一种便携式钻攻机的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体为一种便携式钻攻机。

背景技术：

钻攻机是一种金属切削机床，数控加工设备，可以镗铣加工，但不能进行强力铣削等大负荷加工，一般用于钻孔攻丝，也可以进行铣削和镗孔加工，整机刚性比加工中心弱，但速度快，现有的钻攻均的高度较高，稳定性较差，在运输时不便于固定，现有的钻攻机在运输时，钻攻机会受到震动，使得钻攻机内部的零件易发生松动，降低了钻攻机的使用寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便携式钻攻机，解决了现有的钻攻均的高度较高，稳定性较差，现有的钻攻机受到震动时，钻攻机内部的零件易发生松动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式钻攻机，包括底座，所述底座的上表面通过四个支撑杆与工作台的下表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有两个侧板，所述侧板的左侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的相对面固定连接有同一个安装板，所述安装板的下表面固定连接有操作箱。

所述安装板的下表面通过电动推杆与底座的上表面固定连接，所述底座下表面的四角均固定连接有连接板，所述连接板的下表面通过两个第一弹簧与底板的上表面固定连接。

所述连接板的下表面固定连接有滑动机构，所述滑动机构的下表面与底板的上表面固定连接，所述底板下表面的四角均固定连接有滚轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述侧板的右侧面固定连接有把手，所述把手的形状设置为c形。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面开设有通孔，所述通孔的形状设置为圆形。

作为本实用新型的进一步方案：所述电动推杆的数量设置为两个，所述工作台的上表面开设有若干个排屑孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑动机构包括滑杆，所述滑杆的顶端与连接板的下表面固定连接，所述滑杆滑动连接在滑筒内，所述滑杆的底端与横板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述横板的左右两侧面均固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在滑筒内壁的左侧面，所述第二滑块的下表面通过第二弹簧与第二滑槽内壁的上表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便携式钻攻机，通过设置侧板、工作台、第一滑块、第一滑槽、通孔、操作箱、把手和电动推杆，当工作人员需要对钻攻机运输时，首先工作人员控制电动推杆工作，使得电动推杆通过安装板带动第一滑块在第一滑槽内向下运动，使得安装板带动操作箱向下运动，使得工作人员可以调低钻攻机的高度，使得钻攻机的重心降低，使得钻攻机具有较好的稳定性，使得工作人员可以较为轻松的对钻攻机进行转运。

2、该便携式钻攻机，通过设置底座、第一弹簧、滑杆、横板、第二滑块、第二滑槽和滑筒，当钻攻机受到震动时，底座带动连接板向下运动，使得第一弹簧收缩，使得连接板通过滑杆和横板带动第二滑块在第二滑槽内向下运动，使得第二弹簧收缩，因弹簧具有吸震的作用，使得第一弹簧和第二弹簧可以吸收大量的震动，降低了底座的震动幅度，使得钻攻机内的零件不易发生松动，延长了钻攻机的使用寿命。

3、该便携式钻攻机，通过设置第一滑块，使得第一滑块可对安装板进行限位，使得安装板在运动时不会发生晃动，使得安装板可以带动操作箱精准的运动到通孔内，使得安装板具有较高的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型滑筒正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型工作台俯视的结构示意图；

图中：1底座、2侧板、3第一滑槽、4第一滑块、5安装板、6操作箱、7电动推杆、8通孔、9工作台、10支撑杆、11排屑孔、12把手、13连接板、14第一弹簧、15滑动机构、151滑杆、152滑筒、16横板、17第二滑块、18第二滑槽、19第二弹簧、20底板、21滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式钻攻机，包括底座1，底座1的上表面通过四个支撑杆10与工作台9的下表面固定连接，工作台9的上表面开设有通孔8，通孔8的形状设置为圆形，通过设置通孔8，使得通孔8可对操作箱6进行限位，使得操作箱6不易发生晃动，底座1的上表面固定连接有两个侧板2，侧板2的右侧面固定连接有把手12，把手12的形状设置为c形，通过设置把手12，因把手12的形状设置为c形，使得工作人员可以较为轻松的拉动钻攻机，因把手12的外表面固定连接有橡胶套，使得手掌不会与把手12直接接触，降低了把手12对手掌造成的伤害程度，侧板2的左侧面开设有第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接有第一滑块4，两个第一滑块4的相对面固定连接有同一个安装板5，通过设置第一滑块4，使得第一滑块4可对安装板5进行限位，使得安装板5在运动时不会发生晃动，使得安装板5可以带动操作箱6精准的运动到通孔8内，使得安装板5具有较高的稳定性，安装板5的下表面固定连接有操作箱6。

安装板5的下表面通过电动推杆7与底座1的上表面固定连接，电动推杆7的数量设置为两个，工作台9的上表面开设有若干个排屑孔11，通过设置排屑孔11，因排屑孔11的数量设置为若干个，使得排屑孔11可以排出钻攻机工作时产生的废屑，使得钻攻机工作时产生的废屑不易影响钻孔的质量，底座1下表面的四角均固定连接有连接板13，连接板13的下表面通过两个第一弹簧14与底板20的上表面固定连接，通过设置第一弹簧14，因第一弹簧14设置为强力弹簧，使得第一弹簧14可通过连接板13对底座1进行支撑。

连接板13的下表面固定连接有滑动机构15，滑动机构15包括滑杆151，滑杆151的顶端与连接板13的下表面固定连接，滑杆151滑动连接在滑筒152内，滑杆151的底端与横板16的上表面固定连接，横板16的左右两侧面均固定连接有第二滑块17，通过设置第二滑块17，使得第二滑块17可对横板16进行限位，使得横板16在运动时不会发生晃动，使得底座1可以较为平稳的运动，第二滑块17滑动连接在第二滑槽18内，第二滑槽18开设在滑筒152内壁的左侧面，第二滑块17的下表面通过第二弹簧19与第二滑槽18内壁的上表面固定连接，滑动机构15的下表面与底板20的上表面固定连接，底板20下表面的四角均固定连接有滚轮21，通过设置滚轮21，使得工作人员可以较为轻松的拉动钻攻机。

本实用新型的工作原理为：

s1、当工作人员需要对钻攻机运输时，首先工作人员控制电动推杆7工作，使得电动推杆7带动安装板5向下运动，使得安装板5带动第一滑块4在第一滑槽3内向下运动，使得安装板5带动操作箱6向下运动；

s2、其次，工作人员握住把手12并拉动侧板2，使得侧板2通过底座1、连接板13和底板20带动滚轮21在地面上滚动，当钻攻机受到震动时，使得底座1带动连接板13向下运动；

s3、最后，第一弹簧14收缩，使得连接板13带动滑杆151向下运动，使得滑杆151通过横板16带动第二滑块17在第二滑槽18内向下运动，使得第二弹簧19收缩。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。