一种高效的钢丝定尺切断装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，具体为一种高效的钢丝定尺切断装置。

背景技术：

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在对钢丝进行加工时，需使用到切断装置，现有的钢丝切断装置多以采用回旋矫直机为止，但是对少量钢丝进行定尺切断时，采用回旋矫直机进行加工的效率较为低下，不能够对钢丝随时用随时切断，所以亟需一种小型易操作且高效的钢丝定尺切断装置来解决此种问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的钢丝定尺切断装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的钢丝定尺切断装置，包括装置框架，所述装置框架的上部设有输送托架，所述输送托架的外侧设有放置板，所述放置板呈凹槽状，所述放置板的内部设有切割槽，所述放置板的上部设有第一支撑架，所述第一支撑架的内部设有转动杆，所述转动杆的外部设有皮尺，所述皮尺的一端和所述转动杆进行粘接固定，所述皮尺的另一端设有双面胶条，所述第一支撑架的外侧设有第二支撑架，所述第二支撑架的上部设有滑动结构，所述滑动结构的上部设有切割电机，所述切割电机的外侧设有切割片，所述切割片设置在所述切割槽的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输送托架包括丝杆和限位板，所述丝杆呈轴对称设置在所述装置框架的上部通过螺栓和螺母与所述装置框架进行固定，所述限位板轴对称嵌套在所述丝杆的外部通过滑动式连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动结构包括滑轨和滑块，设有的所述切割电机和所述滑块通过螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置框架的内部设有废料收集箱，所述废料收集箱和所述切割槽相对分布，所述废料收集箱和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述废料收集箱的外部设有安装支架，所述安装支架的内部设有控制箱，设有的所述切割电机和滑轨与所述控制箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过在放置板的上部设有皮尺，利用双面胶条使皮尺和钢丝进行连接，可便于工作人员对切断长度进行控制，并且在放置板的外侧设有输送托架，输送托架能够在使钢丝向放置板内部输送时的方向做出限制，防止钢丝在移动时出现偏移，在进行切断时，可对钢丝进行固定，从而也可防止钢丝的切断口参差不齐，从而便于工作人员利用切割电机对钢丝切断，整体提高了且断质量和切断效率，该钢丝定尺切断装置可对钢丝随时用随时切断，简单易操作。

附图说明

图1为本实用新型一种高效的钢丝定尺切断装置的俯视图，

图2为本实用新型一种高效的钢丝定尺切断装置的装置框架内部结构示意图。

图中:装置框架1、输送托架2、放置板3、切割槽4、第一支撑架5、转动杆6、皮尺7、双面胶条8、第二支撑架9、滑动结构10、切割电机11、切割片12、丝杆13、限位板14、滑轨15、滑块16、废料收集箱17、安装支架18、控制箱19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的钢丝定尺切断装置，包括装置框架1，所述装置框架1的上部设有输送托架2，所述输送托架2的外侧设有放置板3，所述放置板3呈凹槽状，所述放置板3的内部设有切割槽4，所述放置板3的上部设有第一支撑架5，所述第一支撑架5的内部设有转动杆6，所述转动杆6的外部设有皮尺7，所述皮尺7的一端和所述转动杆6进行粘接固定，所述皮尺7的另一端设有双面胶条8，所述第一支撑架5的外侧设有第二支撑架9，所述第二支撑架9的上部设有滑动结构10，所述滑动结构10的上部设有切割电机11，所述切割电机11的外侧设有切割片12，所述切割片12设置在所述切割槽4的内部。

请参阅图1，所述输送托架2包括丝杆13和限位板14，所述丝杆13呈轴对称设置在所述装置框架1的上部通过螺栓和螺母与所述装置框架1进行固定，所述限位板14轴对称嵌套在所述丝杆13的外部通过滑动式连接，通过增设的输送托架2能够在使钢丝向放置板3内部输送时的方向做出限制，防止钢丝在移动时出现偏移，提高了切断效率。

请参阅图1，所述滑动结构10包括滑轨15和滑块16，设有的所述切割电机11和所述滑块16通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的滑动结构10便于工作人员控制切割电机11在放置板4的上方进行移动，从而便于控制切割片12在切割槽4的内部移动。

请参阅图2，所述装置框架1的内部设有废料收集箱17，所述废料收集箱17和所述切割槽4相对分布，所述废料收集箱17和所述装置框架1通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的废料收集箱17能够对切割过程中的产生的钢丝废料进行收集，从而便于进行集中处理。

请参阅图2，所述废料收集箱17的外部设有安装支架18，所述安装支架18的内部设有控制箱19，设有的所述切割电机11和滑轨15与所述控制箱19电性连接，通过增设的控制箱19便于工作人员对该钢丝定尺切断装置进行整体控制，使该装置易于操作。

本实用新型所述的一种高效的钢丝定尺切断装置在使用时候首先把钢丝放在输送托架2上，利用丝杆13和限位板14对钢丝移动方向做出限制，使钢丝在放置板3的内部移动，在放置板3的上部设有皮尺7，当钢丝移动到放置板3的内部时，利用双面胶条8使皮尺7的0刻度位置与钢丝的端面进行连接，在钢丝移动的过程中，设有的皮尺7可对钢丝的尺度进行测量，从而工作人员可根据皮尺7的刻度对钢丝的切断点进行确定，在确定钢丝的切断点之后，利用丝杆13和限位板14对钢丝进行固定，通过对滑动结构10进行控制，使滑动结构10调整切割电机11的位置，利用切割电机11带动切割片12进行转动，实现对钢丝切断即可。

本实用新型的装置框架1、输送托架2、放置板3、切割槽4、第一支撑架5、转动杆6、皮尺7、双面胶条8、第二支撑架9、滑动结构10、切割电机11、切割片12、丝杆13、限位板14、滑轨15、滑块16、废料收集箱17、安装支架18、控制箱19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的钢丝切断装置多以采用回旋矫直机为止，但是对少量钢丝进行定尺切断时，采用回旋矫直机进行加工的效率较为低下，不能够对钢丝随时用随时切断的问题。本实用新型通过在放置板的上部设有皮尺，利用双面胶条使皮尺和钢丝进行连接，可便于工作人员对切断长度进行控制，并且在放置板的外侧设有输送托架，输送托架能够在使钢丝向放置板内部输送时的方向做出限制，防止钢丝在移动时出现偏移，在进行切断时，可对钢丝进行固定，从而也可防止钢丝的切断口参差不齐，从而便于工作人员利用切割电机对钢丝切断，整体提高了且断质量和切断效率，该钢丝定尺切断装置可对钢丝随时用随时切断，简单易操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。