一种锂离子电池正极片的生产设备的制作方法

本实用新型涉及电池生产的技术领域，特别是涉及一种锂离子电池正极片的生产设备。

背景技术：

众所周知，一种锂离子电池正极片的生产设备是一种用于锂离子电池正极片生产的辅助装置，其在电池生产的领域中得到了广泛的使用；现有的一种锂离子电池正极片的生产设备包括机架、电机架、电机、联轴器、主动轮、皮带、从动轮、曲轴、两组第一轴座、冲压体、限位体、电池正极片冲头和电池正极片下模，电机架底端与机架顶端连接，电机底端与电机架顶端连接，电机输出端与联轴器输入端连接，联轴器输出端与主动轮输入端连接，皮带套装在主动轮和从动轮外壁上，从动轮输出端与曲轴输入端连接，曲轴两端轴分别与两组第一轴座中部可转动连接，冲压体中部与曲轴中部可转动连接，限位体左端与机架左侧壁连接，冲压体下端与限位体右端滑动连接，电池正极片冲头顶端与冲压体底端连接，电池正极片下模底端与机架平台顶端连接；现有的一种锂离子电池正极片的生产设备使用时，首次将冲裁原料放置到电池正极片下模和电池正极片冲头之间，之后打开电机，电机输出端带动联轴器和主动轮一起旋转，主动轮通过皮带传动带动从动轮一起旋转，从动轮带动曲轴一起旋转，曲轴带动冲压体上下移动，冲压体带动电池正极片冲头上下移动通过与电池正极片下模的配合完成对冲裁原料的加工即可；现有的一种锂离子电池正极片的生产设备使用中发现，冲裁原料需要人工放置移动才能实现不同工位的零件冲裁，导致操作安全性较差，生产效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了操作安全性，提高了生产效率的一种锂离子电池正极片的生产设备。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，包括机架、电机架、电机、联轴器、主动轮、皮带、从动轮、曲轴、两组第一轴座、冲压体、限位体、电池正极片冲头和电池正极片下模，电机架底端与机架顶端连接，电机底端与电机架顶端连接，电机输出端与联轴器输入端连接，联轴器输出端与主动轮输入端连接，皮带套装在主动轮和从动轮外壁上，从动轮输出端与曲轴输入端连接，曲轴两端轴分别与两组第一轴座中部可转动连接，冲压体中部与曲轴中部可转动连接，限位体左端与机架左侧壁连接，冲压体下端与限位体右端滑动连接，电池正极片冲头顶端与冲压体底端连接，电池正极片下模底端与机架平台顶端连接；还包括第二轴座支架、两组第二轴座、下辊和转把，第二轴座支架右端与机架左端连接，第二轴座支架顶端分别与两组第二轴座底端连接，下辊两端轴分别与两组第二轴座中部可转动连接，转把输出端轴与下辊输入端轴连接。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，还包括两组连接座、两组第三轴座、四组螺栓、上辊、两组调节螺钉支架和两组调节螺钉，两组连接座右端分别与机架左端连接，每组第三轴座上分别设置有两组长条孔，四组螺栓分别穿过四组长条孔并将两组第三轴座固定在两组连接座左端，上辊两端轴分别与两组第三轴座中部可转动连接，两组调节螺钉支架右端分别与机架左端连接，两组调节螺钉螺杆分别与两组调节螺钉支架左端螺纹连接。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，还包括收集盒，收集盒内部设置有收集腔，收集盒顶端设置有上口并且上口和收集腔相通，机架中部平台设置有漏屑口，收集盒位于平台底端并与平台有距离。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，还包括四组脚轮，四组脚轮顶端分别与收集盒底端连接，收集盒外壁上设置有把手。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，还包括四组地脚，四组地脚顶端分别与机架底端螺纹连接。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，还包括照明灯，照明灯底端与机架顶端连接，照明灯照明区域对准加工区域。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，两组第一轴座顶端分别设置有两组注油口。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，还包括防护罩，防护罩右端与机架左端连接，防护罩位于主动轮、皮带和从动轮左端并与主动轮、皮带和从动轮有间隙。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：转动转把带动下辊进行对冲裁原料进行连续输送，使人手无法接触到电池正极片冲头和电池正极片下模，提高了操作安全性，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、电机架；3、电机；4、联轴器；5、主动轮；6、皮带；7、从动轮；8、曲轴；9、第一轴座；10、冲压体；11、限位体；12、电池正极片冲头；13、电池正极片下模；14、第二轴座支架；15、第二轴座；16、下辊；17、转把；18、连接座；19、第三轴座；20、长条孔；21、螺栓；22、上辊；23、调节螺钉支架；24、调节螺钉；25、收集盒；26、脚轮；27、把手；28、地脚；29、照明灯；30、注油口；31、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，包括机架1、电机架2、电机3、联轴器4、主动轮5、皮带6、从动轮7、曲轴8、两组第一轴座9、冲压体10、限位体11、电池正极片冲头12和电池正极片下模13，电机架2底端与机架1顶端连接，电机3底端与电机架2顶端连接，电机3输出端与联轴器4输入端连接，联轴器4输出端与主动轮5输入端连接，皮带6套装在主动轮5和从动轮7外壁上，从动轮7输出端与曲轴8输入端连接，曲轴8两端轴分别与两组第一轴座9中部可转动连接，冲压体10中部与曲轴8中部可转动连接，限位体11左端与机架1左侧壁连接，冲压体10下端与限位体11右端滑动连接，电池正极片冲头12顶端与冲压体10底端连接，电池正极片下模13底端与机架1平台顶端连接；还包括第二轴座支架14、两组第二轴座15、下辊16和转把17，第二轴座支架14右端与机架1左端连接，第二轴座支架14顶端分别与两组第二轴座15底端连接，下辊16两端轴分别与两组第二轴座15中部可转动连接，转把17输出端轴与下辊16输入端轴连接；转动转把带动下辊进行对冲裁原料进行连续输送，使人手无法接触到电池正极片冲头和电池正极片下模，提高了操作安全性，提高了生产效率。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，还包括两组连接座18、两组第三轴座19、四组螺栓21、上辊22、两组调节螺钉支架23和两组调节螺钉24，两组连接座18右端分别与机架1左端连接，每组第三轴座19上分别设置有两组长条孔20，四组螺栓21分别穿过四组长条孔20并将两组第三轴座19固定在两组连接座18左端，上辊22两端轴分别与两组第三轴座19中部可转动连接，两组调节螺钉支架23右端分别与机架1左端连接，两组调节螺钉24螺杆分别与两组调节螺钉支架23左端螺纹连接；松开四组螺栓，调节两组调节螺钉螺杆的旋入深度，使两组调节螺钉的螺杆头顶紧两组第三轴座顶端，然后拧紧四组螺栓，使上辊对冲裁原料的压紧力度可以调节，减少了使用的局限性。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，还包括收集盒25，收集盒25内部设置有收集腔，收集盒25顶端设置有上口并且上口和收集腔相通，机架1中部平台设置有漏屑口，收集盒25位于平台底端并与平台有距离；通过设置收集盒，可以对冲裁下的电池正极零件进行收集，减少了使用的局限性。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，还包括四组脚轮26，四组脚轮26顶端分别与收集盒25底端连接，收集盒25外壁上设置有把手27；移动把手带动收集盒通过四组脚轮与地面滚动的作用下进行移动，使收集盒可以方便的进行位置转移，提高了操作便利性。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，还包括四组地脚28，四组地脚28顶端分别与机架1底端螺纹连接；通过设置四组地脚，使机架的水平可以调节，提高了装置整体的稳固性。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，还包括照明灯29，照明灯29底端与机架1顶端连接，照明灯29照明区域对准加工区域；通过设置照明灯，使光纤不充足的情况下可以对工作区域进行方便的观察，减少了使用的局限性。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，两组第一轴座9顶端分别设置有两组注油口30；通过设置两组注油口，可以对两组第一轴座内部加注润滑油，延长了两组第一轴座的使用寿命，提高了使用可靠性。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，还包括防护罩31，防护罩31右端与机架1左端连接，防护罩31位于主动轮5、皮带6和从动轮7左端并与主动轮5、皮带6和从动轮7有间隙；通过设置防护罩，可以防止人体接触到主动轮、皮带和从动轮而产生危险，提高了操作安全性。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，其在工作时，转动转把带动下辊进行对冲裁原料进行连续输送，松开四组螺栓，调节两组调节螺钉螺杆的旋入深度，使两组调节螺钉的螺杆头顶紧两组第三轴座顶端，然后拧紧四组螺栓，移动把手带动收集盒通过四组脚轮与地面滚动的作用下进行移动即可。

本实用新型的一种锂离子电池正极片的生产设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。