一种门套线的定长出榫装置的制作方法

本实用新型实施例涉及门套线技术领域，具体涉及一种门套线的定长出榫装置。

背景技术：

门套线是包裹墙体的柔和性装饰线条，就是门套的压条、卡条、等部分。主要制作材质有塑钢、高分子、木塑、密度板、原木、石膏、镁铝合金，大理石等。

目前国内木塑门扇常规安装方法都为90度直角安装，一般需要在工厂提前将门套线制成l型出榫以方便安装。现有技术中，l型出榫的制成方法一般为：由于各门套由于门扇定制导致门套线尺寸及出榫要求不一，首先将门套线固定安装在推台锯的移动工作台上，通过推动移动工作台切割门套线，得到定长的门套线再对锯片的高度进行调节，使锯片的高度下降，再横向移动门套线的位置，使得锯片对准门套线的指定位置，推动移动工作台对门套线进行开槽。通过开槽使得门套线末端形成l型出榫(如图1所示)。

但是，这种方案需要反复调节推台锯的锯片高度，频繁调整锯片不仅高度影响工作效率，且锯片的调节过程较为复杂，调节的高度难以控制，需要反复用尺子进行测量和确认。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种门套线的定长出榫装置，以解决现有技术中进行出榫槽的开槽时需要反复调节推台锯片的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种门套线的定长出榫装置，包括固定安装在推台锯的移动工作台上的凵形固定板，所述凵形固定板上可纵向直线滑动地嵌套有套合板，所述套合板一侧安装有刻度板，所述刻度板上可横向直线滑动地套设有标定块，所述标定块上通过螺孔转动安装有固定螺栓，且所述标定块上通过异形连杆安装有用于固定门套线的固定夹，所述凵形固定板与所述套合板间嵌套安装有高度调节垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述凵形固定板与所述套合板的同一端均设有嵌入斜槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高度调节垫包括设在所述凵形固定板与所述套合板间的纵向拼接板，所述纵向拼接板的两端均安装有斜向伸缩板，所述斜向伸缩板连接有横向拼接板。

作为本实用新型的一种优选方案，且两块所述横向拼接板间安装有纵向长度调节板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述纵向长度调节板包括垂直安装在所述横向拼接板上的固定横板，且两块所述固定横板间设有带双滑孔横板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定横板上安装有纵向滑板，且两块所述纵向滑板一一对应地嵌套在所述带双滑孔横板的两滑孔内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述带双滑孔横板上通过螺孔安装有用于固定所述纵向滑板的定位螺栓。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型通过套合板和凵形固定板镜像安装一组门套线，利用标定块和刻度块可成组进行门套线的定长切割；再通过在外部调节高度调节垫的高度，并将高度调节垫嵌入套合板和凵形固定板间，从而抬高门套线的高度，从而调节出榫槽的槽深，本方案无需调节锯片高度，只需通过嵌入高度调节垫调节门套线高度、取出高度调节垫复原门套线高度，在提高工作效率的同时，降低了操作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式中门套线的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中整体的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式中高度调节垫结构示意图；

图4为本实用新型实施方式中纵向长度调节板的结构示意图。

图中：

1-凵形固定板；2-套合板；3-刻度板；4-标定块；5-固定螺栓；6-异形连杆；7-固定夹；8-高度调节垫；9-嵌入斜槽；10-门套线；11-出榫槽；

801-纵向拼接板；802-斜向伸缩板；803-横向拼接板；804-纵向长度调节板；

8041-固定横板；8042-带双滑孔横板；8043-纵向滑板；8044-定位螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，本实用新型提供了一种门套线的定长出榫装置，包括固定安装在推台锯的移动工作台上的凵形固定板1，所述凵形固定板1上可纵向直线滑动地嵌套有套合板2，所述套合板2一侧安装有刻度板3，所述刻度板3上可横向直线滑动地套设有标定块4，所述标定块4上通过螺孔转动安装有固定螺栓5，且所述标定块4上通过异形连杆6安装有用于固定门套线的固定夹7，所述凵形固定板1与所述套合板2间嵌套安装有高度调节垫8。

在实际使用时，由于门框左右两侧的门套线10是镜像安装的，所以通过设置套合板2可同时前后侧放置两个镜像的门套线10，以提高工作效率；门套线10贴合套合板2的边缘进行放置，并且通过固定夹7的固定住门套线10的右端，固定夹7使用常见的类似书夹、晾衣夹等结构即可。

通过在刻度板3上滑动标定块4，从而移动门套线10的右端，从而调节锯片在门套线10上对应的位置，并通过固定螺栓5挤压刻度板3的表面对标定块4进行锁定，从而调节门套线10的裁剪长度。

本实用新型的优势在于，在门套线10裁剪出适宜的长度后，通过移动移动标定块4调节锯片在门套线10上的对应位置，从而调节门套线10的出榫槽11的开槽位置，再通过高度调节垫8可嵌套在套合板2和凵形固定板1之间，从而使得套合板2平行向上滑动，从而使得门套线10向上移动，从而使得门套线10和锯片之间发生相对运动，从而调节门套线10和锯片之间水平高度之差，计算的方法为，门套线10的上下高度之差设为高，再将门套线10的最大高度减去锯片的最大高度得到一个差值，将高减去差值得到的为开榫槽11的深度。

如图1所示，通过推台锯在门套线10的一端进行出榫槽11的开设，从而在使得门套线10的端部形成l型出榫。

如图3所示，所述凵形固定板1与所述套合板2的同一端均设有嵌入斜槽9，所述高度调节垫8包括设在所述凵形固定板1与所述套合板2间的纵向拼接板801，所述纵向拼接板801的两端均安装有斜向伸缩板802，所述斜向伸缩板802连接有横向拼接板803，且两块所述横向拼接板803间安装有纵向长度调节板804。

通过纵向拼接板801的两端连接斜向伸缩板802，使得高度调节垫8的左端呈梯形，再配合凵形固定板1与所述套合板2的同一端均设置的嵌入斜槽9，通过这种梯形可更易嵌套入凵形固定板1与所述套合板2之间。

斜向伸缩板802是由多个套板相互嵌套而成，套板之间可以进行相互滑动，使得斜向伸缩板802的整体长度增加或减少。

通过调节的纵向长度调节板804的整体长度，从而调节上、下两横向拼接板803之间的距离，在横向拼接板803移动过程中，斜向伸缩板802随之而运动，通过两个横向拼接板803的间距调节，从而调节套合板2和凵形固定板1的水平部分之间的间距，从而调节门套线10的高度。

本实用新型的优势还在于，在进行门套线10的定长前，将高度调节垫8取出，在完成门套线10的定长和门套线10的开槽位置调节后，在外部对高度调节垫8进行高度调节后，再将高度调节垫8嵌入套合板2和凵形固定板1间，调节门套线10的高度，从而对门套线10的出榫槽11槽深进行调节。

如图4所示，所述纵向长度调节板804包括垂直安装在所述横向拼接板803上的固定横板8041，且两块所述固定横板8041间设有带双滑孔横板8042，所述固定横板8041上安装有纵向滑板8043，且两块所述纵向滑板8043一一对应地嵌套在所述带双滑孔横板8042的两滑孔内，所述带双滑孔横板8042上通过螺孔安装有用于固定所述纵向滑板8043的定位螺栓8044。

纵向长度调节板804的调节过程主要是通过使纵向滑板8043在所述带双滑孔横板8042的滑孔内滑动调节，调节完毕后，通过定位螺栓804挤压纵向滑板8043的表面进行锁定；并通过双纵向滑板8043的调节方式增加可调节的范围。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。