一种无缝钢管用加压装置的制作方法

本实用新型涉及加压装置技术领域，具体为一种无缝钢管用加压装置。

背景技术：

无缝钢管用加压装置一般是指在通过在加工无缝钢管时所用到的一种增压焊接装置，无缝钢管用途很广泛，一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件根据用途不同分三类供应：按化学成分和机械性能供应；按机械性能供应；按水压试验供应，如用于承受液体压力，也要进行水压试验，专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种，无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。

但是，现有的无缝钢管用加压装置操作工序比较复杂，使用起来比较麻烦；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种无缝钢管用加压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管用加压装置，以解决上述背景技术中提出现有的无缝钢管用加压装置操作工序比较复杂，使用起来比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管用加压装置，包括工作台，所述工作台的上方安装有钢管加压箱，所述工作台上方的两侧均安装有防滑支撑杆，且工作台与防滑支撑杆焊接连接，所述钢管加压箱的上方安装有液压泵，且钢管加压箱与液压泵通过螺栓连接，所述钢管加压箱的两侧均设置有入料口，所述钢管加压箱的内部安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的两侧安装有伸缩连接杆，所述伸缩液压缸和伸缩连接杆的下方安装有固定板，所述固定板的下方安装有增压块。

优选的，所述工作台的下方安装有固定支架，所述固定支架设置有四个，所述固定支架的下方安装有防滑垫片，且固定支架与防滑垫片粘贴连接。

优选的，所述钢管加压箱内部的上方安装有固定块，且固定块设置有两个，所述固定块的上方安装有钢管放置块，所述增压块的下端和钢管放置块的上端均安装有硅胶防撞片，且增压块和钢管放置块与硅胶防撞片均密封连接。

优选的，所述固定块的前端安装有第一电动推拉杆，且第一电动推拉杆设置有两个，所述第一电动推拉杆的上方安装有第二电动推拉杆，所述第二电动推拉杆的上方安装有焊接枪，且第二电动推拉杆与焊接枪通过螺钉连接。

优选的，所述钢管加压箱的一侧安装有风扇箱，所述风扇箱的内部安装有吹风扇，所述风扇箱的一侧安装有电机马达。

优选的，所述钢管加压箱的另一侧安装有透明护眼板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在钢管加压箱的内部安装两组增压块、钢管放置块和防滑支撑杆是为了将钢管在增压焊接的工程中，钢管更加稳固，通过伸缩液压缸和伸缩连接杆伸缩，增压块挤压钢管，让钢管缝隙变小，最后通过焊接枪将钢管焊接即可，使用起来十分方便，大大提升了装置的实用性；

2、本实用新型通过安装一个风扇箱，风扇箱内部的风扇工作，将增压焊接产生的焊烟进行排放，这样能够减少焊烟排放对环境以及人体造成的危害，同时安装一个透明护眼板，可以起到保护眼睛的作用，同时方便观察钢管加压箱内部的工作情况，有效提升了装置的完善性。

附图说明

图1为本实用新型一种无缝钢管用加压装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种无缝钢管用加压装置的剖视图；

图3为本实用新型一种无缝钢管用加压装置的侧视图。

图中：1、工作台；2、钢管加压箱；3、防滑支撑杆；4、液压泵；5、入料口；6、固定支架；7、防滑垫片；8、伸缩液压缸；9、伸缩连接杆；10、固定板；11、增压块；12、固定块；13、钢管放置块；14、硅胶防撞片；15、第一电动推拉杆；16、第二电动推拉杆；17、焊接枪；18、风扇箱；19、吹风扇；20、电机马达；21、透明护眼板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种无缝钢管用加压装置，包括工作台1，工作台1的上方安装有钢管加压箱2，工作台1上方的两侧均安装有防滑支撑杆3，且工作台1与防滑支撑杆3焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用，钢管加压箱2的上方安装有液压泵4，且钢管加压箱2与液压泵4通过螺栓连接，钢管加压箱2的两侧均设置有入料口5，钢管加压箱2的内部安装有伸缩液压缸8，伸缩液压缸8的两侧安装有伸缩连接杆9，伸缩液压缸8和伸缩连接杆9的下方安装有固定板10，固定板10的下方安装有增压块11。

进一步，工作台1的下方安装有固定支架6，固定支架6设置有四个，固定支架6的下方安装有防滑垫片7，且固定支架6与防滑垫片7粘贴连接，连接紧密，不容易脱落。

进一步，钢管加压箱2内部的上方安装有固定块12，且固定块12设置有两个，固定块12的上方安装有钢管放置块13，增压块11的下端和钢管放置块13的上端均安装有硅胶防撞片14，且增压块11和钢管放置块13与硅胶防撞片14均密封连接，密封性好，不容易发生形变。

进一步，固定块12的前端安装有第一电动推拉杆15，且第一电动推拉杆15设置有两个，第一电动推拉杆15的上方安装有第二电动推拉杆16，第二电动推拉杆16的上方安装有焊接枪17，且第二电动推拉杆16与焊接枪17通过螺钉连接，装拆方便，利于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变。

进一步，钢管加压箱2的一侧安装有风扇箱18，风扇箱18的内部安装有吹风扇19，风扇箱18的一侧安装有电机马达20，将增压焊接产生的焊烟进行排放，这样能够减少焊烟排放对环境以及人体造成的危害。

进一步，钢管加压箱2的另一侧安装有透明护眼板21，透明护眼板21可以起到保护眼睛的作用，同时方便观察钢管加压箱2内部的工作情况。

工作原理：使用时，将弯折的钢板，无缝钢管半成品的一端放入工作台1上方钢管加压箱2一侧的入料口5内，钢管加压箱2两侧的防滑支撑杆3起到支撑钢管的作用，将钢管放置到钢管加压箱2内部的两个固定块12上方的钢管放置块13上，将钢管开口的一侧面朝焊接枪17处放置，之后开启钢管加压箱2上方的液压泵4，液压泵4工作带动钢管加压箱2内部的伸缩液压缸8和伸缩连接杆9进行伸缩运动，伸缩液压缸8和伸缩连接杆9所述带动固定板10向下运动，固定板10带动下方的两个增压块11同时向下移动，当增压块11上的硅胶防撞片14接触到钢管时，开始给钢管增压，减小钢管的焊接空隙，当挤压到没有空隙时启动钢管加压箱2内部的第一电动推拉杆15和第二电动推拉杆16，第一电动推拉杆15和第二电动推拉杆16开始进行伸缩运动，将第二电动推拉杆16上方的焊接枪17从送到焊接位置，然后开启焊接枪17进行焊接，焊接的同时启动钢管加压箱2一侧的电机马达20，电机马达20工作带动输出端转动，端转动带动风扇箱18内部的吹风扇19转动，风扇箱18内部的吹风扇19工作，将增压焊接产生的焊烟进行排放，这样能够减少焊烟排放对环境以及人体造成的危害，完成焊接后，启动液压泵4，伸缩液压缸8和伸缩连接杆9进行收缩运动，推动钢管加压箱2外侧的钢管，对没有焊接的位置再次进行加工即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。