一种便于检修的激光打标机的制作方法

本实用新型涉及激光打标机领域，具体为一种便于检修的激光打标机。

背景技术：

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。现有的激光打标机功能单一，灵活性差，不能适用不同厚度和宽度的工件进行打标，而且不能实现自动上料，自动下料，效率低，速度慢，不能对工件进行快速固定，稳定性能差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种便于检修的激光打标机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的激光打标机，包括打标机本体，所述打标机本体的一侧焊接有电脑机箱柜，所述电脑机箱柜内安装有电脑主机，所述电脑机箱柜的顶部安装有显示器，所述打标机本体的顶部一端安装有电机箱，所述电机箱的顶部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部连接有支撑臂，所述支撑臂的一端上安装有二氧化碳激光器，所述打标机本体的底端一侧安装有底座，所述底座的顶端四个拐角处均安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有电机固定板，所述电机固定板上安装有传送带电机，所述电机固定板的顶部设有工作台，所述工作台的两侧均安装有传送带固定架，所述传送带固定架上安装有传送带，所述工作台的两端均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有固定块，所述底座的中部安装有液压制动箱，所述工作台的底部一侧安装有电源开关，所述打标机本体上连接有脚踏开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机箱通过螺栓固定在所述打标机本体的顶部上，所述齿轮箱通过螺栓固定在所述电机箱上，所述电机箱内的电机转轴与齿轮箱内的齿轮啮合相连，所述支撑臂的底部焊接有连接轴，所述连接轴与齿轮箱内的齿轮固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二氧化碳激光器通过螺栓固定在所述支撑臂上，所述底座焊接在打标机本体上，所述液压缸通过螺栓固定在底座的顶部四个拐角处，所述液压制动箱内安装有液压油泵和液压油箱，所述液压油泵通过液压油管分别与所述液压油箱和液压缸相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定板与工作台焊接相连，所述电机固定板与所述液压缸通过螺栓固定相连，所述传送带固定架焊接在工作台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带通过滚辊固定在传送带固定架上，所述传送带电机通过螺栓固定在电机固定板上，所述传送带电机通过同步带与传送带上的滚辊相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脚踏开关与二氧化碳激光器电性连接，所述电源开关分别与电动伸缩杆、传送带电机、液压制动箱和电机箱电性连接。

本实用新型的有益效果是：该激光打标机可以将二氧化碳激光器从工作台顶部移走，便于工作人员对二氧化碳激光器进行检修，而且能实现自动上料，自动下料，可以对打标工件进行快速固定，稳定性能强，提高打标效率，节约时间，而且工作台可以调节高矮度，便于调节与二氧化碳激光器之间的距离，适用于不同厚度的工件进行打标，灵活性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、打标机本体，2、电脑机箱柜，3、电脑主机，4、显示器，5、齿轮箱，6、支撑臂，7、二氧化碳激光器，8、工作台，9、电机固定板，10、电动伸缩杆，11、固定块，12、传送带固定架，13、传送带，14、底座，15、液压缸，16、电源开关，17、脚踏开关，18、传送带电机，19、液压制动箱，20、电机箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检修的激光打标机，包括打标机本体1，打标机本体1的一侧焊接有电脑机箱柜2，电脑机箱柜2内安装有电脑主机3，电脑机箱柜2的顶部安装有显示器4，打标机本体1的顶部一端安装有电机箱20，电机箱20的顶部安装有齿轮箱5，齿轮箱5的顶部连接有支撑臂6，支撑臂6的一端上安装有二氧化碳激光器7，打标机本体1的底端一侧安装有底座14，底座14的顶端四个拐角处均安装有液压缸15，液压缸15的顶部安装有电机固定板9，电机固定板9上安装有传送带电机18，电机固定板9的顶部设有工作台8，工作台8的两侧均安装有传送带固定架12，传送带固定架12上安装有传送带13，工作台8的两端均安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的一端安装有固定块11，底座14的中部安装有液压制动箱19，工作台8的底部一侧安装有电源开关16，打标机本体1上连接有脚踏开关17。

电机箱20通过螺栓固定在打标机本体1的顶部上，齿轮箱5通过螺栓固定在电机箱20上，电机箱20内的电机转轴与齿轮箱5内的齿轮啮合相连，支撑臂6的底部焊接有连接轴，连接轴与齿轮箱5内的齿轮固定相连。

二氧化碳激光器7通过螺栓固定在支撑臂6上，底座14焊接在打标机本体1上，液压缸15通过螺栓固定在底座14的顶部四个拐角处，液压制动箱19内安装有液压油泵和液压油箱，液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸15相连。

电机固定板9与工作台8焊接相连，电机固定板9与液压缸15通过螺栓固定相连，传送带固定架12焊接在工作台8上。

传送带13通过滚辊固定在传送带固定架12上，传送带电机18通过螺栓固定在电机固定板9上，传送带电机18通过同步带与传送带13上的滚辊相连，传送带电机18带动传送带13上的滚辊旋转，从而带动传送带13旋转制动。

脚踏开关17与二氧化碳激光器7电性连接，电源开关16分别与电动伸缩杆10、传送带电机18、液压制动箱19和电机箱20电性连接，通过脚踏开关17接通二氧化碳激光器7的电源，电源开关16分别接通电动伸缩杆10、传送带电机18、液压制动箱19和电机箱20的电源。

工作原理：一种便于检修的激光打标机，使用的时候，工作人员将需要打标的工件放在传送带13上，通过传送带电机18制动带动传送带13制动，从而将需要打标的工件输送到工作台8上，然后通过电动伸缩杆10制动，将固定块11伸出，从而挤压工件，达到固定工件的作用，还可以通过液压制动箱19内的液压油泵给液压缸15进行输油和抽油，从而让液压缸15上下伸缩，从而调节工作台8的高矮度，调节工件与二氧化碳激光器7之间的距离，可以适用于不同厚度的工件进行打标，当需要对二氧化碳激光器7进行检修的时候，通过电机箱20内的电机制动，带动齿轮箱5内的齿轮转动，从而带动支撑臂6旋转，让二氧化碳激光器7从工作台8的顶部移走，便于对二氧化碳激光器7进行检修，解决工作台8占用空间不能放人字梯的问题，打标完成后，电动伸缩杆10将固定块11缩回，从而利用传送带13将工件输送走，进行第二个工件进行打标，效率高，速度快。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。