一种稳定性好的卧式车床的制作方法

本实用新型涉及一种车床，特别涉及一种稳定性好的卧式车床。

背景技术：

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65％，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。

而现有的卧式车床，在对工件进行加工时，由于车床上设有多种驱动机器，在运转时会产生较大的震动，影响车床的稳定性的同时会产生较大的噪音，并且在对工件进行打磨或钻孔时，会产生飞溅的碎屑，继而造成清理困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的卧式车床，以解决上述背景技术中提出的现有的卧式车床，其机器在运转时会产生震动，影响车床稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定性好的卧式车床，包括车床，所述车床的底部固定设有缓冲承载板，所述缓冲承载板底部的四个边角处均固定设有减震垫脚，所述车床的顶部固定设有加工台，所述加工台的背面顶部固定设有转轴，所述转轴的顶部转动连接有防护罩，所述转轴的一端固定连接有第一传动轮，所述车床的一侧通过连接轴固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接，所述第二传动轮一侧的中心轴处通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩两侧内壁的中间均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部嵌设有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有内胆挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的两侧内壁均固定设有两个吸音板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台顶部的两侧均连固定设有连接板，所述连接板的顶部固定设有固定块，两个所述固定块的一侧均开设有穿孔，所述穿孔的内部穿插连接有连接套管，两个所述连接套管之间穿插连接有加工管件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的一侧穿插连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有调节螺母，所述调节螺杆的另一端穿插连接于加工台一侧开设的螺槽内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的顶部一侧开设有输送槽，所述输送槽的两侧槽壁分别固定设有多个第一齿轮和第二齿轮，每两个位置相对的所述第一齿轮和第二齿轮之间均固定连接有输送辊，多个所述第一齿轮和多个第二齿轮均分别通过链条传动连接，其中一个所述第二齿轮的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端穿过输送槽的一侧槽壁与驱动电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送槽一侧的出料口处固定连接有卸料板，所述卸料板的顶部两侧均固定设有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车床的背面一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有步进电机开关和驱动电机开关，所述步进电机通过步进电机开关和驱动电机通过驱动电机开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在加工台的背面设置有防护罩，防护罩可通过转轴和两个传动轮带动翻转，罩设在车床的加工区域上，并由其内部的内胆挡板将飞溅的废屑遮挡，避免造成清理困难，通过在车床的底部设置有缓冲承载板和减震垫脚，可有效减小机器运转时对车床产生的震动，并配合设置在防护罩内部的吸音板，达到减震降噪的效果，提高车床的稳定性。

2、通过在加工台的顶部设置有输送槽，输送槽的内部设置有多根输送辊，可由第一齿轮和第二齿轮带动多根输送辊转动，对加工后的工件进行输送，并经过卸料板将工件输送至下一工序中，方便快捷，有效提高了工件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护罩的内部结构示意图；

图3为本实用新型连接板与加工台的连接结构示意图。

图中：1、车床；2、缓冲承载板；3、加工台；4、转轴；5、防护罩；6、第一传动轮；7、皮带；8、步进电机；9、连接板；10、固定块；11、调节螺杆；12、输送槽；13、第一齿轮；14、输送辊；15、链条；16、限位板；17、驱动电机；18、减震垫脚；19、内胆挡板；20、滑槽；21、连接杆；22、吸音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种稳定性好的卧式车床的技术方案，

根据图1-2所示，包括车床1，车床1的底部固定设有缓冲承载板2，缓冲承载板2底部的四个边角处均固定设有减震垫脚18，车床1的顶部固定设有加工台3，加工台3的背面顶部固定设有转轴4，转轴4的顶部转动连接有防护罩5，转轴4的一端固定连接有第一传动轮6，车床1的一侧通过连接轴固定连接有第二传动轮，第一传动轮6通过皮带7与第二传动轮传动连接，第二传动轮一侧的中心轴处通过联轴器与步进电机8的输出轴固定连接，步进电机8固定安装于设置在车床1一侧的安装板上，防护罩5两侧内壁的中间均开设有滑槽20，两个滑槽20的内部嵌设有连接杆21，两个连接杆21之间固定连接有内胆挡板19，在清理内胆挡板19时可通过连接杆21和滑槽20将其从防护罩5的内部抽出，防护罩5的两侧内壁均固定设有两个吸音板22，吸音板22为吸音海绵材质制成，吸音板22将产生的噪音吸收，且缓冲承载板2和减震垫脚18可将加工时产生的震动吸收，两者配合可达到减震降噪的目的。

根据图1和图3所示，加工台3顶部的两侧均连固定设有连接板9，连接板9的顶部固定设有固定块10，两个固定块10的一侧均开设有穿孔，穿孔的内部穿插连接有连接套管，两个连接套管之间穿插连接有加工管件，连接板9的一侧穿插连接有调节螺杆，调节螺杆11的一端固定连接有调节螺母，调节螺杆的另一端穿插连接于加工台3一侧开设的螺槽内部，加工台3的顶部一侧开设有输送槽12，输送槽12的两侧槽壁分别固定设有多个第一齿轮13和第二齿轮，每两个位置相对的第一齿轮13和第二齿轮之间均固定连接有输送辊14，多个第一齿轮13和多个第二齿轮均分别通过链条15传动连接，其中一个第二齿轮的一端固定连接有转轴，转轴的一端穿过输送槽12的一侧槽壁与驱动电机17的输出轴固定连接，驱动电机17通过底部固定设有的连接件与车床1的一侧固定连接，输送槽12一侧的出料口处固定连接有卸料板，卸料板的顶部两侧均固定设有限位板16，限位板16可防止工件掉落，车床1的背面一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有步进电机开关和驱动电机开关，步进电机8通过步进电机开关和驱动电机17通过驱动电机开关均与外接电源电性连接。

具体的，本实用新型为一种稳定性好的卧式车床，使用时，可先转动调节螺母11和调节螺杆，螺杆转动将回转运动转化为直线运动，继而将其中一个固定块10和连接套管从加工台3的一侧拉出，将加工轴件穿插于两个连接套管之间，再转动调节螺母11和调节螺杆使固定块10和连接套管复位，对轴件进行夹紧和固定，固定完成后，便可有外接的加工工具(镗刀、钻具等)对轴件进行加工即可，在加工过程中，可打开步进电机开关，步进电机8运行带动第二传动轮转动，第二传动轮通过皮带7带动第一传动轮6转动，第一传动轮6转动带动转轴4转动，从而使防护罩5翻转，直至防护罩5罩设在加工轴件的顶部，防护罩5内部的内胆挡板19可将加工时产生的碎屑遮挡，避免造成清理困难，同时由设置在防护罩5内部的吸音板22将产生的噪音吸收，且缓冲承载板2和减震垫脚18可将加工时产生的震动吸收，两者配合可达到减震降噪的目的，加工结束后，再次转动调节螺母和调节螺杆11，使其中一个固定块10和连接套管从加工轴件的一端离开，使加工轴件掉落在输送辊14上，此时打开驱动电机开关，驱动电机17工作并通过转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动输送辊14和第一齿轮13转动，且多个第一齿轮13和多个第二齿轮均通过链条15同时转动，将加工后的加工轴件输送至卸料板上，加工轴件再经过卸料板进入下一加工工序中即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。