一种带有废料清理装置的门框冲孔机的制作方法

本实用新型涉及门框冲孔的技术领域，尤其是涉及一种带有废料清理装置的门框冲孔机。

背景技术：

在制作防盗门门框的过程中需要对门框进行冲孔工作，如图1所示，一种门框冲孔机，包括操作台1，操作台1上表面一侧固定连接有支撑竖板11，支撑竖板11上侧固定连接有支撑横板12，支撑横板12置于操作台1的上侧。

支撑横板12上表面固定连接有液压缸2，液压缸2的活塞杆穿过支撑横板12置于操作台1的上方。操作台1的上表面固定连接有底座3，底座3远离支撑竖板11一侧的上部固定连接有冲压板31，冲压板31设有竖直的冲压孔311，冲压孔311贯穿冲压板31设置。

液压缸2的活塞杆靠近操作台1的一端固定连接有冲压块21，冲压块21下表面固定连接有冲压杆211，冲压杆211置于冲压孔311的上侧并且冲压杆211与冲压孔311同轴线。

将需要冲孔的门框置于底座3上，液压缸2带动冲压块21和冲压杆211向靠近操作台1的一侧运动，冲压杆211穿过门框插入冲压孔311中。液压缸2再带动冲压杆211向远离操作台1的一侧运动并与门框分离，完成对门框的冲孔工作。

在实际应用中，冲孔过程中产生的废料从冲压孔311中直接掉落到操作台1上，废料会在操作台1上堆积。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有废料清理装置的门框冲孔机，其具有防止废料堆积在操作台上的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有废料清理装置的门框冲孔机，包括操作台，操作台上侧固定连接有底座，所述底座一侧固定连接有冲压板，所述冲压板设有沿竖直方向贯穿冲压板的冲压孔，所述底座连接有冲压板的一侧固定连接有倾斜设置的集料板，所述集料板置于冲压孔的下侧并且集料板远离底座的一端低于操作台上表面，所述操作台侧面固定连接有固定块，所述固定块上表面向下设有收集槽，所述集料板远离底座的一端置于收集槽的上侧。

通过采用上述技术方案，操作台上侧固定连接有底座，底座固定连接有的冲压板设有冲压孔，在过门框进行冲孔过程中产生的废料从冲压孔中直接掉落到集料板上，废料经过倾斜设置的集料板落到收集槽内，其具有防止废料堆积在操作台上的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集料板两侧固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，废料从冲压孔中落到集料板上以后，挡板防止废料向下滑动的过程中从置于操作台上方的集料板的两侧滑落到操作台上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板上表面固定连接有盖板，所述盖板与底座之间留有空隙。

通过采用上述技术方案，从冲压孔中掉落的废料通过空隙落到集料板上，落到集料板上的废料可能会越过挡板上侧掉落到操作台上，盖板将落到集料板上的废料挡住，防止废料掉落到操作台上情况的发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集槽贯穿固定块靠近操作台的两个竖直侧面，所述操作台连接有固定块的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有推料板，所述推料板置于收集槽内与收集槽内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，气缸带动推料板向靠近气缸一侧和远离气缸的一侧往复运动，废料经过集料板落到收集槽内，气缸带动推料板向远离气缸的一侧在收集槽内滑动，收集槽内的废料从远离气缸的一侧被推落进行收集，气缸带动推料板向靠近气缸的一侧在收集槽内滑动，收集槽内的废料从靠近气缸的一侧被推落进行收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块靠近气缸一侧和远离气缸一侧下方设有集料盒。

通过采用上述技术方案，从收集槽内被推料板推落的废料掉落到集料盒内进行收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块靠近气缸的一侧和远离气缸的一侧固定连接有倾斜设置的引流板，所述引流板置于集料盒的上侧。

通过采用上述技术方案，离开收集槽的废料进入倾斜设置的引流板中，废料通过引流板到落到集料盒内进行收集，引流板使离开收集槽的废料更准确的掉落到集料盒内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集料盒与固定块通过固定装置连接。

通过采用上述技术方案，当集料盒置于引流板的下侧对废料进行收集的过程中，固定装置将集料盒与固定块固定，增加集料盒在收集废料时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括固定块靠近引流板一侧的下表面固定连接有的固定板，所述固定板靠近集料盒的一侧固定连接有磁铁。

通过采用上述技术方案，固定板固定连接有磁铁，集料盒为铁质材料，当集料盒置于引流板下侧对废料进行收集时，磁铁吸引集料盒与集料盒抵接固定，当废料充满集料盒需要对集料盒进行清理时，将集料盒与磁铁分离，清理工作完成以后，再将收集盒与磁铁抵接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块下侧与操作台侧面之间固定连接有倾斜设置的加强杆。

通过采用上述技术方案，加强杆用于增加固定块连接在操作台侧面的稳定性。

1.冲压孔下侧设有倾斜设置的集料板，从冲压孔掉落的废料直接落到集料板上，经过集料板掉落到收集槽内，其具有防止废料堆积在操作台上的效果；

2.气缸带动推料板在收集槽内往复滑动，推料板将收集槽内的废料推离收集槽，离开收集槽的废料掉落到集料盒内进行收集。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是本实施例中体现空隙的示意图；

图4是本实施例中体现加强杆的示意图；

图5是本实施例中体现推料板的示意图；

图6是本实施例中体现磁铁的示意图。

附图标记：1、操作台；11、支撑竖板；12、支撑横板；2、液压缸；21、冲压块；211、冲压杆；3、底座；31、冲压板；311、冲压孔；4、集料板；41、挡板；42、盖板；421、空隙；5、固定块；51、收集槽；52、加强杆；53、引流板；6、支撑板；61、气缸；62、推料板；7、集料盒；71、固定板；711、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，为本实用新型公开的一种带有废料清理装置的门框冲孔机，包括操作台1，操作台1上表面一侧固定连接有支撑竖板11，支撑竖板11上侧固定连接有支撑横板12，支撑横板12置于操作台1的上侧。操作台1上设有对门框进行冲孔的冲孔装置，冲孔装置连接有清理装置。在对门框进行冲孔的过程中会产生废料，废料通过清理装置进行收集，使废料不堆积在操作台1上。

如图2所示，冲孔装置包括支撑横板12上表面固定连接有的液压缸2，液压缸2的活塞杆穿过支撑横板12置于操作台1的上方。操作台1上表面固定连接有底座3，底座3远离支撑竖板11一侧的上部固定连接有冲压板31，冲压板31设有竖直的冲压孔311，冲压孔311贯穿冲压板31设置。

液压缸2的活塞杆靠近操作台1的一端固定连接有冲压块21，冲压块21下表面固定连接有冲压杆211，冲压杆211置于冲压孔311的上侧并且冲压杆211与冲压孔311同轴线。

将需要冲孔的门框置于底座3上，液压缸2带动冲压块21和冲压杆211向靠近操作台1的一侧运动，冲压杆211穿过门框插入冲压孔311中。液压缸2再带动冲压杆211向远离操作台1的一侧运动并与门框分离，完成对门框的冲孔工作。

如图2和图3所示，废料清理装置包括底座3远离支撑竖板11一侧固定连接有的倾斜设置的集料板4，集料板4置于冲压孔311的下侧，集料板4靠近底座3的一端高于集料板4远离底座3的一端。操作台1远离支撑竖板11的一侧固定连接有固定块5，固定块5上表面向下设有收集槽51，收集槽51贯穿固定块5靠近操作台1的两个竖直的侧面。固定块5置于集料板4的下侧，集料板4远离底座3的一端置于收集槽51的上方。

在对门框冲孔过程中产生的废料由冲压孔311中直接掉落在集料板4上，废料经过集料板4向下落到收集槽51内，防止废料堆积在操作台1上。

集料板4两侧固定连接有挡板41，废料从冲压孔311中落到集料板4上以后，挡板41防止废料向下滑动的过程中从置于操作台1上方的集料板4的两侧滑落到操作台1上。

挡板41上表面固定连接有盖板42，盖板42与底座3之间留有空隙421，从冲压孔311中掉落的废料通过空隙421落到集料板4上，盖板42防止落到集料板4上的废料越过挡板41从挡板41的上侧掉落到操作台1上。

如图4所示，固定块5底面与操作台1侧面连接有倾斜设置的加强杆52，加强杆52的一端与固定板71底面固定连接，另一端与操作台1侧面固定连接，加强杆52用于加强固定块5连接在操作台1侧面的稳定性。

如图2所示，清理装置还包括将收集槽51内的废料推落的推料装置，推料装置包括支撑板6，支撑板6与操作台1连接有固定块5的侧面固定连接，支撑板6上侧固定连接有气缸61，气缸61上的活塞杆固定连接有推料板62（参照图5），推料板62位于收集槽51内并且与收集槽51内壁滑动连接，气缸61带动推料板62在收集槽51内向靠近气缸61一侧和远离气缸61一侧往复运动。

废料经过集料板4落到收集槽51内，气缸61带动推料板62向远离气缸61的一侧在收集槽51内滑动，收集槽51内的废料从远离气缸61的一侧被推落进行收集。气缸61带动推料板62向靠近气缸61的一侧在收集槽51内滑动，收集槽51内的废料从靠近气缸61的一侧被推落进行收集。气缸61带动推料板62在收集槽51内往复滑动，将收集槽51内的废料推离收集槽51。

如图2所示，固定块5远离气缸61的一侧和靠近气缸61的一侧固定连接有倾斜设置的引流板53，引流板53下侧设有铁质材料的集料盒7。离开收集槽51的废料进入引流板53中，废料通过引流板53到落到集料盒7内进行收集，引流板53使离开收集槽51的废料更准确的掉落到集料盒7内。

固定块5与集料盒7通过固定装置连接，固定装置包括固定块5靠近引流板53一侧的下表面固定连接有的竖直设置的固定板71，固定板71靠近集料盒7的一侧固定连接有磁铁711（参照图6），当集料盒7置于引流板53下侧进行废料收集工作时，磁铁711吸引集料盒7并且与集料盒7抵接，磁铁711增加集料盒7置于引流板53下侧收集废料时的稳定性。当废料充满集料盒7时，需要对集料盒7进行清理，将集料盒7与固定板71分离，磁铁711不再抵接集料盒7，清理工作完成以后，再将集料盒7放入引流板53的下侧并且与磁铁711抵接。

本实施例的实施原理为：将需要冲孔的门框置于底座3上，液压缸2带动冲压块21和冲压杆211向靠近操作台1的一侧运动，冲压杆211穿过门框插入冲压孔311中。液压缸2再带动冲压杆211向远离操作台1的一侧运动并与门框分离，完成对门框的冲孔工作。

废料从冲压孔311中掉落到集料板4上，废料沿集料板4滑落到收集槽51内，气缸61带动推料板62往复运动，将收集槽51内的废料推到引流板53上，废料经过倾斜设置的引流板53落到集料盒7内。当废料充满集料盒7时，移动集料盒7使集料盒7与磁铁711分离，当清理工作完成以后，再将集料盒7放入引流板53的下侧并且与磁铁711抵接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。