一种机制木炭成型设备的制作方法

本实用新型涉及木炭成型设备技术领域，具体为一种机制木炭成型设备。

背景技术：

木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。中国商代的青铜器和春秋战国时代铁器的冶炼都用木炭，利用其吸湿性来观测气候变化等。木炭主要成分是碳元素，灰分很低，热值约27.21～33.49兆焦/千克，此外还有氢、氧、氮以及少量的其他元素，其含量与树种的关系不大，主要取决于炭化的最终温度。木炭属于憎水性物质，灰分含量在6％以内，孔隙占木炭体积7％以上，比重一般为1.3～1.4，发热量取决于炭化条件，一般在8000千卡/千克左右，木炭的还原能力大于焦炭。木炭有大量的微孔和过渡孔，使它不仅有较高的比表面积，而且孔内焦油物质被排除后将有很好的吸附性能。与氧气完全燃烧产生二氧化碳，不完全燃烧产生有毒气体一氧化碳。较为疏松。

传统的木炭成型设备在对木炭进行碾压成型之后，由于成型后的木炭体积缩小了，而木炭又位于成型箱内，加上木炭的温度较高，从而不方便将木炭从成型箱内取出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机制木炭成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制木炭成型设备，包括：底座，所述底座的上方固定设置有支架；升降结构，所述升降结构位于支架的两侧，所述升降结构包括丝杆、转动电机和盖体，所述支架的两侧分别通过丝杆座转动设置有丝杆，所述丝杆的底部固定连接有转动电机，两个所述丝杆的外周分别螺纹套接有滑块，两个所述滑块之间固定设置有盖体；下压结构，所述下压结构位于盖体的内部；成型箱，所述成型箱位于底座的上方，所述盖体与成型箱之间为卡接；顶料结构，所述顶料结构位于成型箱的底部。

优选的，所述下压结构包括液压缸和下压板，所述盖体的上方固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端穿过盖体延伸至盖体的内部，所述液压缸输出端的贯穿端固定设置有下压板。

优选的，所述成型箱的内部开设有成型腔，所述成型腔的两侧内壁分别开设有滑槽。

优选的，所述顶料结构包括底板、固定板、齿条和齿轮，所述成型腔内通过滑槽滑动设置有底板，所述底板底部的一侧固定设置有固定板，所述固定板的侧面等距的固定设置有齿条。

优选的，所述成型箱内位于底板的下方固定设置有支撑板，所述支撑板的一端转动设置有齿轮，所述齿轮与齿条之间为啮合连接。

优选的，所述齿轮内固定插接有转轴，所述转轴的一端穿过成型箱的壳体延伸至成型箱的外部，所述转轴的贯穿端固定设置有摇把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底座的上方固定设有支架，然后在支架的两侧分别转动设置有丝杆，丝杆的外周螺纹套接有滑块，并且在两个滑块之间固定设置有盖体，还在底座的上方固定设置有成型箱，通过转动电机带动丝杆转动，可带动盖体进行升降，从而使得盖体能够与成型箱进行卡接，而且在盖体的顶部固定设置有液压缸，还在液压缸的输出端底部固定设有下压板，通过液压缸带动下压板移动可对成型箱内的木炭进行碾压，从而使木炭成型；

2、本实用新型同时还在成型箱内开设有成型腔，然后在成型腔内通过滑槽滑动设置有底板，并且在底板的底部固定设有固定板，再在固定板的一侧均匀的固定设置有齿条，还通过支撑板转动设有齿轮，齿轮与齿条之间为啮合连接，而且在齿轮中固定插入有转轴，转轴的另一端位于成型箱的外部且固定安装有摇把，在木炭成型之后，通过手摇摇把可带动齿轮转动，从而能带动底板进行升降，便于带动底板上方的木炭移动到成型箱的上方，方便对成型后的木炭进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中成型箱剖视图；

图3为本实用新型图2中a结构图。

图中：1-底座；2-支架；3-丝杆；301-转动电机；302-滑块；4-盖体；401-液压缸；402-下压板；5-成型箱；6-成型腔；601-滑槽；7-底板；701-固定板；702-齿条；8-齿轮；801-支撑板；802-转轴；803-摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机制木炭成型设备，包括：底座1，所述底座1的上方固定设置有支架2；升降结构，所述升降结构位于支架2的两侧，所述升降结构包括丝杆3、转动电机301和盖体4，所述支架2的两侧分别通过丝杆3座转动设置有丝杆3，所述丝杆3的底部固定连接有转动电机301，两个所述丝杆3的外周分别螺纹套接有滑块，两个所述滑块之间固定设置有盖体4；下压结构，所述下压结构位于盖体4的内部；成型箱5，所述成型箱5位于底座1的上方，所述盖体4与成型箱5之间为卡接；顶料结构，所述顶料结构位于成型箱5的底部。

所述下压结构包括液压缸401和下压板402，所述盖体4的上方固定设置有液压缸401，所述液压缸401的输出端穿过盖体4延伸至盖体4的内部，所述液压缸401输出端的贯穿端固定设置有下压板402，通过液压缸401带动下压板402进行移动，可对成型箱内的木炭进行碾压成型；所述成型箱5的内部开设有成型腔6，能够放置需要成型的木炭，将木炭变成规则形状，所述成型腔6的两侧内壁分别开设有滑槽601；所述顶料结构包括底板7、固定板701、齿条702和齿轮8，所述成型腔6内通过滑槽601滑动设置有底板7，所述底板7底部的一侧固定设置有固定板701，所述固定板701的侧面等距的固定设置有齿条702，底板7可在成型腔6内滑动；所述成型箱5内位于底板7的下方固定设置有支撑板801，所述支撑板801的一端转动设置有齿轮8，所述齿轮8与齿条702之间为啮合连接，通过齿轮8转动可带动底板7进行升降，从而方便将底板上方的木炭移动到成型箱5的上方；所述齿轮8内固定插接有转轴802，所述转轴802的一端穿过成型箱5的壳体延伸至成型箱5的外部，所述转轴802的贯穿端固定设置有摇把803，通过手摇摇把803可带动转轴802和齿轮8进行转动。

工作原理：该实用新型通过在底座1的上方固定设有支架2，然后在支架2的两侧分别转动设置有丝杆3，丝杆3的外周螺纹套接有滑块302，并且在两个滑块302之间固定设置有盖体4，还在底座1的上方固定设置有成型箱5，通过转动电机301带动丝杆3转动，可带动盖体4进行升降，从而使得盖体4能够与成型箱5进行卡接，而且在盖体4的顶部固定设置有液压缸401，还在液压缸401的输出端底部固定设有下压板402，通过液压缸401带动下压板402移动可对成型箱5内的木炭进行碾压，从而使木炭成型；同时还在成型箱5内开设有成型腔6，然后在成型腔6内通过滑槽601滑动设置有底板7，并且在底板7的底部固定设有固定板701，再在固定板701的一侧均匀的固定设置有齿条702，还通过支撑板801转动设有齿轮8，齿轮8与齿条702之间为啮合连接，而且在齿轮8中固定插入有转轴802，转轴802的另一端位于成型箱5的外部且固定安装有摇把803，在木炭成型之后，通过手摇摇把803可带动齿轮8转动，从而能带动底板7进行升降，便于带动底板7上方的木炭移动到成型箱5的上方，方便对成型后的木炭进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。