一种可多方位调节角度的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种可多方位调节角度的夹持装置。

背景技术：

在对一些工件进行加工、打磨等操作时，一般需要先将工件进行夹持固定，然后再对工件进行后续的处理，但现有的夹持装置在使用时还存在一些不便之处：

1、现有的夹持装置在对工件进行夹持固定后，不便于对工件进行角度的调节，需要先将工件解除固定然后重新摆放后再次进行固定，增加了工作量，降低了装置的工作效率和使用便捷性；

2、现有的夹持装置适用性较低，由于工件的造型具有多样性，在更换不同的工件时由于工件表面造型的不同装置对其夹持固定效果将会下降，或者需要更换新的夹持装置进行使用，降低了装置的实用性。

针对上述问题，急需在原有夹持装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可多方位调节角度的夹持装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的夹持装置在对工件进行夹持固定后，不便于对工件进行角度的调节，同时由于工件的造型具有多样性，在更换不同的工件时由于工件表面造型的不同装置对其夹持固定效果将会下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多方位调节角度的夹持装置，包括工作台、双向螺纹杆和锥齿轮，所述工作台的内部安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外侧螺纹连接有连接块，并且连接块的上方设置有第一安装块，所述第一安装块的右侧设置有第二安装块，且第一安装块的外侧设置有第一限位板，并且第一限位板的内侧安装有第一连接轴，所述第二安装块的外侧设置有第二限位板，且第二限位板的内侧安装有第二连接轴，并且第二连接轴安装在第二安装块的内部，所述第一连接轴的内端安装有锥齿轮，且锥齿轮的上端连接有传动轴，并且传动轴的外侧设置有活动杆，所述活动杆的外表面安装有复位弹簧，且活动杆的下端外侧设置有定位槽，并且定位槽开设在第一安装块的上表面。

优选的，所述连接块关于双向螺纹杆的中心线左右对称设置，且连接块和工作台之间构成滑动连接，并且连接块的上方俯视截面为圆形结构设计。

优选的，所述第一安装块和第二安装块与连接块之间均为转动连接，且第一安装块和第二安装块的外观结构相同。

优选的，所述第一限位板和第二限位板呈一一对应设置，且第一限位板等角度分布在第一安装块的外侧，并且第一限位板通过第一连接轴和第一安装块构成转动连接，同时第二限位板通过第二连接轴和第二安装块构成转动连接。

优选的，所述传动轴的上方安装有限位盘，且传动轴和第一安装块之间构成轴承连接，并且传动轴通过锥齿轮和第一连接轴相连接。

优选的，所述活动杆的表面安装有挡板，且活动杆和定位槽之间构成卡合结构，并且定位槽以传动轴的中心为圆心等角度分布在第一安装块的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可多方位调节角度的夹持装置；

(1)设置有传动轴和活动杆，可通过传动轴的转动带动第一限位板进行转动，从而带动其所夹持固定的工件进行旋转，方便对工件的角度进行调整，无需解除对工件的固定，活动杆可对传动轴的位置进行固定，使工件保持良好的稳定性，提高装置的使用便捷性；

(2)设置有第一限位板，可将四个第一限位板根据使用需要设置成不同的截面造型，在工件的表面造型发生更改时可通过第一安装块和第二安装块的转动对第一限位板和第二限位板进行选择，使装置能对多种造型的工件提供稳定的夹持固定效果，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型连接块俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一安装块俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一安装块仰剖结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、双向螺纹杆；3、连接块；4、第一安装块；5、第二安装块；6、第一限位板；7、第一连接轴；8、锥齿轮；9、第二限位板；10、第二连接轴；11、传动轴；1101、限位盘；12、定位槽；13、活动杆；1301、挡板；14、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可多方位调节角度的夹持装置，包括工作台1、双向螺纹杆2、连接块3、第一安装块4、第二安装块5、第一限位板6、第一连接轴7、锥齿轮8、第二限位板9、第二连接轴10、传动轴11、定位槽12、活动杆13和复位弹簧14，工作台1的内部安装有双向螺纹杆2，且双向螺纹杆2的外侧螺纹连接有连接块3，并且连接块3的上方设置有第一安装块4，第一安装块4的右侧设置有第二安装块5，且第一安装块4的外侧设置有第一限位板6，并且第一限位板6的内侧安装有第一连接轴7，第二安装块5的外侧设置有第二限位板9，且第二限位板9的内侧安装有第二连接轴10，并且第二连接轴10安装在第二安装块5的内部，第一连接轴7的内端安装有锥齿轮8，且锥齿轮8的上端连接有传动轴11，并且传动轴11的外侧设置有活动杆13，活动杆13的外表面安装有复位弹簧14，且活动杆13的下端外侧设置有定位槽12，并且定位槽12开设在第一安装块4的上表面；

连接块3关于双向螺纹杆2的中心线左右对称设置，且连接块3和工作台1之间构成滑动连接，并且连接块3的上方俯视截面为圆形结构设计，上述结构设计方便后续通过连接块3带动第一安装块4和第二安装块5进行移动，对物体进行夹持；

第一安装块4和第二安装块5与连接块3之间均为转动连接，且第一安装块4和第二安装块5的外观结构相同，上述结构设计可通过第一安装块4和第二安装块5的转动对第一限位板6和第二限位板9进行调整，便于对不同造型的物件进行夹持；

第一限位板6和第二限位板9呈一一对应设置，且第一限位板6等角度分布在第一安装块4的外侧，并且第一限位板6通过第一连接轴7和第一安装块4构成转动连接，同时第二限位板9通过第二连接轴10和第二安装块5构成转动连接，上述结构设计可通过不同造型面的第一限位板6和第二限位板9对不同造型的物件进行夹持，同时物件在后期转动时只需对第一限位板6提供动力即可；

传动轴11的上方安装有限位盘1101，且传动轴11和第一安装块4之间构成轴承连接，并且传动轴11通过锥齿轮8和第一连接轴7相连接，上述结构设计可通过传动轴11的转动带动第一连接轴7进行转动，从而带动夹持的物件进行旋转，方便对物件的角度进行调节；

活动杆13的表面安装有挡板1301，且活动杆13和定位槽12之间构成卡合结构，并且定位槽12以传动轴11的中心为圆心等角度分布在第一安装块4的表面，上述结构设计可通过活动杆13对传动轴11进行固定，使物件在旋转后能保持良好的稳定性。

工作原理：在使用该可多方位调节角度的夹持装置时，首先，根据图1所示，在需要对工件进行夹持时，可转动双向螺纹杆2使其通过连接块3带动第一安装块4和第二安装块5进行移动，从而通过第一限位板6和第二限位板9对工件进行夹持固定，在工件的造型更改后，结合图2和图3所示，可在夹持工件前转动第一安装块4和第二安装块5进行旋转，可根据使用需要将第一限位板6和第二限位板9的表面设置成不同的造型，以便于对不同造型的工件进行夹持，提高装置的实用性；

在需要对工件的角度进行调节时，结合图5所示，首先向上拉动活动杆13，使其脱离和定位槽12的卡合，然后通过活动杆13转动限位盘1101进行转动，使传动轴11进行转动，结合图4所示，在传动轴11转动的同时将通过锥齿轮8带动第一连接轴7进行旋转，使第一连接轴7带动第一限位板6进行旋转，从而使工件随之进行转动，同时第二限位板9在第二连接轴10的作用下随之进行转动，实现对工件角度的调节，调节完成后松开活动杆13使其在复位弹簧14和挡板1301的配合下再次和定位槽12进行卡合，完成对传动轴11的固定，使工件保持良好的稳定性，提高装置的使用便捷性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。