一种用于金属切削的机床的防护装置的制作方法

本实用新型涉及防护装置领域，特别涉及一种用于金属切削的机床的防护装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；然而现阶段用于金属切削的机床的防护装置，不便于安装与拆卸，灵活性差，在机床检修时会产生阻碍，还有机床金属切削工作时会产生尖锐的声音，噪音污染会影响操作人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于金属切削的机床的防护装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于金属切削的机床的防护装置，包括底座，所述底座的上表面两侧对称设置有滑道，所述滑道的上方活动安装有前防护箱，所述前防护箱的后侧活动安装有后防护箱，所述后防护箱的前表面中部固定安装有观察窗，所述前防护箱的一侧表面固定安装有前连接板，所述后防护箱与前连接板相对的一侧表面固定安装有后连接板，所述滑道的槽内前后两侧均设有限位块，所述前防护箱和后防护箱的内部设置有降噪板。

优选的，所述前防护箱和所述后防护箱的下端位于滑道的内部均活动安装有滚轮，所述前防护箱和所述后防护箱的下端位于滚轮的一侧均固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置的内部设置有弹簧，所述缓冲装置的内部位于弹簧的一侧穿设有活塞，所述活塞的一端固定连接有缓冲件。

优选的，所述前连接板与后连接板相对的两侧表面均固定安装有密封条，所述前连接板前表面的中部设置有转环，所述转环的内部活动安装有卡扣，所述后连接板前表面的中部设置有卡槽。

优选的，所述卡槽与卡扣相匹配，所述卡扣在转环内转动，所述前连接板通过卡扣和卡槽与后连接板连接。

优选的，所述降噪板的内部设置有阻尼吸音层，所述阻尼吸音层的下方设置有耦合隔音层，所述耦合隔音层的下方设置有重质隔声层，所述重质隔声层的下方设置有阻尼减震层。

优选的，所述观察窗是透明钢化玻璃，所述滚轮设置有四个，所述缓冲装置设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的前连接板和后连接板，前连接板和后连接板中设有的卡扣和卡槽方便该防护装置的安装与拆卸，设有的滑槽和滚轮便于安装与拆卸时前防护箱和后防护箱的移动，设有的缓冲装置能够在安装时对前防护箱和后防护箱起到缓冲作用，防止前防护箱和后防护箱移动过快而造成剧烈碰撞，通过设置的降噪板，降噪板能够阻挡机床工作时的噪音，避免了噪音污染，从而保障人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型一种用于金属切削的机床的防护装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于金属切削的机床的防护装置的前防护箱和后防护箱示意图；

图3为本实用新型一种用于金属切削的机床的防护装置的前连接板和后连接板放大图；

图4为本实用新型一种用于金属切削的机床的防护装置的缓冲装置放大图；

图5为本实用新型一种用于金属切削的机床的防护装置的降噪板局部剖面图。

图中：1、底座；2、滑道；2、滑道；3、前防护箱；301、滚轮；302、缓冲装置；303、弹簧；304、活塞；305、缓冲件；4、后防护箱；5、观察窗；6、前连接板；601、密封条；602、转环；603、卡扣；604、卡槽；7、后连接板；8、限位块；9、降噪板；901、阻尼吸音层；902、耦合隔音层；903、重质隔声层；904、阻尼减震层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种用于金属切削的机床的防护装置，包括底座1，所述底座1的上表面两侧对称设置有滑道2，所述滑道2的上方活动安装有前防护箱3，所述前防护箱3的后侧活动安装有后防护箱4，所述后防护箱4的前表面中部固定安装有观察窗5，所述前防护箱3的一侧表面固定安装有前连接板6，所述后防护箱4与前连接板6相对的一侧表面固定安装有后连接板7，所述滑道2的槽内前后两侧均设有限位块8，所述前防护箱3和后防护箱4的内部设置有降噪板9；

前防护箱3和所述后防护箱4的下端位于滑道2的内部均活动安装有滚轮301，所述前防护箱3和所述后防护箱4的下端位于滚轮301的一侧均固定安装有缓冲装置302，所述缓冲装置302的内部设置有弹簧303，所述缓冲装置302的内部位于弹簧303的一侧穿设有活塞304，所述活塞304的一端固定连接有缓冲件305；前连接板6与后连接板7相对的两侧表面均固定安装有密封条601，所述前连接板6前表面的中部设置有转环602，所述转环602的内部活动安装有卡扣603，所述后连接板7前表面的中部设置有卡槽604；卡槽604与卡扣603相匹配，所述卡扣603在转环602内转动，所述前连接板6通过卡扣603和卡槽604与后连接板7连接；降噪板9的内部设置有阻尼吸音层901，所述阻尼吸音层901的下方设置有耦合隔音层902，所述耦合隔音层902的下方设置有重质隔声层903，所述重质隔声层903的下方设置有阻尼减震层904；观察窗5是透明钢化玻璃，所述滚轮301设置有四个，所述缓冲装置302设置有四个。

需要说明的是，本实用新型为一种用于金属切削的机床的防护装置，在使用前，通过滚轮301和滑道2从前后两侧推动前防护箱3和后防护箱4，前防护箱3和后防护箱4相靠近时，相对的两个缓冲件305接触，缓冲件305受力通过活塞304下压弹簧303，从而对前防护箱3和后防护箱4安装时起到缓冲作用，前防护箱3和后防护箱4上的前连接板6和后连接板7贴合后，在转环602上转动卡扣603调整角度，然后卡入卡槽604完后安装，前防护箱3和后防护箱4的内部设有降噪板9，降噪板9中设有阻尼吸音层901、耦合隔音层902、重质隔声层903和阻尼减震层904，能够阻挡机床工作时的噪音，避免了噪音污染，从而保障人员的健康，在防护装置需要拆卸时，松开卡扣603，向相反方向拉动前防护箱3和后防护箱4即可完成拆卸，拆卸后方便对机床进行检修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。