一种用于铝单板弯圆变为直线段的折弯装置的制作方法

本实用新型涉及铝单板折弯技术领域，具体为一种用于铝单板弯圆变为直线段的折弯装置。

背景技术：

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（kanar500），分底漆、面漆、清漆三种，铝单板形状有些是弯圆的，为了便于使用人们需要把弯圆的铝单板折成直线段形状，此时需要使用到一种折弯装置。

现有的折弯装置存在的缺陷是：

1、现有的折弯装置一般都是通过电机带动圆盘上的转杆对铝单板的弯圆处进行弯曲，从而把铝单板的弯圆处扳直，但是此过程中需要进行往复多次的操作才能把弯圆的铝单板扳直，效率较低。

2、现有的折弯装置在使用的过程中，缺少固定机构，在对弯圆铝单板扳直的过程中容易出现滑动，影响正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铝单板弯圆变为直线段的折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝单板弯圆变为直线段的折弯装置，包括底板、放置板、顶板、电控箱和固定螺杆，所述底板的顶部通过焊接杆固定安装有放置板，所述放置板顶部前侧和后侧的两端处固定安装有焊接板，所述焊接板的表面固定安装有固定螺杆，所述放置板正面的中央位置处固定安装有电控箱，所述放置板的顶部通过连接杆固定安装有顶板。

优选的，所述顶板底部的四个角和中央位置处固定安装有电动推杆，电动推杆通过导线与电控箱电性连接，电动推杆底部固定安装有压板。

优选的，所述固定螺杆的一端固定安装有拧块，所述固定螺杆的另一端通过轴承座固定安装有固定板。

优选的，所述放置板两侧的两端固定安装有焊接块，焊接块之间通过轴承固定安装有轴辊，焊接块的外侧固定安装有ys电机，ys电机的输出端通过转动轴与轴辊的一端固定连接，ys电机通过导线与电控箱电性连接，轴辊之间固定安装有传动带。

优选的，所述电控箱的正面设有控制开关和旋钮，所述电控箱的底部通过导线固定安装有插头。

优选的，所述底板底部的四个角固定安装有万向轮，万向轮的后侧设有刹车杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于铝单板弯圆变为直线段的折弯装置设置了顶板，顶板底部通过电动推杆可以带动压板上下移动，当弯圆的铝单板放置在传动带上后，然后电动推杆带动压板向下压动，可以把弯圆的铝单板一次性压制成直线段的铝单板。

2、该用于铝单板弯圆变为直线段的折弯装置设置了固定螺杆，当铝单板放置在传动带上后，然后通过拧块拧动固定螺杆，固定螺杆一端的固定板夹持在铝单板的侧面，从而对铝单板进行固定，避免弯圆的铝单板在压直的时候出现滑动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置板俯视示意图；

图3为本实用新型的固定螺杆结构示意图；

图4为本实用新型的电控箱结构示意图。

图中：1、底板；101、万向轮；102、刹车杆；2、焊接杆；3、放置板；301、焊接块；302、轴辊；303、传动带；304、ys电机；4、焊接板；5、顶板；501、电动推杆；502、压板；6、连接杆；7、电控箱；701、控制开关；702、旋钮；703、插头；8、固定螺杆；801、拧块；802、轴承座；803、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝单板弯圆变为直线段的折弯装置，包括底板1、放置板3、顶板5、电控箱7和固定螺杆8，底板1的顶部通过焊接杆2固定安装有放置板3，放置板3用于放置弯圆铝单板，放置板3顶部前侧和后侧的两端处焊接有焊接板4，焊接板4的表面通过螺纹结构固定安装有固定螺杆8，固定螺杆8用于对弯圆铝单板进行固定，放置板3正面的中央位置处通过螺栓固定安装有电控箱7，电控箱7用于该装置进行供电控制，放置板3的顶部通过连接杆6固定安装有顶板5，顶板5用于对压板502进行固定安装。

进一步，顶板5底部的四个角和中央位置处通过螺栓固定安装有电动推杆501，电动推杆501通过导线与电控箱7电性连接，电动推杆501底部固定安装有压板502，电动推杆501带动压板502上下移动压向弯圆铝单板，从而可以把弯圆的铝单板压成直线段式铝单板。

进一步，固定螺杆8的一端焊接有拧块801，固定螺杆8的另一端通过轴承座802固定安装有固定板803，通过拧块801拧动固定螺杆8，然后固定螺杆8一端的固定板803顶在弯圆铝单板的两侧，从而对弯圆铝单板进行固定。

进一步，放置板3两侧的两端焊接有焊接块301，焊接块301之间通过轴承固定安装有轴辊302，焊接块301的外侧通过螺栓固定安装有ys电机304，ys电机304的输出端通过转动轴与轴辊302的一端固定连接，ys电机304通过导线与电控箱7电性连接，轴辊302之间固定安装有传动带303，ys电机304带动轴辊302转动，轴辊302带动传动带303进行转动，从而带动铝单板进行移动。

进一步，电控箱7的正面设有控制开关701和旋钮702，控制开关701对ys电机304的工作状态进行控制，旋钮702控制电动推杆501的伸缩状态，电控箱7的底部通过导线固定安装有插头703，电控箱7通过插头703连接电源。

进一步，底板1底部的四个角焊接有万向轮101，万向轮101的后侧设有刹车杆102，万向轮101便于该装置进行移动，然后刹车杆102对万向轮101进行制动。

工作原理：使用时，根据使用需要可以把该装置推动到合适的位置处，然后踩下刹车杆102进行中制动，然后通过插头703连接电源，然后把弯圆的铝单板放在传动带303，然后通过控制开关701控制ys电机304带动轴辊302转动，轴辊302带动传动带303进行转动，从而带动铝单板进行移动，当弯圆的铝单板移动至压板502的底部时，通过控制开关701控制ys电机304停止工作，然后通过拧块801拧动固定螺杆8，固定螺杆8顶端的固定板803顶在弯圆铝单板的两侧，从而对弯圆铝单板进行固定，然后通过旋钮702控制电动推杆501带动压板502向下移动，然后压板502压向弯圆的铝单板，可以把弯圆的铝单板压成直线段式的铝单板，然后通过旋钮702控制电动推杆501带动压板502向上移动，然后通过控制开关701控制ys电机304带动轴辊302转动，轴辊302带动传动带303进行转动，从而带动铝单板移动至压板502的外侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。