一种电磁铁加工用截断加工设备的制作方法

本实用新型涉及电磁铁加工技术领域，尤其涉及一种电磁铁加工用截断加工设备。

背景技术：

电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁，电磁铁在我们的日常生活中有着极其广泛的应用，由于它的发明也使发电机的功率得到了很大的提高。

电磁铁常常被人们运用于物理实验室，方便了物理老师的教学工作。同时物理实验室内的电磁铁往往会被制作成蹄形状。当电磁铁使用时间过长废弃时，人们需要对其进行回收加工。一般的截断的装置并不能很好的对蹄形电磁铁进行固定，给人们的截断工作带来极大的不便。因此，亟需一种电磁铁加工用截断加工设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电磁铁加工用截断加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电磁铁加工用截断加工设备，包括箱体，所述箱体的一侧外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴一端外壁设置有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的圆周外壁套接有螺纹套筒，且螺纹套筒的底部外壁设置有安装板，所述安装板的底部外壁设置有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端外壁设置有保护壳，所述保护壳的一侧内壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴一端外壁设置有切割轮，所述箱体的一侧内壁设置有电动滑轨，且电动滑轨的一侧内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧外壁固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端外壁设置有夹持框，所述夹持框的一侧内壁插接有电磁铁本体。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的两侧内壁均设置有限位杆，且限位杆的圆周外壁套接有滑筒，滑筒与螺纹套筒相焊接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述夹持框的顶部外壁插接有第三电动推杆，且第三电动推杆的一端外壁设置有夹持板，夹持板的一侧外壁设置有磁体。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的一侧外壁设置有储液箱，且储液箱的顶部外壁插接有抽液管，抽液管的一侧外壁设置有第一泵体。

作为本实用新型再进一步的方案，所述抽液管的一端外壁插接有喷管，且喷管的一侧外壁插接有等距离分布的喷头。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的两侧内壁均设置有筛网，且筛网位于电磁铁本体的下方。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的底部外壁插接有回液管，且回液管的一端延伸至储液箱内部，回液管的一侧外壁设置有第二泵体。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的夹持框、第三电动推杆、夹持板和磁体，工作人员在对电磁铁本体进行截断时，可以将电磁铁本体的两端插入夹持框内，随后启动第三电动推杆，第三电动推杆带动夹持板和磁体下移可以对电磁铁本体进行紧固固定，方便后续人们对电磁铁本体的截断工作，夹持板一侧外壁设置的磁体可以提高装置的夹持效果；

2.通过设置的第二电机、螺纹丝杠、电动滑块、第一电机和切割轮，启动第一电机，第一电机带动切割轮转动可以对电磁铁本体进行切割工作，同时通过第二电机带动螺纹丝杠转动可以使切割轮进行横向位移，通过电动滑块可以带动夹持框进行前后移动，满足了人们对电磁铁本体不同部位的切割工作；

3.通过设置的储液箱、第一泵体、第二泵体、喷头和回液管，在装置对电磁铁本体进行切割的过程中启动第一泵体，第一泵体将储液箱内的切削液抽出通过喷头喷出，可以对切割轮进行冷却降温，有效的延长了切割轮的使用寿命，同时箱体内的筛网可以将切割过程中的残渣与切削液相分离，箱体底部的切削液通过第二泵体可以再次回流至储液箱内，方便了人们对切削液的循环使用。

附图说明

图1为实施例1提出的一种电磁铁加工用截断加工设备的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种电磁铁加工用截断加工设备的电磁铁本体俯视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种电磁铁加工用截断加工设备的夹持框结构示意图；

图4为实施例2提出的一种电磁铁加工用截断加工设备的储液箱剖视结构示意图。

图中：1箱体、2限位杆、3螺纹丝杠、4第一电动推杆、5第一电机、6电磁铁本体、7夹持框、8磁体、9电动滑轨、10电动滑块、11第二电动推杆、12第二电机、13滑筒、14螺纹套筒、15切割轮、16第三电动推杆、17夹持板、18喷管、19第一泵体、20储液箱、21回液管、22第二泵体、23筛网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种电磁铁加工用截断加工设备，包括箱体1，箱体1的一侧外壁通过螺栓连接有第二电机12，且第二电机12的输出轴一端外壁焊接有螺纹丝杠3，螺纹丝杠3的圆周外壁套接有螺纹套筒14，且螺纹套筒14的底部外壁通过螺栓连接有安装板，安装板的底部外壁通过螺栓连接有第一电动推杆4，且第一电动推杆4的一端外壁通过螺栓连接有保护壳，保护壳的一侧内壁通过螺栓连接有第一电机5，且第一电机5的输出轴一端外壁焊接有切割轮15，箱体1的一侧内壁通过螺栓连接有电动滑轨9，且电动滑轨9的一侧内壁滑动连接有电动滑块10，电动滑块10的一侧外壁固定连接有第二电动推杆11，且第二电动推杆11的一端外壁通过螺栓连接有夹持框7，夹持框7的一侧内壁插接有电磁铁本体6。

其中，箱体1的两侧内壁均焊接有限位杆2，且限位杆2的圆周外壁套接有滑筒13，滑筒13与螺纹套筒14相焊接，夹持框7的顶部外壁插接有第三电动推杆16，且第三电动推杆16的一端外壁通过螺栓连接有夹持板17，夹持板17的一侧外壁设置有磁体8。

工作原理：使用时，工作人员在对电磁铁本体进行截断前，可以将电磁铁本体6的两端插入夹持框7内，随后启动第三电动推杆16，第三电动推杆16带动夹持板17和磁体8下移可以对电磁铁本体6进行紧固固定，方便后续人们对电磁铁本体6的截断工作，夹持板17一侧外壁设置的磁体8可以提高装置的夹持效果，随后工作人员启动第一电机5，第一电机5带动切割轮15转动可以对电磁铁本体6进行切割工作，同时通过第二电机12带动螺纹丝杠3转动可以使切割轮15进行横向位移，通过电动滑块10可以带动夹持框7进行前后移动，满足了人们对电磁铁本体6不同部位的切割工作。

实施例2

参照图4，一种电磁铁加工用截断加工设备，本实施例相较于实施例1，箱体1的一侧外壁通过螺栓连接有储液箱20，且储液箱20的顶部外壁插接有抽液管，抽液管的一侧外壁通过螺栓连接有第一泵体19，抽液管的一端外壁插接有喷管18，且喷管18的一侧外壁插接有等距离分布的喷头，箱体1的两侧内壁均通过螺栓连接有筛网23，且筛网23位于电磁铁本体6的下方，箱体1的底部外壁插接有回液管21，且回液管21的一端延伸至储液箱20内部，回液管21的一侧外壁通过螺栓连接有第二泵体22。

工作原理：使用时，工作人员在对电磁铁本体进行截断前，可以将电磁铁本体6的两端插入夹持框7内，随后启动第三电动推杆16，第三电动推杆16带动夹持板17和磁体8下移可以对电磁铁本体6进行紧固固定，方便后续人们对电磁铁本体6的截断工作，夹持板17一侧外壁设置的磁体8可以提高装置的夹持效果，随后工作人员启动第一电机5，第一电机5带动切割轮15转动可以对电磁铁本体6进行切割工作，同时通过第二电机12带动螺纹丝杠3转动可以使切割轮15进行横向位移，通过电动滑块10可以带动夹持框7进行前后移动，满足了人们对电磁铁本体6不同部位的切割工作，在装置对电磁铁本体6进行切割的过程中启动第一泵体19，第一泵体19将储液箱20内的切削液抽出通过喷头喷出，可以对切割轮15进行冷却降温，有效的延长了切割轮15的使用寿命，同时箱体1内的筛网23可以将切割过程中的残渣与切削液相分离，箱体1底部的切削液通过第二泵体22可以再次回流至储液箱20内，方便了人们对切削液的循环使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。