一种人防门小门框焊接翻转平台的制作方法

[0001]
本实用新型提供了一种焊接翻转平台，具体提供了一种人防门小门框焊接翻转平台。


背景技术：

[0002]
在进行小门框组焊时，通常焊接一面需要翻转到另一面进行焊接，在翻转时就需要用到行车吊起来进行翻转。在进行翻转焊接作业的时候，由于焊接工位比较多，行车比较少，很多时候需要一直等行车，这样的话造成窝工现象严重，耽误生产而且行车翻转还存在一定的危险隐患，出于安全生产和提高生产效率而制作了焊接翻转平台。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有小门框焊接时效率且不安全的缺陷，本实用新型提供了一种在小门框焊接时可进行夹紧定位同时可翻转的人防门小门框焊接翻转平台。
[0004]
本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：
[0005]
一种人防门小门框焊接翻转平台，包括底部支架，所述底部支架通过夹紧装置固定有小门框，在小门框的底部中央沿门框长边方向固定有连接轴，所述连接轴端部与设在小门框任意一端减速器上的传动装置连接，减速器与旋转电机连接，所述旋转电机的底部设有旋转电机升降气缸，小门框的另一端底部设有小门框升降气缸，所述小门框升降气缸及旋转电机升降气缸在小门框翻转时保持小门框处于同一水平面上；所述夹紧装置包括固定在小门框内侧的第一固定板及位于小门框外侧的第二固定板，所述第一固定板及第二固定板的底部固定在底部支架上，在第二固定板中央设有紧固小门框的紧固螺杆。本实用新型在小门框第一面焊接时，通过夹紧装置将小门框夹紧，在小门框第一面焊接完成后，打开夹紧装置上的紧固螺杆，小门框升降气缸及旋转电机升降气缸同时启动，将小门框提升至小门框可翻转的高度，此时打开旋转电机，旋转电机通过带动门框底部的连接轴，翻转小门框至另一面，完成小门框另一面的焊接。
[0006]
进一步地，所述连接轴上套设有固定套，在固定套顶部连接有与小门框匹配的夹套，夹套顶部通过螺栓固定。所述固定套套设在连接轴上，夹套固定在小门框上，通过螺栓进行固定，便于拆卸。
[0007]
优选的，所述小门框升降气缸至少设有两个，小门框升降气缸的顶部连接有用于小门框放置的防滑垫，小门框升降气缸的底部设有小门框升降气缸底座。为了保持小门框的平衡，在小门框底部两侧分别设有升降气缸，同时将小门框的边框放置在防滑垫内，一方面起到支撑小门框，防止小门框滑动，另一方面便于小门框翻转。
[0008]
进一步地，所述旋转电机升降气缸的底部设有旋转电机升降气缸底座，顶部通过螺栓固定在旋转电机底座底部。
[0009]
进一步地，所述底部支架包括位于小门框底部且与小门框宽边平行的一对小门框支撑杆，在小门框支撑杆的底部设有支腿，所述一对小门框支撑杆之间的间距小于小门框
的长边。
[0010]
优选的，所述夹紧装置至少设有四个，分别位于小门框与底部支架接触处。
[0011]
本实用新型在焊接小门框和小门扇时，焊完正面可以自动翻转到反面继续进行焊接，有了焊接平台之后工人不用再因为没有行车而一直等，在时间上的利用率提高了，进而很大程度上加快了生产进度，解决了窝工现象。在安全方面也得到了保证，解除了存在的安全隐患。本实用新型结构简单且使用方便。
附图说明
[0012]
现在参考附图对本实用新型作进一步描述，其中：
[0013]
图1为本实用新型侧视结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0015]
附图标记说明：1、底部支架，101、支腿，102、小门框支撑杆，2、旋转电机，3、夹紧装置，31、第一固定板，32、第二固定板，33、紧固螺杆，4、旋转电机升降气缸，5、小门框升降气缸，6、小门框，7、连接轴，8、固定套，9、夹套，10、防滑垫，11、小门框升降气缸底座，12、旋转电机气缸底座，13、旋转电机底座。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
如图1至2所示，本实施例的人防门小门框焊接翻转平台，包括底部支架1，所述底部支架1通过夹紧装置3固定有小门框6，在小门框6的底部中央沿门框长边方向固定有连接轴7，所述连接轴7端部与设在小门框任意一端减速器上的传动装置连接，减速器与旋转电机2连接，所述旋转电机2的底部设有旋转电机升降气缸4，小门框6的另一端底部设有小门框升降气缸5，所述小门框升降气缸5及旋转电机升降气缸4在小门框翻转时将小门框提升并保持小门框6处于同一水平面上；所述夹紧装置3包括固定在小门框内侧的第一固定板 31及位于小门框外侧的第二固定板32，所述第一固定板31及第二固定板32的底部固定在底部支架1上，在第二固定板32中央设有紧固小门框的紧固螺杆33。本实用新型在小门框6 第一面焊接时，通过夹紧装置3将小门框6夹紧，在小门框6第一面焊接完成后，打开夹紧装置3上的紧固螺杆33，小门框升降气缸5及旋转电机升降气缸4同时启动，将小门框6提升至小门框6可翻转的高度，此时打开旋转电机2，旋转电机2通过带动小门框底部的连接轴7，翻转小门框6至另一面，完成小门框6另一面的焊接。
[0018]
进一步地，所述连接轴7上套设有固定套8，在固定套8顶部连接有与小门框匹配的夹套9，夹套9顶部通过螺栓固定。所述固定套8套设在连接轴7上，夹套9固定在小门框6 上，通过螺栓进行固定，便于拆卸。
[0019]
优选的，所述小门框升降气缸5至少设有两个，小门框升降气缸5的顶部连接有用于小门框6放置的防滑垫10，小门框升降气缸5的底部设有小门框升降气缸底座11。为了保持小门框6的平衡，在小门框6底部两侧分别设有升降气缸5，同时将小门框的边框放置在防
滑垫10内，一方面起到支撑小门框6，防止小门框6滑动，另一方面便于小门框6翻转。
[0020]
进一步地，所述旋转电机升降气缸4的底部设有旋转电机升降气缸底座12，顶部通过螺栓固定在旋转电机底座13底部。
[0021]
进一步地，所述底部支架1包括位于小门框底部且与小门框宽边平行的一对小门框支撑杆11，在小门框支撑杆101的底部设有支腿102，所述一对小门框支撑杆11之间的间距小于小门框的长边。
[0022]
优选的，所述夹紧装置3至少设有四个，分别位于小门框与底部支架1接触处。
[0023]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。