刷23贴合在料带的上下两面，当料带被传输时，通过毛刷23将料带表面的灰尘清除干净，避免了灰尘影响沾附质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。