一种堆焊机的固定装置的制作方法

本实用新型涉及堆焊技术领域，特别涉及到一种堆焊机的固定装置。

背景技术：

堆焊机是一种操作简单具有堆焊修复和外碳化钨等硬质合金表面涂层强化的功能，堆焊机的焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积，无论缺陷大小，只要能接触到的地方都能修复，修复后的工件不变形，不留焊接痕迹、不咬边，不改变工件的硬度、耐磨、耐热、耐腐蚀性等物理属性。

但是，堆焊件在堆焊机内进行加工时，是通过堆焊机的夹紧装置进行夹紧后进行旋转堆焊操作，在现有的夹紧装置中，都是通过固定的夹紧头进行夹紧，由于夹紧的方式较为简单，容易导致堆焊件在堆焊加工旋转时出现松动，影响堆焊的效果，同时因为夹紧头为固定的无法对应不同型号的堆焊件，需要更换不同的堆焊机或更换夹紧头，增加了更换频率和使用繁琐，同时也就增加了堆焊机或夹紧头的数量，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种堆焊机的固定装置，用于解决现有技术中工件在通过夹紧装置固定后堆焊加工过程中容易出现松动和夹紧装置无法进行自动调整适应不同型号的堆焊件的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种堆焊机的固定装置，包括：机体，该机体连接该堆焊机，该机体包括：外壳，该外壳连接该堆焊机，该外壳内部呈中空，该外壳表面开有通孔；内壳，该内壳与该外壳成同一轴心，该内壳设置在该外壳内部，该内壳外表面与该外壳内避面存有间距；连接柱，该连接柱设置在该内壳外周，该连接柱一端连接该内壳外周表面，该连接柱另一端连接该外壳内壁表面；夹持装置，该夹持装置设置在该外壳内部，该夹持装置与该连接柱活动连接，该夹持装置穿过该内壳，该夹持装置用于夹紧待加工堆焊件；锁定装置，该锁定装置设置在该夹持装置上方，该锁定装置与该外壳连接，该锁定装置与该夹持装置之间存有间距，该锁定装置包括：底板，该底板设置在该夹持装置上方，该底板与该外壳成可拆卸连接，该底板与该夹持装置之间存有间距。

在上述技术方案中，本申请实施例是为了解决工件在通过夹紧装置固定后堆焊加工过程中容易出现松动和夹紧装置无法进行自动调整适应不同型号的堆焊件影响堆焊效果，增加工作成本，通过夹持装置和锁定装置的配合使用，在工件放置到堆焊机内部后，通过加持装置对工件进行夹持，同时锁定装置启动对夹持装置进行锁定，通过锁定装置保持夹持装置的夹持状态，防止在加工过程中工件发生松动，同时夹持装置内部呈可活动的从而适应不同型号的工件，减少加工成本，提高加工效率。

进一步地，在本实用新型实施例中，该外壳外周表面设置有长方形块，该长方形块与该外壳固定连接，该长方形块内部呈中空；该内壳外周开有长方形凹槽，该夹持装置穿过该长方形凹槽，该长方形凹槽与该夹持装置相适配；该连接柱设置有两个，该连接柱分别设置在该夹持装置两侧，该连接柱内侧开有t形通孔，该夹持装置与该t形通孔活动连接，该夹持装置用于沿该t形通孔延伸侧滑动。

进一步地，在本实用新型实施例中，该夹持装置包括：调整板，该调整板设置在该连接柱一侧，该调整板呈长方形，该调整板左右两侧设置有滑动块，该滑动块内嵌在该连接柱内部，该调整板表面开有圆形通孔，该滑动块成t形立柱；夹持板，该夹持板设置在该调整板下方，该夹持板与该调整板活动连接，该夹持板与该调整板之间存有间距。

进一步地，在本实用新型实施例中，该夹持板主体呈长方形，该夹持板的上表面设置有连接块，该连接块连接该调整板。

进一步地，在本实用新型实施例中，该夹持板左侧设置有顶压区，该顶压区成倾斜设置，该顶压区与该夹持板一体构成；该夹持板右侧设置有挤压区，该挤压区与该连接块成平行，该挤压区下表面低于该顶压区下表面，该挤压区用于夹紧该待加工堆焊件。

进一步地，在本实用新型实施例中，该调整板下表面设置有弧形支撑轴，该弧形支撑轴穿过该连接块内部，该夹持板的该连接块用于使该夹持板围绕该弧形支撑轴圆形旋转。

进一步地，在本实用新型实施例中，该锁定装置还包括：放置壳，该放置壳设置在该底板上表面，该放置壳与该底板固定连接，该放置壳内部呈中空；内置套，该内置套设置在该放置壳内部，该内置套与该放置壳内壁贴合连接，该内置套内部呈中空，该内置套上表面低于该放置壳上表面；盖板，该盖板设置在该放置壳上表面，该盖板与该放置壳外形相适配，该盖板与该放置壳成可拆卸连接；挤压轴，该挤压轴设置在该放置壳内部，该挤压轴与该内置套成同一圆心，该挤压轴外周与该内置套内壁之间存有间距；第一弹簧，该第一弹簧设置在该挤压轴外周和该内置套内壁之间；锁定把手，该锁定把手设置在该底板上方，该锁定把手一端与该底板活动连接；自锁把手，该自锁把手设置在该锁定把手内部，该自锁把手与该锁定把手活动连接；锁钩，该锁钩设置在该自锁把手内部，该锁钩与该自锁把手固定连接；固定板，该固定板设置在该底板上方，该固定板与该底板固定连接，该固定板一侧设置有圆形柱。

进一步地，在本实用新型实施例中，该固定板的圆形柱与该锁钩弯折处相配合，该圆形柱用于防止该锁钩脱离该固定板。

进一步地，在本实用新型实施例中，该挤压轴成十字形，该挤压轴的外周与该放置壳内壁贴合，该挤压轴底端穿过该底板接触到该夹持装置，该挤压轴用于沿该放置壳内壁路径上下滑动。

进一步地，在本实用新型实施例中，该挤压轴顶端穿过该盖板，该挤压轴顶端用于该锁定把手向下挤压该挤压轴至该夹持装置。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型堆焊机的固定装置在工件堆焊加工时防止加工松动导致堆焊效果下降，对不同型号的工件能自动调整减少加工成本，通过夹持装置、锁定装置在工件进入到堆焊机内部时，工件的顶端接触到夹持装置时夹持装置向工件表面靠近，从而贴合工件，防止工件继续向内移动，在夹持装置对工件固定后锁定装置对夹持装置进行锁定，从而防止夹持装置发生上下移动，在锁定装置对夹持装置锁定后，锁定装置内置的自锁机构启动，防止锁定装置被意外触碰后解锁，导致工件的松动影响堆焊效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本实用新型实施例堆焊机固定装置主视图。

图2是本实用新型实施例堆焊机固定装置的夹持装置结构示意图。

图3是本实用新型实施例堆焊机固定装置的锁定装置结构示意图。

图4是本实用新型实施例堆焊机固定装置的锁定装置内部结构示意图。

图5是本实用新型实施例堆焊机固定装置的锁定装置的自锁结构内部示意图。

10、机体101、连接柱102、外壳

103、内壳20、工件30、夹持装置

301、夹持板302、调整板303、顶压区

304、挤压区305、滑动块40、锁定装置

401、底板402、锁定把手403、自锁把手

404、锁钩405、放置壳406、固定板

407、第一弹簧408、挤压轴409、内置套

410、盖板411、第二弹簧

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

如图1、2所示，本实施例公开了一种堆焊机的固定装置，包括：机体10、夹持装置30、锁定装置40、外壳102、内壳103、连接柱101、底板401，机体10连接堆焊机，机体10包括：外壳102连接堆焊机，外壳102内部呈中空，外壳102表面开有通孔，内壳103与外壳102成同一轴心，内壳103设置在外壳102内部，内壳103外表面与外壳102内避面存有间距，连接柱101设置在内壳103外周，连接柱101一端连接内壳103外周表面，连接柱101另一端连接外壳102内壁表面，夹持装置30设置在外壳102内部，夹持装置30与连接柱101活动连接，夹持装置30穿过内壳103，夹持装置30用于夹紧待加工堆焊件，锁定装置40设置在夹持装置30上方，锁定装置40与外壳102连接，锁定装置40与夹持装置30之间存有间距，锁定装置40包括：底板401设置在夹持装置30上方，底板401与外壳102成可拆卸连接，底板401与夹持装置30之间存有间距。

本申请实施例为了解决工件20在通过夹紧装置固定后堆焊加工过程中容易出现松动和夹紧装置无法进行自动调整适应不同型号的堆焊件影响堆焊效果，增加工作成本，通过夹持装置30和锁定装置40的配合使用，在工件20放置到堆焊机内部后，通过加持装置对工件20进行夹持，同时锁定装置40启动对夹持装置30进行锁定，通过锁定装置40保持夹持装置30的夹持状态，防止在加工过程中工件20发生松动，同时夹持装置30内部呈可活动的从而适应不同型号的工件20，减少加工成本，提高加工效率。

具体的，外壳102外周表面设置有长方形块，长方形块与外壳102固定连接，长方形块内部呈中空；内壳103外周开有长方形凹槽，夹持装置30穿过长方形凹槽，长方形凹槽与夹持装置30相适配；连接柱101设置有两个，连接柱101分别设置在夹持装置30两侧，连接柱101内侧开有t形通孔，夹持装置30与t形通孔活动连接，夹持装置30用于沿t形通孔延伸侧滑动。

具体的，如图2所示，夹持装置30包括：调整板302、夹持板301，调整板302设置在连接柱101一侧，调整板302呈长方形，调整板302左右两侧设置有滑动块305，滑动块305内嵌在连接柱101内部，调整板302表面开有圆形通孔，滑动块305成t形立柱，夹持板301设置在调整板302下方，夹持板301与调整板302活动连接，夹持板301与调整板302之间存有间距。

具体的，夹持板301主体呈长方形，夹持板301的上表面设置有连接块，连接块连接调整板302。

具体的，夹持板301左侧设置有顶压区303，顶压区303成倾斜设置，顶压区303与夹持板301一体构成；夹持板301右侧设置有挤压区304，挤压区304与连接块成平行，挤压区304下表面低于顶压区303下表面，挤压区304用于夹紧待加工堆焊件。

具体的，调整板302下表面设置有弧形支撑轴，弧形支撑轴穿过连接块内部，夹持板301的连接块用于使夹持板301围绕弧形支撑轴圆形旋转。

具体的，如图3、4、5所示，锁定装置40还包括：放置壳405、内置套409、盖板410、挤压轴408、第一弹簧407、锁定把手402、自锁把手403、锁钩404、固定板406，放置壳405设置在底板401上表面，放置壳405与底板401固定连接，放置壳405内部呈中空；内置套409，内置套409设置在放置壳405内部，内置套409与放置壳405内壁贴合连接，内置套409内部呈中空，内置套409上表面低于放置壳405上表面；盖板410，盖板410设置在放置壳405上表面，盖板410与放置壳405外形相适配，盖板410与放置壳405成可拆卸连接；挤压轴408，挤压轴408设置在放置壳405内部，挤压轴408与内置套409成同一圆心，挤压轴408外周与内置套409内壁之间存有间距；第一弹簧407，第一弹簧407设置在挤压轴408外周和内置套409内壁之间；锁定把手402，锁定把手402设置在底板401上方，锁定把手402一端与底板401活动连接；自锁把手403，自锁把手403设置在锁定把手402内部，自锁把手403与锁定把手402活动连接；锁钩404，锁钩404设置在自锁把手403内部，锁钩404与自锁把手403固定连接；固定板406，固定板406设置在底板401上方，固定板406与底板401固定连接，固定板406一侧设置有圆形柱。

具体的，固定板406的圆形柱与锁钩404弯折处相配合，圆形柱用于防止锁钩404脱离固定板406。

具体的，挤压轴408成十字形，挤压轴408的外周与放置壳405内壁贴合，挤压轴408底端穿过底板401接触到夹持装置30，挤压轴408用于沿放置壳405内壁路径上下滑动。

具体的，挤压轴408顶端穿过盖板410，挤压轴408顶端用于锁定把手402向下挤压挤压轴408至夹持装置30。

具体的，在锁定把手402内部安装有第二弹簧411，第二弹簧411一端连接自锁把手403，第二弹簧411另一端连接锁定把手402。

在使用中工件20通过右侧的推压力移动到夹持装置30内部，工件20的左端移动到顶压区303，通过向顶压区303施力使夹持板301绕着调整板302的下方的圆形通孔圆心旋转使得挤压区304贴合工件20外周，保持工件20的固定状态，然后通过按压锁定把手402向夹持装置30靠近，锁定把手402的下表面贴合挤压轴408，挤压轴408向调整板302上表面靠近，挤压轴408贴合在调整板302上表面同时按压自锁把手403，通过自锁把手403上安装的锁钩404与固定板406卡接防止锁定把手402松动，导致夹持装置30发生位移，造成工件20松动。

通过夹持装置30、锁定装置40在工件20进入到堆焊机内部时，工件20的顶端接触到夹持装置30时夹持装置30向工件20表面靠近，从而贴合工件20，防止工件20继续向内移动，在夹持装置30对工件20固定后锁定装置40对夹持装置30进行锁定，从而防止夹持装置30发生上下移动，在锁定装置40对夹持装置30锁定后，锁定装置40内置的自锁机构启动，防止锁定装置40被意外触碰后解锁，导致工件20的松动影响堆焊效果。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。