一种汽轮机叶根垫条铣半工具的制作方法

文档序号:22225805发布日期:2020-09-15 19:23阅读:231来源:国知局
一种汽轮机叶根垫条铣半工具的制作方法

本实用新型涉及汽轮机铣床铣半工具技术领域,具体涉及一种汽轮机叶根垫条铣半工具。



背景技术:

在汽轮机静叶片的安装过程中,有的叶片根部需要垫条辅助安装,目前垫条基本是以圆钢为料铣半加工而成。

垫条制作时根据叶根的实际尺寸进行铣削,加工成半圆或者小半圆形状,其尺寸要求严格,厚度误差尺寸需控制在±0.02mm以内,但目前垫条在铣床上加工时,其两端在被直接压紧后,中间极易形成鼓起,影响整个垫条的加工精度;再者由于垫条在实际使用时,要求的量比较大,而现在先将圆钢点焊在平板上,接着再上磨床加工,最后筛选选取符合装配要求尺寸垫条的生产方式,其制作过程繁琐且费时费力,十分影响汽轮机静叶片安装的任务周期。



技术实现要素:

针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种汽轮机叶根垫条铣半工具;该汽轮机叶根垫条铣半工具是专为加工汽轮机叶根垫条设计而成,本专利不仅可以防止垫条在制作过程中中部鼓起,保证整个垫条的加工精度,其加工过程简单且易操作,加工效率也比较高,省时省力,避免影响汽轮机静叶片安装的任务周期。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供的一种汽轮机叶根垫条铣半工具,包括铣床,所述铣床包括固定底座,固定底座上设置有工作台板,所述工作台板的左右两端分别设置有一个夹紧机构,夹紧机构上设置有垫条夹槽;所述工作台板的中部布置有防鼓机构,防鼓机构上设置有防鼓区,防鼓区内可放置铣床的刀具。

本专利在铣床的工作台板上增设夹紧机构,令圆钢随着工作台板进行水平移动,并利用位于工作台板中部的防鼓机构防止垫条在制作过程中中部鼓起,保证整个垫条的加工精度,其加工过程简单且易操作,加工效率也比较高,省时省力,避免影响汽轮机静叶片安装的任务周期。

使用时,圆钢随着工作台板水平移动,并同时被位于防鼓区的刀具铣半,由于垫条在加工过程中只要一次性加工完成,保证了整根垫条的尺寸一致;对于加工精度只要机床本身精度能达到要求即可,减少人为操作误差。

且本专利装夹方便快捷易操作,每次加工完一段垫条,只要将夹紧机构松开,将垫条向前移动后再次拧紧夹紧机构即可,如果需要更换新垫条也重复上步骤即可完成,本专利加工速度快,可以很好的满足实际装配需求。

本实用新型进一步改进中,上述夹紧机构包括与工作台板连接的夹紧磁力底座,夹紧磁力底座连接有立杆,立杆顶部连接有夹紧底板,夹紧底板通过夹紧调整螺栓连接有夹紧顶板,夹紧底板和夹紧顶板之间的空间为垫条夹槽。

本专利利用磁力座作为夹紧机构的底座,可以很方便的更换夹紧机构在工作台板上的位置,夹紧调整螺栓的作用则是为了调整垫条夹槽的高度,令本专利可适用于多种尺寸的圆钢铣半加工。

本实用新型进一步改进中,上述夹紧底板的上壁为波浪形;和/或夹紧顶板的下壁为波浪形。

通过上述设计,本专利的夹紧机构可更好的固定圆钢,避免圆钢“跑偏”,影响铣半任务。

本实用新型进一步改进中,上述防鼓机构包括与固定底座连接的防鼓磁力底座,防鼓磁力底座连接有“┐(横折)形镜像”支架,“┐(横折)形镜像”支架上设置有防鼓底板,防鼓底板的左右两端分别布置有一组压紧机构,左右两端的压紧机构之间的空间为防鼓区。

本专利利用磁力座作为防鼓机构的底座,可以很方便的更换防鼓机构在固定底座上的位置,令垫条的加工操作具有更好的灵活性,使用时,垫条通过一组压紧机构—防鼓区—另一组压紧机构完成铣半操作。

本实用新型进一步改进中,上述压紧机构包括设置在“┐(横折)形镜像”支架上的螺纹孔,螺纹孔连接有调整螺柱,调整螺柱滑动连接有压紧架,压紧架通过销轴连接有压紧辊轮。

通过上述设计,本专利的压紧机构可更利于圆钢的通过,与调整螺柱滑动连接的压紧架还有压紧架上的压紧辊轮可进一步避免圆钢“跑偏”,影响铣半任务的进行。

本实用新型进一步改进中,上述调整螺柱的顶部设置有转动手柄,转动手柄的下方设置有障碍螺母。

通过上述设计,本专利可方便的调节调整螺柱的高度,更利于铣半的操作。

本实用新型进一步改进中,上述调整螺柱滑动连接有通孔,通孔设置在压紧架上;所述障碍螺母位于通孔的上方。

通过上述设计,本专利可更好的限制压紧架的滑动范围,避免压紧架滑动范围太广,影响圆钢的前进路线。

本实用新型进一步改进中,上述“┐(横折)形镜像”支架与压紧架之间设置有缓冲杆,缓冲杆包括与“┐(横折)形镜像”支架固定连接的底杆,底杆套接有副杆,副杆与压紧架底部固定连接;所述底杆的内部设置有空腔,空腔与副杆套接,空腔内底部设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧与副杆底部连接。

通过上述设计,本专利的压紧架可更好的为圆钢的前进路线服务,可很好避免压紧架“太松”,保证压紧辊轮与圆钢始终贴合,令压紧机构起到更强的压紧效果。

本实用新型进一步改进中,上述防鼓底板的上壁为波浪形。

通过上述设计,本专利的防鼓底板可更利于的圆钢的通过,避免圆钢“跑偏”,影响铣半任务。

本实用新型进一步改进中,上述夹紧底板的中心线和防鼓底板的中心线重合。

通过上述设计,本专利的铣半任务可更顺畅的进行。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型是专为加工汽轮机叶根垫条设计而成,本专利不仅可以防止垫条在制作过程中中部鼓起,保证整个垫条的加工精度,其加工过程简单且易操作,加工效率也比较高,省时省力,避免影响汽轮机静叶片安装的任务周期。

本专利在铣床的工作台板上增设夹紧机构,令圆钢随着工作台板进行水平移动,并利用位于工作台板中部的防鼓机构防止垫条在制作过程中中部鼓起,保证整个垫条的加工精度,其加工过程简单且易操作,加工效率也比较高,省时省力,避免影响汽轮机静叶片安装的任务周期。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案,下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍;显而易见地,说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型“┐形镜像”支架结构示意图。

图3为本实用新型工作原理示意图。

图中所示:1-铣床;2-固定底座;3-工作台板;4-刀具;5-夹紧磁力底座;6-立杆;7-夹紧底板;8-夹紧调整螺栓;9-夹紧顶板;10-垫条夹槽;11-防鼓磁力底座;12-“┐形镜像”支架;13-防鼓底板;14-防鼓区;15-调整螺柱;16-压紧架;17-销轴;18-压紧辊轮;19-转动手柄;20-障碍螺母;21-底杆;22-副杆;23-缓冲弹簧;100-圆钢;200-垫条。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围,同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2和图3所示,一种汽轮机叶根垫条铣半工具,包括铣床1,所述铣床1包括固定底座2,固定底座2上设置有工作台板3,所述工作台板3的左右两端分别设置有一个夹紧机构,夹紧机构上设置有垫条夹槽;所述工作台板的中部布置有防鼓机构,防鼓机构上设置有防鼓区,防鼓区内可放置铣床的刀具4。

所述夹紧机构包括与工作台板3连接的夹紧磁力底座5,夹紧磁力底座5连接有立杆6,立杆顶部6连接有夹紧底板7,夹紧底板7通过夹紧调整螺栓8连接有夹紧顶板9,夹紧底板7和夹紧顶板9之间的空间为垫条夹槽10,所述夹紧底板7的上壁为波浪形;和/或夹紧顶板9的下壁为波浪形。

所述防鼓机构包括与固定底座2连接的防鼓磁力底座11,防鼓磁力底座11连接有“┐(横折)形镜像”支架12,“┐(横折)形镜像”支架12上设置有防鼓底板13,防鼓底板13的左右两端分别布置有一组压紧机构,左右两端的压紧机构之间的空间为防鼓区14;所述压紧机构包括设置在“┐(横折)形镜像”支架12上的螺纹孔,螺纹孔连接有调整螺柱15,调整螺柱15滑动连接有压紧架16,压紧架16通过销轴17连接有压紧辊轮18;所述调整螺柱15的顶部设置有转动手柄19,转动手柄19的下方设置有障碍螺母20;所述调整螺柱15滑动连接有通孔,通孔设置在压紧架16上;所述障碍螺母20位于通孔的上方。

所述“┐(横折)形镜像”支架12与压紧架16之间设置有缓冲杆,缓冲杆包括与“┐(横折)形镜像”支架12固定连接的底杆21,底杆21套接有副杆22,副杆22与压紧架16底部固定连接;所述底杆21的内部设置有空腔,空腔与副杆22套接,空腔内底部设置有缓冲弹簧23,缓冲弹簧23与副杆22底部连接;所述防鼓底板13的上壁为波浪形;所述夹紧底板7的中心线和防鼓底板13的中心线重合。

目前垫条在铣床上加工时,其两端在被直接压紧后,中间极易形成鼓起,影响整个垫条的加工精度;且现在垫条在实际使用时,要求的量比较大,而现在点焊再磨再选取的生产方式太过繁琐且费时费力,十分影响汽轮机静叶片安装的任务周期,所以本专利的设计构思就是利用移动的铣床工作台板移动圆钢,再增设防鼓机构构建出防鼓区,使刀具在防鼓区内铣半圆钢,避免垫条鼓起,影响加工精度。

如图3所示,本专利的使用步骤:首先将夹紧机构安装在铣床工作台板上---再将防鼓机构安装在固定底座上---将圆钢依次穿过一边夹紧机构、防鼓机构和另一边夹紧机构---拧紧夹紧调整螺栓,保证夹紧机构始终夹紧圆钢---将铣床刀具放置在防鼓区---开启铣床---工作台板水平移动,圆钢随之移动,此时刀具也转动对防鼓区内的圆钢进行铣半操作---调整一边的压紧架的调整螺柱,使之适应铣半完的垫条的尺寸---一段垫条加工完毕---暂停铣床---拧松夹紧调整螺栓,将圆钢向前续,再拧紧夹紧调整螺栓---重启铣床继续铣半操作---重复上述操作直至任务完成。

本专利并不仅限于汽轮机垫条的铣半操作适用,还适用与多种圆柱状原料的铣半任务,甚至是方柱形原料也可使用。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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