一种大型钢结构加工用钢板整平机的制作方法

本实用新型涉及整平机技术领域，具体为一种大型钢结构加工用钢板整平机。

背景技术：

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机，一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主，并在前后配有移送辊轴，上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节，现有的钢板整平机大都是通过人工旋转螺母来调整上压辊和下压辊之间的间距，费时费力，且不易调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型钢结构加工用钢板整平机，具备方便调节上压辊和下压辊之间间距的优点，解决了现有的钢板整平机大都是通过人工旋转螺母来调整上压辊和下压辊之间的间距，费时费力，且不易调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型钢结构加工用钢板整平机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述支撑柱的一侧通过安装座固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，两个支撑柱一侧的顶部均通过轴承固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至支撑柱的外部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有第一滑块，所述顶板的底部开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述螺纹套的底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内腔通过销轴活动连接有连接杆，两个支撑柱之间设置有移动板，所述移动板的顶部固定连接有第二固定块，所述连接杆远离第一固定块的一端通过销轴与第二固定块活动连接。

优选的，所述移动板的两侧均固定连接有第二滑块，两个支撑柱相对的一侧均开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述移动板底部的前端和后端均固定连接有第一竖杆，两个第一竖杆之间均通过转轴活动连接有上压辊，所述底板顶部的前端和后端均固定连接有第二竖杆，两个第二竖杆之间均通过转轴活动连接有下压辊。

优选的，所述支撑柱的一侧固定连接有操作箱，所述操作箱的表面固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述支撑柱的内腔开设有通槽，所述通槽的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮、螺纹套、第一滑块、第一滑槽、第一固定块、连接杆、移动板和第二固定块的配合使用，具备方便调节上压辊和下压辊之间间距的优点，解决了现有的钢板整平机大都是通过人工旋转螺母来调整上压辊和下压辊之间的间距，费时费力，且不易调整的问题。

2、本实用新型通过设置第二滑块和第二滑槽，能够便于移动板的上下移动，避免移动板无法移动，影响上压辊正常使用的情况，通过设置上压辊和下压辊，能够便于对钢板进行整平，通过设置操作箱和控制器，能够便于操作整平机，通过设置通槽，能够便于放置钢板，从而方便对钢板进行整平。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型下压辊的示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、电机；5、第一锥齿轮；6、螺纹杆；7、第二锥齿轮；8、螺纹套；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、第一固定块；12、连接杆；13、移动板；14、第二固定块；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、第一竖杆；18、上压辊；19、第二竖杆；20、下压辊；21、操作箱；22、控制器；23、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种大型钢结构加工用钢板整平机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，支撑柱2的一侧通过安装座固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有第一锥齿轮5，两个支撑柱2一侧的顶部均通过轴承固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端延伸至支撑柱2的外部并固定连接有第二锥齿轮7，第一锥齿轮5与第二锥齿轮7相啮合，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的顶部固定连接有第一滑块9，顶板3的底部开设有配合第一滑块9使用的第一滑槽10，第一滑块9与第一滑槽10滑动连接，螺纹套8的底部固定连接有第一固定块11，第一固定块11的内腔通过销轴活动连接有连接杆12，两个支撑柱2之间设置有移动板13，移动板13的顶部固定连接有第二固定块14，连接杆12远离第一固定块11的一端通过销轴与第二固定块14活动连接，移动板13的两侧均固定连接有第二滑块15，两个支撑柱2相对的一侧均开设有配合第二滑块15使用的第二滑槽16，通过设置第二滑块15和第二滑槽16，能够便于移动板13的上下移动，避免移动板13无法移动，影响上压辊18正常使用的情况，第二滑块15与第二滑槽16滑动连接，移动板13底部的前端和后端均固定连接有第一竖杆17，两个第一竖杆17之间均通过转轴活动连接有上压辊18，底板1顶部的前端和后端均固定连接有第二竖杆19，两个第二竖杆19之间均通过转轴活动连接有下压辊20，通过设置上压辊18和下压辊20，能够便于对钢板进行整平，支撑柱2的一侧固定连接有操作箱21，操作箱21的表面固定连接有控制器22，通过设置操作箱21和控制器22，能够便于操作整平机，控制器22与电机4电性连接，支撑柱2的内腔开设有通槽23，通过设置通槽23，能够便于放置钢板，从而方便对钢板进行整平，通槽23的数量为两个，通过电机4、第一锥齿轮5、螺纹杆6、第二锥齿轮7、螺纹套8、第一滑块9、第一滑槽10、第一固定块11、连接杆12、移动板13和第二固定块14的配合使用，具备方便调节上压辊18和下压辊20之间间距的优点，解决了现有的钢板整平机大都是通过人工旋转螺母来调整上压辊18和下压辊20之间的间距，费时费力，且不易调整的问题。

使用时，将需要整平的钢板通过通槽23放入，控制器22控制电机4转动，电机4转动带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动螺纹套8移动，螺纹套8移动带动第一滑块9在第一滑槽10的内腔滑动，螺纹套8移动带动第一固定块11移动，第一固定块11移动带动连接杆12移动，连接杆12移动带动第二固定块14移动，第二固定块14移动带动移动板13移动，移动板13移动带动第二滑块15在第二滑槽16的内腔滑动，移动板13移动带动上压辊18上下移动，上压辊18移动对钢板进行整平即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。