一种贯通道折棚骨架煨弯辅助固定装置的制作方法

本实用新型涉及折棚骨架煨弯装置技术领域，具体而言，涉及一种贯通道折棚骨架煨弯辅助固定装置。

背景技术：

现有的贯通道往往都包括折棚总成，而折棚总成又包括折棚布和用于连接折棚布的折棚骨架，因此折棚骨架往往和折棚总成的外形相同，通常都是一个矩形框体，而实际加工时往往是通过煨弯机将一根直的折棚骨架型材加工成矩形的折棚骨架。

常规的折棚骨架往往是由u型的铝合金型材加工制成，在实际加工时折棚骨架型材的前端与煨弯机的模具接触，通过模具的转动实现折棚骨架型材的煨弯，然而现有的煨弯机没有专用于固定折棚骨架型材后端的装置，容易在煨弯时出现折棚骨架型材后端朝背离煨弯模具的方向反弹，导致折棚骨架型材变形加工失败的情况。为了防止折棚骨架型材在煨弯时反弹，传统的方式是通过人工按住折棚骨架型材后端防止其反弹，这种方式不但具有一定的危险性，而且受人为因素的影响较大，如按的过轻达不到固定的效果，按的过重还有可能将折棚骨架型材压变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的包括提供一种贯通道折棚骨架煨弯辅助固定装置，其能够在加工折棚骨架过程中固定折棚骨架型材的后端，防止其反弹导致折棚骨架型材变形。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种贯通道折棚骨架煨弯辅助固定装置，用于固定折棚骨架型材，包括装置本体，所述装置本体的第一侧壁开设有贯穿所述装置本体的u型槽，所述u型槽的内部设有分隔部，所述分隔部将所述u型槽分隔为左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和所述右凹槽分别与折棚骨架型材的两侧边相适配。

发明人发现现有的煨弯机没有专用于固定折棚骨架型材的装置，通常都是采用人工按住折棚骨架型材的尾端以防止其反弹变形，这种方式存在一定危险性，且人为因素影响较大。

据此发明人发明了一种贯通道折棚骨架煨弯辅助固定装置，包括装置本体，其中装置本体上开设有u型槽，且u型槽又分隔为与折棚骨架的两个侧边相适配的左凹槽和右凹槽，在煨弯时将该固定装置安装在煨弯机上靠近煨弯模具的地方，将折棚骨架型材卡入在固定装置的u型槽内，以实现防止其在煨弯的过程中反弹，导致变形，同时该u型槽又与折棚骨架型材随型，折棚骨架型材卡入该u型槽内后能够进一步防止型材在竖直方向上的移动，且不会对折棚骨架型材自身造成伤害，导致其变形，提高折棚骨架型材的稳定性，保证加工出来的折棚骨架满足要求。

可选的，所述装置本体的第二侧壁设有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧折棚骨架型材，所述第二侧壁为所述u型槽的端部所在的壁。

可选的，所述夹紧机构包括固定臂、旋转臂和夹头，所述固定臂与所述装置本体固定连接，所述旋转臂的中部与所述固定臂的尾端铰接连接，所述夹头为两个，两个所述夹头相对的设于所述固定臂的前端和所述旋转臂的前端，所述固定臂的顶面与所述旋转臂的底面之间设有夹紧弹簧。

可选的，所述旋转臂的尾端设有手持部。

可选的，所述左凹槽的内壁和所述右凹槽的内壁均设有防护垫。

可选的，所述分隔部的顶面倒圆角。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型提供的固定装置能够实现在加工折棚骨架时固定住折棚骨架型材的后端，防止折棚骨架型材的后端在煨弯的过程中反弹，造成折棚骨架型材的后端变形，导致加工失败的情况出现，提高折棚骨架的良率，同时不会对折棚骨架型材自身造成伤害，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的折棚骨架型材的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的固定装置的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的夹紧机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的固定装置使用时的结构示意图。

图标：1-装置本体，101-第一侧壁，102-分隔部，103-左凹槽，104-右凹槽，105-第二侧壁，106-防护垫，2-煨弯模具，3-夹紧机构，301-固定臂，302-旋转臂，303-夹头，304-夹紧弹簧，305-手持部，4-折棚骨架型材。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

请参照图1至图5，现有的折棚骨架的截面呈u型结构，在加工折棚骨架时为了防止折棚骨架型材4的后端反弹导致变形，本实施例提供一种贯通道折棚骨架煨弯辅助固定装置，用于固定折棚骨架型材4，该固定装置包括装置本体1，装置本体1的第一侧壁101开设有贯穿装置本体1的u型槽，u型槽的内部设有分隔部102，分隔部102将u型槽分隔为左凹槽103和右凹槽104，且为了使得折棚骨架型材4卡在u型槽内后分隔部102不会刮伤折棚骨架型材4的内壁，因此分隔部102的顶面倒有与折棚骨架型材4内底部相适配的圆角，同时左凹槽103和右凹槽104分别与折棚骨架型材4的两侧边相适配；在煨弯前将该固定装置安装在煨弯机上靠近煨弯模具2的地方，将折棚骨架型材4卡入在固定装置的u型槽内，使得折棚骨架型材4的两个侧边分别卡在左凹槽103和右凹槽104内，且折棚骨架型材4的侧边壁与左凹槽103和右凹槽104的内壁均贴合；煨弯时，折棚骨架型材4的前端在煨弯模具2的作用下煨弯，由于折棚骨架型材4的后端卡在u型槽内，因此折棚骨架型材4的后端不会出现反弹现象，而且该u型槽又与折棚骨架型材4随型，折棚骨架型材4的两侧边卡入该u型槽内后，u型槽能够进一步防止折棚骨架型材4在竖直方向上的移动，且不会对折棚骨架型材4自身造成伤害，导致其变形，提高折棚骨架型材4的稳定性，保证加工出来的折棚骨架满足要求。

在本实施例中，为了进一步提高折棚骨架型材4在加工过程中的稳定性，该装置本体1的第二侧壁105设有用于夹紧折棚骨架型材4的夹紧机构3，该第二侧壁105指的是u型槽的端部所在的壁；具体地，该夹紧机构3包括固定臂301、旋转臂302和夹头303，固定臂301与装置本体1固定连接，旋转臂302的中部与固定臂301的尾端铰接连接，夹头303为两个，两个夹头303相对的设于固定臂301的前端和旋转臂302的前端，固定臂301的顶面与旋转臂302的底面之间设有夹紧弹簧304，通过固定臂301和旋转臂302构成夹紧机构3，使用时非常方便；通过操作旋转臂302使得旋转臂302绕固定臂301尾端的铰接点转动一定角度，随即将折棚骨架型材4卡入至u型槽内，当折棚骨架型材4的煨弯长度确定好后松开旋转臂302，旋转臂302的前端在夹紧弹簧304的作用向固定臂301靠拢，利用两个夹头303即可实现夹紧折棚骨架型材4的上下两个侧边，提高折棚骨架型材4的稳定性；此外，为了便于操作人员转动旋转臂302，该旋转臂302的尾端设有手持部305，且手持部305上设有防滑垫或防滑纹，增大操作人员拿握手持部305时的摩擦力。

在本实施例中，考虑到折棚骨架型材4卡入u型槽内后，可能会出现折棚骨架型材4与u型槽内壁之间相互摩擦，对折棚骨架型材4造成损伤，因此，在上述左凹槽103的内壁和右凹槽104的内壁均设有用于保护折棚骨架型材4的防护垫106，该防护垫106可优选为尼龙垫，以提高其使用寿命和使用效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。