一种拆卸装置的制作方法

本申请涉及电气设备的技术领域，尤其涉及一种拆卸装置。

背景技术：

电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称。是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学。

在一些废弃电气元件需要进行拆下的时候，有些位置不易进行拆卸，尤其是废弃电气元件的螺钉长时间使用后，螺钉会生锈，铁锈会使螺钉的不易拧松拆卸，从而将会影响拆卸速度，因为绝大部分的电气元件的底座部分都是塑料胶壳，然后实现将电气元件安装在电气柜内进行使用，而且电气元件上都连接有导线，在拆卸的时候非常不方便，因此，急需设计一种废弃电气元件快速拆卸装置来解决现有技术的不足。

技术实现要素：

本申请提供了一种拆卸装置，能解决现有的电气元件拆卸不便，费时费力的技术缺陷。

有鉴于此，本申请提供了一种拆卸装置，其特征在于，包括：旋转组件、加热组件和冲压组件；

所述旋转组件包括第一电机、转轴和套环，所述转轴的第一端与所述第一电机连接，所述转轴的第二端与所述套环固定连接，使得所述第一电机通过驱动所述转轴的旋转，带动所述套环旋转；

所述加热组件包括加热部件和滑环，所述滑环套设在所述转轴，所述加热部件固定在所述滑环的第一侧壁，所述加热部件对所述套环进行加热；

所述冲压组件包括套管、拉杆、导向架、安装板、滑块、驱动部件、冲杆和冲头，所述套管固定在所述第一电机的侧壁，所述拉杆的第一端内置在所述套管中，所述拉杆的第一端与所述套管滑动连接，所述拉杆的第二端固定在所述滑环的第二侧壁固定连接，使得所述拉杆在所述套管运动，带动所述加热部件沿所述转轴作往返运动；

所述导向架固定在所述套管上，所述安装板与所述导向架固定连接，所述驱动部件固定在所述安装板上，所述滑块套设在所述导向架，所述滑块可在所述导向架作往复运动，所述冲头固定在所述冲杆的第二端，所述冲杆的第一端分别与所述滑块和所述驱动部件连接，使得所述驱动部件驱动所述冲杆沿所述导向架作往返运动。

作为优选，所述冲压组件还包括第一弹簧；所述第一弹簧套设在所述导向架上，所述第一弹簧的第一端与所述滑块固定连接，所述第一弹簧的第二段固定在所述导向架的底端；

所述驱动部件包括第一齿条、第二电机、转盘和第二齿条；所述第二电机与所述转盘连接，所述第二齿条固定在所述转盘的侧面；

所述第一齿条设置在所述冲杆的第一端，所述第一齿条与所述第二齿条啮合，所述冲杆的第一端通过所述第一齿条和所述第二齿条与所述转盘连接；所述第二电机驱动所述转盘转动，带动所述第二齿条转动，所述第二齿条与所述第一齿条啮合，从而驱动所述冲杆沿所述导向架运动；所述第二齿条与所述第一齿条不啮合，所述第一弹簧恢复弹性形变，从而带动所述滑块沿所述导向架作返回运动。

作为优选，所述第二齿条设置在所述在转盘的外半圆周侧面。

作为优选，所述驱动部件包括第一齿条、第二电机、驱动齿轮、从动齿轮和第二齿条；

所述第二电机与所述驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与所述从动齿轮对齐，所述驱动齿轮与从动齿轮之间环绕设置有所述第二齿条，使得所述第二齿条与所述导向架对齐，所述第一齿条设置在所述冲杆的第一端，所述第一齿条与所述第二齿条啮合；所述第二电机驱动所述驱动齿轮旋转，带动所述第二齿条在所述驱动齿轮与所述从动齿轮之间运动，所述第二齿条与所述第一齿条啮合，从而驱动所述冲杆沿所述导向架作往返运动。

作为优选，所述加热组件包括燃烧机、连接盒、通火盘和通火网；

所述燃烧机的出火端与所述连接盒的第一端连通，所述连接盒的第二端与所述通火盘的第一端连通，所述通火网设置在所述通火盘的第二端上。

作为优选，所述连接盒、所述通火盘和所述通火网的材质为铝材。

作为优选，所述冲头为钢制材料的锥形结构。

作为优选，本申请的拆卸装置，还包括第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述转轴的外壁，所述第二弹簧的第一端固定在所述第一电机，所述第二弹簧的第二端固定在所述滑环。

作为优选，本申请的拆卸装置，还包括拉环，所述拉环固定在所述拉杆的第一端的顶部。

作为优选，本申请的拆卸装置，还包括手柄，所述手柄固定在所述第一电机的外壁。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

本申请提供了一种拆卸装置。本申请通过设置加热部件，进而便于向套环进行加热，对套环传递热量，设置第一电机驱动套环作旋转运动，在使用套环对电气元件螺钉安装处进行拆除的时候更加方便，通过设置第一电机，利用第一电机提供动力，高温的套环的旋转使得套环与电气元件的塑胶底座进行拆卸时更加省力；通过设置驱动部件进而便于对冲杆进行控制，使用冲头实现对导线的切割，进而快速将电气元件上的导线进行拆掉，实现对电气元件的快速拆卸，通过本申请的设置，进而提高了对电气元件的拆卸速度，提高了工作效率，在对废气电气元件进行拆除的时候更加方便，且设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本申请实施例提供的拆卸装置的结构图；

图2为本申请实施例提供的拆卸装置的通火网的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

应理解，本申请应用于废弃电气元件拆卸的情景，请参阅图1，图1为本申请实施例提供的拆卸装置的结构图，如图1所示，图1中包括旋转组件、加热组件和冲压组件；旋转组件包括第一电机23、转轴21和套环15，转轴21的第一端与第一电机23连接，转轴21的第二端与套环15固定连接，使得第一电机23通过驱动转轴21的旋转，带动套环15旋转；加热组件包括加热部件和滑环19，滑环19套设在转轴21，加热部件固定在滑环19的第一侧壁，加热部件对套环15进行加热；冲压组件包括套管3、拉杆24、导向架4、安装板6、滑块11、驱动部件、冲杆12和冲头14，套管3固定在第一电机23的侧壁，拉杆24的第一端内置在套管3中，拉杆24的第一端与套管3滑动连接，拉杆24的第二端固定在滑环19的第二侧壁固定连接，使得拉杆24在套管3中运动，带动加热部件沿转轴21作往返运动；导向架4固定在套管3上，安装板6与导向架4固定连接，驱动部件固定在安装板6上，滑块11套设在导向架4，滑块11可在导向架4作往复运动，冲头14固定在冲杆12的第二端，冲杆12的第一端分别与滑块11和驱动部件连接，使得驱动部件驱动冲杆12沿导向架4作往返运动。

本申请设计了一种拆卸装置，在对废气电气元件进行拆卸的时候，首先将第一电机23、加热组件和驱动部件接通电源，拉动拉杆24，使得拉杆24在套管3中运动，通过滑环19沿转轴21的运动，带动加热部件沿转轴21作往返运动，以便调整加热部件与套环15的距离，使得加热部件对套环15进行加热，将预热后的套环15罩在电气元件与电气柜连接的螺钉外周，将第一电机23启动，第一电机23带动转轴21转动，进而使套环15进行转动，使套环15在螺钉周围进行转动，而套环15会将螺钉周围连接的电气元件底座进行融化，进而有助于加快电气元件与配电柜的分离，将冲头14处在连接的导线上方，然后驱动部件启动，驱动部件驱动冲杆12沿导向架4作往返运动，进而使冲头14对导线进行反复切割，将导线切断，从而实现对电气元件的快速拆卸，拆卸后，再使用起子等工具对螺钉进行拆卸就更加方便，或者直接不需要对螺钉拆卸就可以实现对电气柜箱体的回收再利用，使用本申请的目的就是为了将电气元件快速与电气柜进行分离。

具体的，导向架4包括第一横杆、第二横杆、第一竖杆和第二竖杆，第一横杆、第一竖杆、第二横杆和第二竖杆首尾相连形成“回”字形结构，导向架的第二竖杆固定在套管3上，安装板6通过螺钉5和螺栓与导向架4的第一竖杆固定连接，滑块11套设在导向架4的第一竖杆，滑块11可在导向架4的第一竖杆滑动。

作为优选，冲压组件还包括第一弹簧13；第一弹簧13套设在导向架4上，第一弹簧13的第一端与滑块11固定连接，第一弹簧13的第二段固定在导向架4的底端；驱动部件包括第一齿条7、第二电机8、转盘10和第二齿条9；第二电机8与转盘10连接，第二齿条9固定在转盘10的侧面；第一齿条7设置在冲杆12的第一端，第一齿条7与第二齿条9啮合连接，冲杆12的第一端通过第一齿条7和第二齿条9与转盘10连接；第二电机8驱动转盘10转动，以带动第二齿条9转动，第二齿条9与第一齿条7啮合，从而驱动冲杆12沿导向架4运动，也使得滑块11沿导向架4运动，滑块11便于冲杆12在导向架4的导向运动；第二齿条9与第一齿条7不啮合，第一弹簧13恢复弹性形变，从而带动滑块11沿导向架4作返回运动，以带动冲杆12沿导向架4作返回运动。

需要说明的是，请参阅图2，第二电机8驱动转盘10逆时针转动，第二齿条9与第一齿条7啮合，从而驱动冲杆12沿导向架4向靠近套环15运动，同时，带动滑块11沿导向架4向靠近套环15运动，使得第一弹簧13被压缩变形；转盘10转动至预置位置后，第二齿条9与第一齿条7不啮合，滑块11不再沿导向架4向靠近套环15运动，第一弹簧13为了恢复自然形状，第一弹簧13拉伸，从而带动滑块11沿导向架4向远离套环15运动，进而滑块11驱动冲杆12沿导向架4向远离套环15作返回运动，冲杆12完成一次冲压运动，以此类推，第二电机8驱动冲杆12不断循环冲压运动，直至将导线切割。

作为优选，第二齿条9设置在转盘10的外半圆周侧面，外半圆周侧面与第一齿条7的位置对齐。

将第一电机8的开关打开，第一电机8会带动转盘10进行转动，结合第一齿条7和第二齿条9的配合，再通过第一螺旋弹簧13的弹力作用，进而使冲头14对导线进行反复切割。

作为优选，本申请实施例的驱动部件可以为另外的现有可驱动冲杆12沿导向架4作往返运动的装置，以下提供另一种可行装置。驱动部件包括第一齿条、第二电机、驱动齿轮、从动齿轮和第二齿条；第二电机与驱动齿轮连接，驱动齿轮与从动齿轮对齐，驱动齿轮与从动齿轮之间环绕设置有第二齿条，使得第二齿条与导向架对齐，第一齿条设置在冲杆的第一端，第一齿条与第二齿条啮合；第二电机驱动驱动齿轮旋转，带动第二齿条在驱动齿轮与从动齿轮之间运动，第二齿条与第一齿条啮合，从而驱动冲杆沿导向架作往返运动。

作为优选，加热组件包括燃烧机20、连接盒18、通火盘17和通火网16；燃烧机20的出火端与连接盒18的第一端连通，连接盒18的第二端与通火盘17的第一端连通，通火网16设置在通火盘17的第二端上。

作为优选，连接盒18、通火盘17和通火网16的材质为铝材，铝材耐高温且重量较轻，便于作业。

作为优选，冲头14为钢制材料的锥形结构，以便于尽快对切断导线。

具体的，请参阅图2，图2为本申请实施例提供的拆卸装置的通火网的结构图，通火网16为网状结构，通火网16的中央设有与套环15连通的通孔。

需要说明的是，将燃烧机20启动，燃烧机20依次通过连接盒18、通火盘17和通火网16向套环15进行喷火，进而对套环15进行加热，通过对拉杆24的拉动，拉杆24在套管3中运动，带动加热部件沿转轴21作往返运动，以便调整加热部件的通火盘17与套环15的距离，使得加热部件对套环15进行加热，从而对套环15的喷火量进行控制，实现对套环15的加热处理，使套环15产生热量，加热结束后，将燃烧机20关闭，将预热后的套环15罩在电气元件与电气柜连接的螺钉外周，将第一电机23启动，第一电机23带动转轴21转动，进而使套环15进行转动，使套环15在螺钉周围进行转动，而套环15会将螺钉周围连接的电气元件底座进行融化，进而有助于加快电气元件与配电柜的分离。

进一步的，本申请的拆卸装置，还包括第二弹簧22，第二弹簧22套设在转轴21的外壁，第二弹簧22的第一端固定在所述第一电机23，第二弹簧22的第二端固定在滑环19，拉动拉杆24在套管3中运动，带动加热部件向靠近套环15运动，第二弹簧22变形拉伸，加热部件对套环15加热完毕后，外力松开拉杆24，第二弹簧22恢复自然状态，第二弹簧22收缩，带动加热部件向远离套环15运动，第二弹簧22起到更好地导向和拉动加热部件的作用。

进一步的，本申请的拆卸装置，还包括拉环2，拉环2固定在拉杆24的第一端的顶部。拉环2便于拉动拉杆24在套管3中的运动。

进一步的，本申请的拆卸装置，还包括手柄1，手柄1固定在第一电机23的外壁。使用者握住手柄1，将第一电机23、加热组件和驱动部件接通附近的电源。

本申请的说明书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本申请中，“至少一个(项)”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，用于描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“a和/或b”可以表示：只存在a，只存在b以及同时存在a和b三种情况，其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a，b或c中的至少一项(个)，可以表示：a，b，c，“a和b”，“a和c”，“b和c”，或“a和b和c”，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。