一种膜盒感温探头的压槽装置的制作方法

本实用新型属于冲压模具领域，具体涉及一种膜盒感温探头的压槽装置。

背景技术：

现有的膜盒通过毛细管连接有感温探头，三者焊接形成一个密闭的内腔，内部充满液体。使用时，将感温探头放置在需要控制温度的感温区域里，通过温度升降，感温探头内的液体热胀冷缩，通过毛细管流淌到膜盒中，使得膜盒鼓气或收缩。

感温探头使用时，需要加工一个凹槽，用于增加膜盒的初始高度。但是，现有的凹槽加工装置结构复杂，凹槽加工时容易出现凹槽深度不一致的现象，容易出现误差，造成膜盒的初始高度不一致，影响膜盒使用过程中的灵敏度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种膜盒感温探头的压槽装置，以解决现有技术中的加工装置加工凹槽时，凹槽深度不一致的现象，造成膜盒的初始高度不一致，影响膜盒使用过程中灵敏度的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种膜盒感温探头的压槽装置，包括：

上、下模架，以及分别设置在上、下模架上的上、下模座；其中

所述上模座上设置有感温探头冲压用冲头，以及上模座上还设置有冲头高度微调装置，以调节位于下模座中感温探头的冲压凹槽深度。

进一步的：所述冲头高度微调装置包括调节盒、上楔块、下楔块、调节螺钉以及弹簧；其中

所述调节盒设置在上模座上；

所述上楔块和下楔块均位于调节盒内，且上楔块的斜面与下楔块的斜面相互贴合；

所述冲头的上端穿出上模座，并与下楔块的底部连接；

所述弹簧适于对下楔块进行支撑；

所述调节螺钉螺纹连接在调节盒上；

通过转动所述调节螺钉推动所述上楔块在调节盒内水平移动，以推动下楔块上下移动，从而对冲头的高度进行微调。

进一步的：所述上模座和调节盒之间设置有适于对冲头上下移动进行导向的导向块。

进一步的：所述上、下模座上分别设置有与感温探头形状贴合的上、下模；

所述冲头穿出上模；

所述上、下模适于限制感温探头在冲压的过程中移动。

进一步的：所述下模架上设置有适于抵挡感温探头端部的下挡位块。

进一步的：所述下模架上设置有适于调节下挡位块位置的调节槽；

所述下挡位块通过固定螺钉固定在调节槽上。

进一步的：所述上模架上设置有适于校正下模中感温探头端部，以使感温探头端部水平放置的校位部件。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的膜盒感温探头的压槽装置，将膜盒的感温探头放置在下模座上，向下移动上模架，带动上模座上的冲头对感温探头进行冲压，在感温探头上冲出凹槽。当冲头长时间使用，出现误差时，通过冲头高度微调装置对冲头的高度进行微调，使得冲头冲压形成的凹槽的深度一致，进而使得膜盒的初始高度一致，提高膜盒使用过程中的灵敏度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的膜盒感温探头的压槽装置的优选实施例的立体图；

图2是本实用新型的上模和下模的优选实施例的安装视图；

图3是本实用新型的冲头高度微调装置的优选实施例的剖视图。

图中：

1、上模架；11、上模座；12、上模；2、下模架；21、下模座；22、下模；3、冲头；4、冲头高度微调装置；41、调节盒；42、上楔块；43、下楔块；44、调节螺钉；45、弹簧；5、导向块；6、下挡位块；7、调节槽；8、校位冲头；81、校位套筒；9、感温探头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型膜盒感温探头的压槽装置的优选实施例的立体图；

如图1所示，本实施例提供了一种膜盒感温探头9的压槽装置，包括相对设置的上模架1、下模架2以及分别设置在上模架1、下模架2上的上模座11、下模座21。上模座11上设置冲头3，用于在感温探头9上冲压出凹槽。模架相对于下模架2上下移动设置，本实施例中可以通过气缸或者液压缸驱动上模12架1移动。

如图2所示，为了使得冲头3在冲压的过程中不易移动，降低冲压偏差，在上模座11和下模座21上分别设置有与感温探头9外形贴合的上模12和下模22，且冲头3穿出上模12。冲压前，将感温探头9放置在下模22中，当上模架1在气缸的驱动下向下移动时，上模12向下移动，并与下模22扣合形成一个圆，包覆感温探头9，此时，冲头3在感温探头9上冲压出凹槽。

如图1和图3所示，冲头3长时间使用后，在感温探头9上冲出的凹槽的深度不一致，容易对后续膜盒的使用造成影响，因此，在上模座11上设置有冲头高度微调装置4，以调节冲压出的凹槽深度。

本实施例中的冲头高度微调装置4包括固定在上模架1上的调节盒41、位于调节盒41内的上楔块42和下楔块43、与调节盒41螺纹连接的调节螺钉44以及设置在下楔块43下方，用于支撑下楔块43的弹簧45。其中，调节螺钉44的端部与上楔块42抵触，上楔块42的斜面与下楔块43的斜面相互贴合，冲头3的上端穿出上模座11并与下楔块43的底部固定，弹簧45设置在下楔块43与上模座11之间。

当冲头3穿出上模座11的长度需要变长时，拧动调节螺钉44，调节螺钉44向调节盒41内移动，并推动上楔块42水平移动，从而通过上楔块42推动下楔块43向下移动，此时，冲头3穿出上模座11的长度变长，下楔块43向下移动时，弹簧45被压缩，通过调节螺钉44和弹簧45的弹性回复力对上楔块42和下楔块43进行固定。

当冲头3穿出上模座11的长度需要变短时，反向拧动调节螺钉44，调节螺钉44向外移动，下楔块43在弹簧45弹性回复力的作用下向上移动，进而推动上楔块42水平移动，使得上楔块42与调节螺钉44的端部抵接。

如图1所示，为了使得冲头3上下移动时稳定性更高，提高冲头3冲压时的精度，在上模座11和调节盒41之间设置有导向块5，冲头3穿设在导向块5内。设置有导向块5对冲头3的上下移动起到导向的作用，使得冲头3移动时更加稳定。

如图1所示，为了使得感温探头9上凹槽冲压的位置一致，在下模架2上设置有与感温探头9端部抵接的下挡位块6。使用时，将感温探头9放置到下模22中，感温探头9的端部与下挡位块6抵接，从而使得凹槽冲压的位置一致，且还能保持感温探头9的稳定性。

如图1所示，由于感温探头9的种类不一致，为了适应不同种类的感温探头9，在下模架2上设置有调节槽7，下挡位块6通过固定螺钉固定在调节槽7上。当需要调节下挡位块6的位置时，将下挡位块6在调节槽7上移动好后，通过螺钉固定即可，方便快捷。

如图1所示，由于感温探头9的端部为扁平状，感温探头9放置在下模22中时，需要将感温探头9的端部调节至水平状态，才能使得凹槽冲压的位置一致。因此，在上模架1上设置有用于校正感温探头9端部，以使端部水平放置的校位件。

本实施例中的校位部件包括固定在上模架1上的校位套筒81、上端移动设置在校位套筒81内的校位冲头83以及设置在校位套筒81内，且一端与校位冲头83抵接，另一端与校位套筒81内壁抵接的弹簧。上模架1向下移动时，通过校位套筒81带动校位冲头83向下移动，以使校位冲头83与感温探头9端部接触，并将感温探头9端部校正至水平状态，校位冲头83与感温探头9端部接触时，弹簧被压缩，进而给校位冲头83提供校正感温探头9端部的力。

综上所述，

将感温探头9放置在下模22中，使得感温探头9的端部与下挡位块6抵接，气缸驱动上模架1向下移动，使得上模12向下移动，与下模22扣合，此时，校位冲头83首先对感温探头进行校位，然后冲头3在感温探头9上冲压出凹槽。

当冲头3长时间使用，出现误差时，通过冲头高度微调装置4对冲头3的高度进行微调，具体的：

当冲头3穿出上模座11的长度需要变长时，拧动调节螺钉44，调节螺钉44向调节盒41内移动，并推动上楔块42水平移动，从而通过上楔块42推动下楔块43向下移动，此时，冲头3穿出上模座11的长度变长，下楔块43向下移动时，弹簧45被压缩，通过调节螺钉44和弹簧45的弹性回复力对上楔块42和下楔块43进行固定。

当冲头3穿出上模座11的长度需要变短时，反向拧动调节螺钉44，调节螺钉44向外移动，下楔块43在弹簧45弹性回复力的作用下向上移动，进而推动上楔块42水平移动，使得上楔块42与调节螺钉44的端部抵接。

通过冲头高度微调装置4，使得冲头3冲压形成的凹槽的深度一致，进而使得膜盒的初始高度一致，提高膜盒使用过程中的灵敏度。

本申请中选用的各个器件部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。