一种线性切割机床的制作方法

本实用新型涉及一种线性切割机装置，特别是涉及一种线性切割机床，属于线性切割机床技术领域。

背景技术：

近年来，随着在我国国民经济的飞速发展，特别是工业技术飞速发展的新形势下，急需发展模具加工技术，而数控线性切割技术正是模具加工工艺领域中的一种关键技术。目前切割机床存在机床承重能力差，不能加工大型模具，这都在一定程度上影响了高速走丝线切割机的加工精度和加工范围，线切割机床的电极丝在连续的切割和长时间的使用过程后，由于加工温度的变化和电机丝磨损等因素的影响会导致电极丝的张紧力会逐渐缩小，导致最后在加工时，电极丝容易松脱，致使最后会严重影响加工质量，所以线切割机床上一般会安装紧丝装置对电极丝进行张紧，但是由于当前的紧丝装置结构复杂，且不易预估电极丝的张紧效果，也常常出现电极丝在张紧过程中容易脱丝的情况现有的线切割机床在加工过程中，切割线张力突然改变的话会使其突然变得松弛或者紧绷，如果不能及时调节就会影响到加工质量，甚至使得切割线脱线或者断开而被迫停止加工从而影响效率现有机床立柱切割必须采用现场施工，施工空间小，且不可动火，切割面精度要求较高，结构简单、成本低、操作便捷，提高了线切割机床的效率和可靠性，同时也避免了手动旋转角度精度低、存在一定危险的弊端，实用性更强，应用广泛。

但是现有的机床并不能解决这一问题，因此需要发明一种能够解决上述问题的设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种线性切割机床，已解决上紧丝装置结构复杂，且不易预估电极丝的张紧效果，也常常出现电极丝在张紧过程中容易脱丝的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种线性切割机床，包括电箱、控制台、连接板、机床、滑台和扭力把手：所述电箱顶部固定连接着控制台所述控制台，面板上固定安装着控制按钮，所述控制按钮的面板上有很多组按钮，所述控制台右侧固定连接着机床，所述机床顶端固定安装着连接板，所述连接板上方固定安装着滑台，所述滑台的下方固定连接着切割丝架。

优选的，所述机床的左侧固定安装着控制台，所述控制台的内部固定安装着小型电机，所述小型电机，上方固定连接着机座，所述机座，顶端右侧固定安装着丝筒，所述丝筒下方固定安装着小型电机，所述小型电机通过内部电线连接控制按钮，所述控制按钮上有多组按钮用于控制机床的工作。

优选的，所述机床的底部固定安装着脚架，所述脚架固定安装在机床和电箱底部且分布均匀，所述机床顶部固定连接着连接板，所述连接板的顶部固定安装着扭力把手，所述扭力把手的下方固定连接着连接板用于固定。

优选的，所述扭力把手的顶部固定安装着滑台，所述滑台的左侧固定连接着连接器，所述连接器的下方固定连接控制台所述控制台固定连接着连接板，所述切割丝架的右侧固定安装着切割线，所述切割线的下方固定连接着固定板。

优选的，所述滑台的下方固定连接着切割丝架，所述切割丝架的内部固定安装着挡水板，所述挡水板的右侧固定安装有丝杠，所述丝杠下方固定安装着滑体，所述底部固定连接着上主导轮。

优选的，所述切割丝的内部固定安装着过度导轮，所述过度导轮右上方固定安装着下主导轮，所述下主导轮顶部安装有下主导轮，所述下主导轮的左侧连接着安装座，所述安装座用于连接稳丝结构。

本实用新型的有益技术效果：线性切割机采用上下走丝的方法加工工件，对工件多次反复的切割，刚开始时用较快走丝速度，提高了表面光洁度，从而改善了工件的加工质量，同时将生产成本保持在了较低水平。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种线性切割机床的一优选实施例的立体图；

图2为按照本实用新型的一种线性切割机床的一优选实施例的内部切割丝架结构图；

图3为按照本实用新型的一种线性切割机床的一优选实施例的控制台结构图。

图中：1-电箱、2-控制台、3-连接板、4-连接器、5-滑台、6-切割丝架、7-切割线、8-固定板、9-扭力把手、10-机床、11-挡水板12-丝杠、13-滑体、14-上主导轮、15-稳丝结构、16-安装座、17-下主导轮、18-过度导轮、19-小型电机、20-机座、21-丝筒、22-控制按钮、23-脚架。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，电箱1、控制台2、连接板3、机床10、滑台5和切割丝架6，电箱1顶部固定连接着控制台2控制台2面板上固定安装着控制按钮22，控制按钮22面板上有很多组按钮，控制台2右侧固定连接着机床10，机床10顶端固定安装着连接板3，连接板3上方固定安装着滑台5，滑台5的下方固定连接着切割丝架6。

电箱1顶部安装的控制台2可以控制整个机床10的工作，机床10上方的滑台5可以很好的上下移动切割丝架6从而对一些体型偏大或者体型偏小的物料进行加工从而保证加工物料的切面整洁性。

在本实施例中，如图2所示，机床10的底部固定安装着脚架23，脚架23固定安装在机床10和电箱1底部且分布均匀，机床10顶部固定连接着连接板3，连接板3的顶部固定安装着扭力把手9，扭力把手9的下方固定连接着连接板3用于固定。

脚架23可以更好的固定着控制台2和机床10的稳定性，机床10顶部的固定板8和扭力把手9可以很好的固定机床10和滑台6，从而保证工作时的稳定性。

在本实施例中，如图1所示，扭力把手9的顶部固定安装着滑台5，滑台5的左侧固定连接着连接器4，连接器4的下方固定连接控制台2控制台2固定连接着连接板3，切割丝架6的右侧固定安装着切割线7，切割线7的下方固定连接着固定板8。

控制台2上的控制按钮22可以控制整个线性切割机床的工作，控制台2右侧机床上方安装的固定板8可以更好的稳定机床和切割丝架的稳定。

在本实施例中，如图1所示，滑台5的下方固定连接着切割丝架6，切割丝架6的内部固定安装着挡水板11，挡水板11的右侧固定安装有丝杠12，丝杠12下方固定安装着滑体13，13底部固定连接着上主导轮14。

线性切割机采用上下走丝的方法加工工件，对工件多次反复的切割，刚开始时用较快走丝速度，提高了表面光洁度，从而改善了工件的加工质量，同时将生产成本保持在了较低水平。

在本实施例中，如图1所示，切割丝架6的内部固定安装着过度导轮18，过度导轮18右上方固定安装着下主导轮17，下主导轮17顶部安装有下主导轮17，下主导轮17的左侧连接着安装座16，安装座16用于连接稳丝结构15。

结构简单、成本低、操作便捷，提高了线切割机床的效率和可靠性，同时也避免了手动旋转角度精度低、存在一定危险的弊端，实用性更强，应用广泛。

在本实施例中，如图1所示，机床10的左侧固定安装着控制台2，控制台2的内部固定安装着小型电机19，小型电机19上方固定连接着机座20，机座20顶端右侧固定安装着丝筒21，丝筒21下方固定安装着小型电机19，小型电机19通过内部电线连接控制按钮22，控制按钮22上有多组按钮用于控制机床工作。

控制台内安装有两部小型电机19可以确保切割过程的稳定性，从而确保丝筒21上面的切割线7连接着切割丝架6可以更好的通过电机19的电力工作。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种线性切割机床的工作过程如下：

步骤1：通过小型电机19发电，通过控制台2的操作按钮22进行操作，控制台2上方丝桶21中的切割线7可以通过连接器4一直连接到切割口从而进行切割材料的加工，机床上方的滑台5可以很好的上下移动切割丝架7从而对一些体型偏大或者体型偏小的物料进行加工从而保证加工物料的切面整洁性；

步骤2：线性切割机采用上下走丝的方法加工工件，对工件多次反复的切割，刚开始时用较快走丝速度，提高了表面光洁度，从而改善了工件的加工质量，同时将生产成本保持在了较低水平；

步骤3：在切割过程中切割线7进入上主导轮14然后通过稳丝结构15可以保证切割线7不会脱落，在通过稳丝结构15后会经过下主导轮17和过度导轮18从而从切割口连接到连接板4上完成工作；

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。