一种用于生产采掘机联轴器的设备的制作方法

文档序号:21942023发布日期:2020-08-21 15:21阅读:162来源:国知局
一种用于生产采掘机联轴器的设备的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域,尤其涉及一种用于生产采掘机联轴器的设备。



背景技术:

联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。

专利号cn108723756a公布了一种联轴器的生产装置,包括有装配机构、锁紧装置和控制装置,所述装配机构包括有第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构和承载机构,所述锁紧装置包括有用于分别对联轴器的两端进行锁紧的第一锁紧机构和第二锁紧机构,所述第一锁紧机构包括有输送锁紧螺栓的第一输送机构和用于将锁紧螺栓锁紧在联轴器上的第一锁紧机构,所述第二锁紧机构包括有输送锁紧螺栓的第二输送机构和用于将锁紧螺栓锁紧在联轴器上的第二锁紧机构,所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件,本发明采用自动将锁紧螺栓旋进联轴器的方式,提高拧紧的质量,降低联轴器的次品率。

上述联轴器的生产装置具有以下几个缺点:1、当将联轴器钻孔时,容易使的废屑飞溅,对后续得清洁工作造成了一定的麻烦。

2、上述联轴器的生产装置在使用时,只能够固定的钻制一种固定角度的孔隙,使得不同角度的孔隙的钻制较为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型提供一种用于生产采掘机联轴器的设备,旨在通过安装的挡板,能够防止联轴器生产加工钻孔时产生的废屑迸溅,从而使得铁屑更加便于收集,极大程度的减少了工人的清洁工作,提高使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下:

本实用新型提供的一种用于生产采掘机联轴器的设备,包括主座,所述主座的一侧过盈连接有侧座,所述侧座内部一侧固定安装有电机a,所述电机a的输出端固定连接有连杆,所述连杆的一端插接在垫套一侧,所述垫套镶嵌连接在电机b的一侧,所述电机b的输出端固定连接有传动轴的输入端,所述传动轴的一端插接有钻杆,所述钻杆的正下方固定安装有底座,所述底座的表面开设有凹槽,所述凹槽的正上方镶嵌连接有承接座,所述承接座的一端固定安装有槽座。

优选的,所述底座的顶端四周插接有挡板,所述挡板的内侧镶嵌连接有磁板。

优选的,所述电机b的一端镶嵌连接有轴套,所述轴套的一端插接有转轴。

优选的,所述凹槽的底端镶嵌连接有磁铁。

优选的,所述电机a、电机b分别通过驱动电路一、驱动电路二与处理器电性连接,所述处理器还与电源模块、控制按钮电性连接,所述控制按钮有两个,分别为控制电机a、电机b的按钮。

优选的,所述凹槽的正上方镶嵌连接有承接座,所述承接座的一端固定安装有槽座。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过安装的凹槽和挡板,在钻制联轴器孔洞时,钻杆在联轴器表面钻动,使得废屑迸溅在挡板的表面,被挡板一侧的磁板通过磁性吸引力吸附至磁板的表面,从而防止废屑产生迸溅的现象发生,同时,安装的凹槽,当废屑产生时,通过重力作用掉落至凹槽内部,被凹槽内部的磁铁通过磁性吸引力吸附,至凹槽内部,同时,凹槽内部能够将钻孔时用来降温处理的水聚集,防止水在使用完成后肆意流淌的情况发生,从而减轻了工作人员的工作强度,节约水资源,使得工作人员的清洁工作更加高效。

本实用新型通过安装的电机a和电机b,使用时,将需要加工的联轴器放置在承接座顶端的槽座表面,接通外部电源,使得电机b带动传动轴底端的钻杆运转,当需要钻制不同角度的孔洞时,打开外部开关,使得电机a带动连杆伸缩,使得连杆缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞,活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆,活塞下端,上端都充满了液压油,当液压泵向活塞下端注入液压油时,活塞向上运动,连杆伸出,带动电机b,使得电机b通过转轴的转动作用,调整电机b底端的钻杆的朝向,从而调整钻杆钻制的角度,使得不同角度的孔洞钻制更加方便快捷,高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于生产采掘机联轴器的设备的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的一种用于生产采掘机联轴器的设备的底座内部结构示意图;

图3为本实用新型实施例的一种用于生产采掘机联轴器的设备的电路控制图。

图4为本实用新型实施例的驱动电路原理图。

图中:1、主座;2、侧座;3、电机a;4、连杆;5、电机b;6、轴套;7、转轴;8、传动轴;9、钻杆;10、底座;11、磁铁;12、凹槽;13、挡板;14、磁板;15、承接座;16、槽座;17、垫套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种用于生产采掘机联轴器的设备进行详细的说明。

参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种用于生产采掘机联轴器的设备,包括主座1,所述主座1的一侧过盈连接有侧座2,所述侧座2内部一侧固定安装有电机a3,所述电机a3的输出端固定连接有连杆4,所述连杆4的一端插接在垫套17一侧,所述垫套17镶嵌连接在电机b5的一侧,所述电机b5的输出端固定连接有传动轴8的输入端,所述传动轴8的一端插接有钻杆9,所述钻杆9的正下方固定安装有底座10,所述底座10的表面开设有凹槽12,所述凹槽12的正上方镶嵌连接有承接座15,所述承接座15的一端固定安装有槽座16,通过安装的挡板,能够防止联轴器生产加工钻孔时产生的废屑迸溅,从而使得铁屑更加便于收集,极大程度的减少了工人的清洁工作,提高使用效果。

参照图1和图2所示,所述底座10的顶端四周插接有挡板13,所述挡板13的内侧镶嵌连接有磁板14,通过安装的磁板,能够防止联轴器加工时产生的废屑迸溅现象发生。

参照图1所示,所述电机b5的一端镶嵌连接有轴套6,所述轴套6的一端插接有转轴7,通过安装的轴套,能够使得转轴带动电机b转动,从而调整电机b的朝向,调整钻孔角度。

参照图1所示,所述凹槽12的底端镶嵌连接有磁铁11,通过安装的磁铁,能够将联轴器加工时产生的废屑收集。

参照图3所示,所述电机a3、电机b5分别通过驱动电路一、驱动电路二与处理器电性连接,所述处理器还与电源模块、控制按钮电性连接,所述控制按钮有两个,分别为控制电机a3、电机b5的按钮。驱动电路如图4所示,原理是:当中央处理器给三极管q1基极发出高电平信号,三极管q1导通,继电器k2通电吸合,接插件p2的开关控制端(接在电池与电机回路中)导通,这样电池与电机回路就导通。

参照图2所示,所述凹槽12的正上方镶嵌连接有承接座15,所述承接座15的一端固定安装有槽座16,通过安装的槽座,可以将需要加工的联轴器放置在槽座表面。

本实用新型实施例提供一种用于生产采掘机联轴器的设备,使用时,将需要加工的联轴器放置在承接座15顶端的槽座16表面,接通外部电源,按下控制电机b5的按钮,控制器控制使得驱动电路二的继电器导通(原理上述已说明,不再赘述),电机b5得电运转,使得电机b5带动传动轴8底端的钻杆9运转,当需要钻制不同角度的孔洞时,打开外部开关,启动控制器,按下控制电机a3的按钮,控制器控制使得驱动电路一的继电器导通(原理上述已说明,不再赘述),电机a3得电运转,使得电机a3带动连杆4伸缩,连杆4缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞,活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆,活塞下端,上端都充满了液压油,当液压泵向活塞下端注入液压油时,活塞向上运动,连杆4伸出,带动电机b5,使得电机b5通过转轴7的转动作用,调整电机b5底端的钻杆9的朝向,从而调整钻杆9钻制的角度,使得不同角度的孔洞钻制更加方便快捷,高效,在钻制联轴器孔洞时,钻杆9在联轴器表面钻动,使得废屑迸溅在挡板13的表面,被挡板13一侧的磁板14通过磁性吸引力吸附至磁板14的表面,从而防止废屑产生迸溅的现象发生,同时,安装的凹槽12,当废屑产生时,通过重力作用掉落至凹槽12内部,被凹槽12内部的磁铁11通过磁性吸引力吸附,至凹槽12内部,同时,凹槽12内部能够将钻孔时用来降温处理的水聚集,防止水在使用完成后肆意流淌的情况发生,从而减轻了工作人员的工作强度,节约水资源,使得工作人员的清洁工作更加高效。

上述电机a3为市面上常见的diy495型号,电机b5为市面上常见的13130sm15010型号。

需要说明的是,本实用新型为一种用于生产采掘机联轴器的设备,包括主座1、侧座2、电机a3、连杆4、电机b5、轴套6、转轴7、传动轴8、钻杆9、底座10、磁铁11、凹槽12、挡板13、磁板14、承接座15、槽座16、垫套17,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1