一种无缝钢管生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及无缝钢管加工技术领域，具体为一种无缝钢管生产用冷却装置。

背景技术：

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管，在无缝钢管加工完成后，需要对其进行冷却处理，从而保证整体结构不变形，起到提高硬度的作用。

但是，现有的无缝钢管生产用冷却装置冷却方式较为单一，对刚成型的无缝钢管进行冷却时，容易使整体温度发生急剧变化，导致破坏内部结构，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种无缝钢管生产用冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的冷却装置冷却效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管生产用冷却装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有壳体，所述工作台的下方设置有底座，所述壳体上方的一侧设置有加热水箱，所述加热水箱的内部安装有加热棒，所述加热水箱的一端安装有温度传感器，所述加热水箱的一侧设置有常温水箱，所述常温水箱的一侧设置有冷凝水箱，所述冷凝水箱的一端安装有气泵，所述加热水箱、常温水箱和冷凝水箱的另一侧均安装有加压泵，所述加热水箱、常温水箱和冷凝水箱的下方均设置有集水盘，所述底座的内部设置有驱动电机，且驱动电机设置有若干个，所述工作台的上端安装有传动机构，且传动机构的下方延伸至底座的内部，所述传动机构的一侧安装有输送轮，且输送轮设置有两个，所述输送轮的上方安装有电动推杆，所述电动推杆的下方设置有安装座，所述安装座的内部安装有限位轮。

优选的，所述加热水箱与壳体通过螺栓固定，所述温度传感器与加热水箱固定连接，且温度传感器的后端延伸至加热水箱的内部，所述加热水箱与加压泵密封连接，所述加压泵与集水盘通过输水管密封连接。

优选的，所述冷凝水箱与壳体通过螺栓固定，所述气泵与冷凝水箱通过连接管密封连接。

优选的，所述集水盘的下端呈矩形阵列开设有若干喷头，且喷头与集水盘通过螺纹连接。

优选的，所述驱动电机的输出轴与传动机构通过联轴器传动连接，所述输送轮与传动机构转动连接,且输送轮呈倾斜分布。

优选的，所述电动推杆与壳体通过螺栓固定，所述限位轮与安装座通过转轴转动连接，所述安装座内部的两侧均安装有弹簧，所述限位轮与输送轮相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在壳体的上方分别设置有加热水箱、常温水箱以及冷凝水箱，使用时，通过对加热棒进行加热，使得加热水箱内部水进行升温，经过加热的水在加压泵的加压下通过输水管进入集水盘，再从集水盘上的喷头对下方经过的无缝钢管进行喷射，经过初次喷射的无缝钢管在输送轮的转动下本体不断螺旋前进，到达常温水箱时，常温水箱的内部注入常温的液体对下方无缝钢管进行喷射，到达冷凝水箱下方时，通过启动气泵，气泵将接入的冷却气体通过连接管导入至冷凝水箱，从而对内部的液体进行制冷，制冷的液体在加压泵的作用下通过喷头对下方无缝钢管进行喷射，通过这种设计，在对无缝钢管的冷却过程中形成梯度式降温，提高了与无缝钢管贴合时的亲和度，避免温差过高形成剧烈反应，有效的保护了无缝钢管。

2、本实用新型通过在工作台的上方设置有若干输送轮，对无缝钢管进行输送时，通过启动驱动电机，驱动电机带动传动机构内部的齿轮轴进行转动，从而在传动机构的传动下，带动两个输送轮进行同步转动，由于输送轮与工作台呈倾斜分布，将无缝钢管放置与输送轮之间时，使得无缝钢管在朝一侧运动的过程中保持转动，一方面这种输送结构能够有效的提高输送效率，保证了无缝钢管的连续化冷却，提高了工作效率，另一方面在喷射冷却气体的过程中，无缝钢管不断进行旋转，使得冷却液能够喷射的更加均匀，进一步提高了冷却了效果。

3、本实用新型通过在壳体的下方安装有电动推杆，电动推杆的下方安装带有限位轮的安装座，使用时，通过启动电动推杆，能够根据无缝钢管的直径大小对限位轮与输送轮之间的空间进行调整，保证多种规格的无缝钢管都能够进行良好的限位，在限位过程中，无缝钢管带动限位轮进行同步转动，减小了限位状态下的摩擦，有效的减小了机械的负荷，同时在限位轮与安装座之间安装有弹簧，在限位过程中能够应对管体的颠簸，提高了自身的抗震能力，灵活性进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的集水盘仰视图；

图3为本实用新型的a区域局部放大图。

图中：1、工作台；2、壳体；3、底座；4、加热水箱；5、常温水箱；6、冷凝水箱；7、加压泵；8、温度传感器；9、加热棒；10、气泵；11、连接管；12、集水盘；13、输水管；14、喷头；15、电动推杆；16、安装座；17、限位轮；18、弹簧；19、传动机构；20、输送轮；21、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种无缝钢管生产用冷却装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有壳体2，工作台1的下方设置有底座3，壳体2上方的一侧设置有加热水箱4，加热水箱4的内部安装有加热棒9，加热水箱4的一端安装有温度传感器8，加热水箱4的一侧设置有常温水箱5，常温水箱5的一侧设置有冷凝水箱6，冷凝水箱6的一端安装有气泵10，加热水箱4、常温水箱5和冷凝水箱6的另一侧均安装有加压泵7，加热水箱4、常温水箱5和冷凝水箱6的下方均设置有集水盘12，底座3的内部设置有驱动电机21，且驱动电机21设置有若干个，工作台1的上端安装有传动机构19，且传动机构19的下方延伸至底座3的内部，传动机构19的一侧安装有输送轮20，且输送轮20设置有两个，输送轮20的上方安装有电动推杆15，电动推杆15的下方设置有安装座16，安装座16的内部安装有限位轮17。

进一步，加热水箱4与壳体2通过螺栓固定，温度传感器8与加热水箱4固定连接，且温度传感器8的后端延伸至加热水箱4的内部，加热水箱4与加压泵7密封连接，加压泵7与集水盘12通过输水管13密封连接，对加热棒9进行加热，使得加热水箱4内部水进行升温，经过加热的水在加压泵7的加压下通过输水管13进入集水盘12，再从集水盘12上的喷头14对下方经过的无缝钢管进行喷射。

进一步，冷凝水箱6与壳体2通过螺栓固定，气泵10与冷凝水箱6通过连接管11密封连接，气泵10将接入的冷却气体通过连接管11导入至冷凝水箱6，从而对内部的液体进行制冷，制冷的液体在加压泵7的作用下通过喷头14对下方无缝钢管进行喷射。

进一步，集水盘12的下端呈矩形阵列开设有若干喷头14，且喷头14与集水盘12通过螺纹连接，喷头14能够将液体进行喷射，从而对下方的无缝钢管进行冷却。

进一步，驱动电机21的输出轴与传动机构19通过联轴器传动连接，输送轮20与传动机构19转动连接,且输送轮20呈倾斜分布，在喷射冷却气体的过程中，无缝钢管不断进行旋转，使得冷却液能够喷射的更加均匀，进一步提高了冷却了效果。

进一步，电动推杆15与壳体2通过螺栓固定，限位轮17与安装座16通过转轴转动连接，安装座16内部的两侧均安装有弹簧18，限位轮17与输送轮20相适配，在限位过程中，无缝钢管带动限位轮17进行同步转动，减小了限位状态下的摩擦，有效的减小了机械的负荷，同时在限位轮17与安装座16之间安装有弹簧18，在限位过程中能够应对管体的颠簸，提高了自身的抗震能力，灵活性进一步提高。

工作原理：使用时，通过启动电动推杆15，能够根据无缝钢管的直径大小对限位轮17与输送轮20之间的空间进行调整，保证多种规格的无缝钢管都能够进行良好的限位，在限位过程中，无缝钢管带动限位轮17进行同步转动，通过启动驱动电机21，驱动电机21带动传动机构19内部的齿轮轴进行转动，从而在传动机构19的传动下，带动两个输送轮20进行同步转动，由于输送轮20与工作台1呈倾斜分布，将无缝钢管放置与输送轮20之间时，使得无缝钢管在朝一侧运动的过程中保持转动，通过对加热棒9进行加热，使得加热水箱4内部水进行升温，经过加热的水在加压泵7的加压下通过输水管13进入集水盘12，再从集水盘12上的喷头14对下方经过的无缝钢管进行喷射，经过初次喷射的无缝钢管在输送轮20的转动下本体不断螺旋前进，到达常温水箱5时，常温水箱5的内部注入常温的液体对下方无缝钢管进行喷射，到达冷凝水箱6下方时，通过启动气泵10，气泵10将接入的冷却气体通过连接管11导入至冷凝水箱6，从而对内部的液体进行制冷，制冷的液体在加压泵7的作用下通过喷头14对下方无缝钢管进行喷射。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。