一种可进行金属废屑回收利用的数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种可进行金属废屑回收利用的数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。市场上的数控机床在使用中，数控机床产生的金属废屑容易堆积，降低操作者的工作效率，金属废屑无法进行回收，使金属废屑无法得到再次利用，因此，提出一种可以清洗烘干回收金属碎屑的数控机床。

技术实现要素：

为实现上述一种可以清洗烘干回收金属碎屑的数控机床的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行金属废屑回收利用的数控机床，包括清洗分离装置、过滤烘干装置和数控机床，所述清洗分离装置的左右两端分别固定安装有数控机床和过滤烘干装置，所述清洗分离装置包括清洗分离罐体，所述清洗分离罐体的上端固定连接有斗状进口，所述斗状进口的内侧活动安装有旋转喷头，所述清洗分离罐体的内壁上面固定安装有金属棒，所述清洗分离罐体的内壁上面固定安装有电磁金属网，所述清洗分离罐体的底部固定安装有底板，所述底板的下面分别固定安装有电池和电机，所述电机的上面转动连接有搅动浆，所述过滤烘干装置包括过滤烘干罐体，所述过滤烘干罐体的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的上面固定安装有磁性过滤网，所述过滤烘干罐体的底部设置哟过滤膜，所述过滤烘干罐体的右端插接有通风管，所述通风管的右端固定连接有发热箱，所述发热箱的内部固定安装有发热铜管，所述发热箱的右端固定安装有鼓风机，所述数控机床包括水箱，所述水箱的右上端固定安装有水泵，所述水泵的上面插接有输水管。

本实用新型的有益效果是：该一种可进行金属废屑回收利用的数控机床在使用时，在数控机床的工作下，会产生大量的金属碎屑掉落到清洗分离装置中，斗状进口和旋转喷头的表面均包裹有一层薄薄的海绵，海绵可以有效缓冲撞击力避免金属碎屑弹出清洗分离装置，然后启动水泵，通过水泵可以源源不断的将水箱中的水通过输水管抽到旋转喷头中，在高压下旋转喷头会进行旋转喷射大大提高喷射清洗的效率，同时开启电机，通过电机转动带动搅动浆转动，然后将清洗分离装置内部的金属碎屑混合均匀通过旋转喷头喷洒的水将碎屑表面的灰尘杂质清理干净，然后在搅动浆搅动一段时间后将电池接通电磁金属网，产生磁力吸附金属碎屑，其中搅动浆和金属棒的配合可以大大提高吸附的效率，吸附完毕后将污水排到过滤烘干装置过滤，然后在断开电池，开启水泵和电机通过旋转喷头将电磁金属网上面的金属碎屑冲刷下来排到过滤烘干装置中，过滤一段时间后，开启发热箱和鼓风机，在鼓风机的吹动下，将发热铜管产生的热量通过通风管吹向磁性过滤网，磁性过滤网的左右两端设置为t形状，并且通风管正对着磁性过滤网，通过通风管吹动磁性过滤网在转子轴承的作用下带动转动杆与磁性过滤网转动，进而使得通风管可以对磁性过滤网进行更为全面的烘干同时提高烘干的效率，从而实现一种可以清洗烘干回收金属碎屑的数控机床的目的。

作为优化，所述斗状进口和旋转喷头的表面均包裹有一层薄薄的海绵，在数控机床的工作下，会产生大量的金属碎屑掉落到清洗分离装置中，海绵可以有效缓冲撞击力避免金属碎屑弹出清洗分离装置。

作为优化，所述金属棒和搅动浆上面均套接有电磁金属网，通过电机转动带动搅动浆转动，然后将清洗分离装置内部的金属碎屑混合均匀通过旋转喷头喷洒的水将碎屑表面的灰尘杂质清理干净，然后在搅动浆搅动一段时间后将电池接通电磁金属网，产生磁力吸附金属碎屑，其中搅动浆和金属棒的配合可以大大提高吸附的效率。

作为优化，所述底板设置为右下端向下倾斜，并且底板的右端开设有片排水管口，该管口通往过滤烘干装置，这样便于水可以快速通过排水管口流到过滤烘干装置中。

作为优化，所述转动杆的底部插接有转子轴承，这样便于转动杆可以自由的转动。

作为优化，所述磁性过滤网的左右两端设置为t形状，并且通风管正对着磁性过滤网，通过通风管吹动磁性过滤网在转子轴承的作用下带动转动杆与磁性过滤网转动，进而使得通风管可以对磁性过滤网进行更为全面的烘干同时提高烘干的效率。

作为优化，所述水泵通过输水管与旋转喷头活动连接，通过水泵可以源源不断的将水箱中的水通过输水管抽到旋转喷头中，在高压下旋转喷头会进行旋转喷射大大提高喷射清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构过滤烘干装置的示意图。

图中：100-清洗分离装置、101-清洗分离罐体、102-斗状进口、103-旋转喷头、104-电磁金属网、105-金属棒、106-电机、107-搅动浆、108-电池、109-底板、200-过滤烘干装置、201-过滤烘干罐体、202-转动杆、203-磁性过滤网、204-过滤膜、205-通风管、206-发热箱、207-发热铜管、208-鼓风机、300-数控机床、301-水箱、302-水泵、303-输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可进行金属废屑回收利用的数控机床，包括清洗分离装置100、过滤烘干装置200和数控机床300，清洗分离装置100的左右两端分别固定安装有数控机床300和过滤烘干装置200，清洗分离装置100包括清洗分离罐体101，清洗分离罐体101的上端固定连接有斗状进口102，斗状进口102的内侧活动安装有旋转喷头103，斗状进口102和旋转喷头103的表面均包裹有一层薄薄的海绵，在数控机床300的工作下，会产生大量的金属碎屑掉落到清洗分离装置100中，海绵可以有效缓冲撞击力避免金属碎屑弹出清洗分离装置100，清洗分离罐体101的内壁上面固定安装有金属棒105，清洗分离罐体101的内壁上面固定安装有电磁金属网104，清洗分离罐体101的底部固定安装有底板109，底板109设置为右下端向下倾斜，并且底板109的右端开设有片排水管口，该管口通往过滤烘干装置200，这样便于水可以快速通过排水管口流到过滤烘干装置200中，底板109的下面分别固定安装有电池108和电机106，金属棒105和搅动浆107上面均套接有电磁金属网104，通过电机106转动带动搅动浆107转动，然后将清洗分离装置100内部的金属碎屑混合均匀通过旋转喷头103喷洒的水将碎屑表面的灰尘杂质清理干净，然后在搅动浆107搅动一段时间后将电池108接通电磁金属网104，产生磁力吸附金属碎屑，其中搅动浆107和金属棒105的配合可以大大提高吸附的效率，电机106的上面转动连接有搅动浆107，过滤烘干装置200包括过滤烘干罐体201，过滤烘干罐体201的内部活动安装有转动杆202，转动杆202的底部插接有转子轴承，这样便于转动杆202可以自由的转动，转动杆202的上面固定安装有磁性过滤网203，磁性过滤网203的左右两端设置为t形状，并且通风管205正对着磁性过滤网203，通过通风管205吹动磁性过滤网203在转子轴承的作用下带动转动杆202与磁性过滤网203转动，进而使得通风管205可以对磁性过滤网203进行更为全面的烘干同时提高烘干的效率，过滤烘干罐体201的底部设置哟过滤膜204，过滤烘干罐体201的右端插接有通风管205，通风管205的右端固定连接有发热箱206，发热箱206的内部固定安装有发热铜管207，发热箱206的右端固定安装有鼓风机208，数控机床300包括水箱301，水箱301的右上端固定安装有水泵302，水泵302的上面插接有输水管303，水泵302通过输水管303与旋转喷头103活动连接，通过水泵302可以源源不断的将水箱301中的水通过输水管303抽到旋转喷头103中，在高压下旋转喷头103会进行旋转喷射大大提高喷射清洗的效率。

在使用时，该一种可进行金属废屑回收利用的数控机床，在数控机床300的工作下，会产生大量的金属碎屑掉落到清洗分离装置100中，斗状进口102和旋转喷头103的表面均包裹有一层薄薄的海绵，海绵可以有效缓冲撞击力避免金属碎屑弹出清洗分离装置100，然后启动水泵302，通过水泵302可以源源不断的将水箱301中的水通过输水管303抽到旋转喷头103中，在高压下旋转喷头103会进行旋转喷射大大提高喷射清洗的效率，同时开启电机106，通过电机106转动带动搅动浆107转动，然后将清洗分离装置100内部的金属碎屑混合均匀通过旋转喷头103喷洒的水将碎屑表面的灰尘杂质清理干净，然后在搅动浆107搅动一段时间后将电池108接通电磁金属网104，产生磁力吸附金属碎屑，其中搅动浆107和金属棒105的配合可以大大提高吸附的效率，吸附完毕后将污水排到过滤烘干装置200过滤，然后在断开电池108，开启水泵302和电机106通过旋转喷头103将电磁金属网104上面的金属碎屑冲刷下来排到过滤烘干装置200中，过滤一段时间后，开启发热箱206和鼓风机208，在鼓风机208的吹动下，将发热铜管207产生的热量通过通风管205吹向磁性过滤网203，磁性过滤网203的左右两端设置为t形状，并且通风管205正对着磁性过滤网203，通过通风管205吹动磁性过滤网203在转子轴承的作用下带动转动杆202与磁性过滤网203转动，进而使得通风管205可以对磁性过滤网203进行更为全面的烘干同时提高烘干的效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。