一种加工刮板机中板用火焰切割机的可拆卸工作台的制作方法

本实用新型涉及火焰切割机的技术领域，尤其是涉及一种加工刮板机中板用火焰切割机的可拆卸工作台。

背景技术：

目前刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用。而刮板机上两个中板之间由中板连接，多个中板拼接组成了输送装置。中板在工厂中通常采用火焰切割机对钢板加工而成。

公告号为cn201807813u，公开日为20110427的中国实用新型公开了一种数控火焰切割机切割工作台，包括等高的支腿，还包括框架、角钢块，以及活动的站板，所述支腿焊接在框架的下面，所述框架四周焊接成方形，并且中间由加强筋连接而成，在框架上平面以中心线对称，分左右间隔均匀地在框架的四周及中心线上的加强筋上焊接成对的角钢块，每一对的角钢块中两个角钢块之间留有间隙，所述站板为长条板，并且竖直放置于每对角钢块中的两角钢块之间，以所述中心线对称成人字形。工作时，将钢板放置于站板上，火焰切割机对其进行切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气对金属材料进行切割，因此切割时会产生高温，使得工件产生熔融物的废渣，熔融物会附着于站板的侧面上，等到熔融物冷却后，变为固体废渣，从而使得每次对工件进行切割时，工作人员都要花很长的时间对站板进行清理，从而降低了火焰切割机的切割效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提高火焰切割机切割效率的加工刮板机中板用火焰切割机的可拆卸工作台。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工刮板机中板用火焰切割机的可拆卸工作台，包括矩形的机架，所述机架固定于地面上且其长度方向的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的长度方向平行于机架的长度方向，所述机架上沿其长度方向滑移有工作台，所述工作台的长度方向平行于机架的长度方向，所述工作台长度方向的两侧均固定有安装块，所述安装块滑移于滑移槽内。

通过采用上述技术方案，安装工作台，使得安装块滑移于安装槽内，将工作放置于工作台上，驱动火焰切割机对工件进行加工，当工件完成加工后，拉动工作台，使得安装块从安装槽内脱离，然后再将新的工作台安装于机架上。由于工作台可拆卸，因此当工作台上的熔融物较多时，更换新的工作台，将拆卸下来的工作台拿到其他地方进行清理，从而不会影响火焰切割机的使用，因此提高了火焰切割机的切割效率。

进一步的：所述机架长度方向的两侧均滑移有“u”形的定位板，所述定位板长度方向的两端滑移于安装槽内，并且分别与安装块长度方向两端抵触。

通过采用上述技术方案，设置定位板的目的是，当将安装块完全滑移于安装槽内后，滑移定位板，使得定位板长度方向的两端分别与安装块长度方向两端抵触，从而实现安装块的限位，从而使得实现工作台的安装和限位，从而避免切割机工作时，工作台移动，影响切割机的切割效果。

进一步的：所述机架长度方向的两侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的长度方向与机架的宽度方向平行，两个所述定位板分别与两个螺纹杆螺纹连接，两个所述螺纹杆上均同轴固定有手轮。

通过采用上述技术方案，当需要定位板对安装块限位时，转动手轮，手轮带动螺纹杆的转动，从而使得定位板滑移，从而使得定位板实现对安装块的限位，同时手轮的设置可以方便工作人员转动螺纹杆。

进一步的：所述机架上固定有接料板，所述接料板的长度方向平行于机架的长度方向，所述机架沿其长度方向滑移有刮板，所述刮板竖直设置且与接料板抵触。

通过采用上述技术方案，设置刮板的目的是，当火焰切割机对工件进行切割时，一部分废渣会从工作台的间隙掉落至接料板，然后滑移刮板，使得刮板将废渣集中，从而方便对废渣的清理。

进一步的：所述刮板的长度方向的两侧面上均固定有倾斜的刮刀，所述刮刀远离刮板的一端与接料板抵触。

通过采用上述技术方案，设置刮刀的目的是，当一些熔融物落入至接料板冷却后变成固体废渣，刮板很难将废渣刮下，因此设置刮刀可以进一步增强刮板对废渣的清理效果。

进一步的：所述接料板长度方向两侧均固定有竖直的辅助板，所述辅助板沿其长度方向均固定有滑轨，所述刮板的长度方向两端分别与两个滑轨滑移连接。

通过采用上述技术方案，设置滑轨的目的是，对刮板的滑移起到导向作用。

进一步的：所述机架长度方向两端均设置有固定于地面上收集箱，两个所述收集箱的下表面均固定有滚轮。

通过采用上述技术方案，设置收集箱的目的是，刮板推动接料板上的废渣至机架末端后，废渣掉落至收集箱内，从而便于工作人员推动收集箱移动，对收集箱内的废渣进行集中处理。

进一步的：所述工作台长度方向的两端沿其宽度方向均开设有插接孔，所述刮板长度方向两端均开设有插接槽，所述插接孔和插接槽的位置相对应，所述插接孔和插接槽内插接有“u”形的定位杆。

通过采用上述技术方案，当将工作台安装于机架上后，将定位杆插接于插接孔和插接槽内，从而使得刮板和工作台相固定，当对工作台进行拆卸时，工作台的滑移会带动刮板的滑移，当刮板从机架的一端滑移至另一端后，将定位杆从插接槽和插接孔内取出，使得工作台可以拆卸。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

设置安装块和安装槽的目的是，安装工作台，使得安装块滑移于安装槽内，将工作放置于工作台上，驱动火焰切割机对工件进行加工，当工件完成加工后，拉动工作台，使得安装块从安装槽内脱离，然后再将新的工作台安装于机架上。由于工作台可拆卸，因此当工作台上的熔融物较多时，更换新的工作台，将拆卸下来的工作台拿到其他地方进行清理，从而不会影响火焰切割机的使用，因此提高了火焰切割机的切割效率；

设置定位板的目的是，当将安装块完全滑移于安装槽内后，滑移定位板，使得定位板长度方向的两端分别与安装块长度方向两端抵触，从而实现安装块的限位，从而使得实现工作台的安装和限位，从而避免切割机工作时，工作台移动，影响切割机的切割效果；

设置刮板的目的是，当火焰切割机对工件进行切割时，一部分废渣会从工作台的间隙掉落至接料板，然后滑移刮板，使得刮板将废渣集中，从而方便对废渣的清理。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2显示接料板及其上结构以及工作台的结构示意图。

附图标记：100、机架；110、安装槽；120、工作台；121、安装块；130、把手；140、定位板；150、螺纹杆；160、手轮；170、接料板；180、刮板；181、刮刀；190、辅助板；191、滑轨；200、收集箱；210、滚轮；220、插接孔；230、插接槽；240、定位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种加工刮板机中板用火焰切割机的可拆卸工作台，包括矩形的机架100，机架100固定于地面上且其长度方向的两侧均开设有安装槽110，安装槽110的长度方向平行于机架100的长度方向。机架100上沿其长度滑移有工作台120，工作台120长度方向的两侧均固定有安装块121，安装块121滑移于安装槽110内。安装工作台120，使得安装块121滑移于安装槽110内，将工作放置于工作台120上，驱动火焰切割机对工件进行加工，当工件完成加工后，拉动工作台120，使得安装块121从安装槽110内脱离，然后再将新的工作台120安装于机架100上。由于工作台120可拆卸，因此当工作台120上的熔融物较多时，更换新的工作台120，将拆卸下来的工作台120拿到其他地方进行清理，从而不会影响火焰切割机的使用，因此提高了火焰切割机的切割效率。

工作台120长度方向的一端固定有把手130。设置把手130的目的是，方便工作人员拉动工作台120。

如图2所示，机架100长度方向的两侧均滑移有“u”形的定位板140，定位板140的长度方向的两端均沿工作台120宽度方向滑移且滑移于安装槽110内，并且分别与安装块121长度方向两端抵触。机架100长度方向的两侧均转动连接有螺纹杆150，螺纹杆150的长度方向与机架100的宽度方向平行，两个定位板140分别与两个螺纹杆150螺纹连接，两个螺纹杆150上均同轴固定有手轮160。当将安装块121完全滑移于安装槽110内后，转动手轮160，手轮160带动螺纹杆150的转动，从而使得定位板140滑移，使得定位板140长度方向的两端分别与安装块121长度方向两端抵触，从而实现安装块121的限位，从而使得实现工作台120的安装和限位，从而避免切割机工作时，工作台120移动，影响切割机的切割效果。

机架100上固定有接料板170，接料板170的长度方向平行于机架100的长度方向，机架100沿其长度方向滑移有刮板180，刮板180竖直设置且与接料板170抵触。刮板180的长度方向的两侧面上均固定有倾斜的刮刀181，刮刀181远离刮板180的一端与接料板170抵触。当火焰切割机对工件进行切割时，一部分废渣和熔融物会从工作台120的间隙掉落至接料板170，熔融物冷却后变成固体废渣，然后滑移刮板180，刮板180带动刮刀181对废渣进行清理。

接料板170长度方向两侧均固定有竖直的辅助板190，辅助板190沿其长度方向均固定有滑轨191，刮板180的长度方向两端分别与两个滑轨191滑移连接。设置滑轨191的目的是，对刮板180的滑移起到导向作用。

机架100长度方向两端均设置有固定于地面上收集箱200，两个收集箱200的下表面均固定有滚轮210。设置收集箱200的目的是，刮板180推动接料板170上的废渣至机架100末端后，废渣掉落至收集箱200内，从而便于工作人员推动收集箱200移动，对收集箱200内的废渣进行集中处理。

工作台120长度方向的两端沿其宽度方向均开设有插接孔220，刮板180长度方向两端均开设有插接槽230，插接孔220和插接槽230的位置相对应，插接孔220和插接槽230内插接有“u”形的定位杆240。当将工作台120安装于机架100上后，将定位杆240插接于插接孔220和插接槽230内，从而使得刮板180和工作台120相固定，当对工作台120进行拆卸时，工作台120的滑移会带动刮板180的滑移，当刮板180从机架100的一端滑移至另一端后，将定位杆240从插接槽230和插接孔220内取出，使得工作台120可以拆卸。

本实施例的具体工作过程：当工作台120上的废渣较多时，转动手轮160，使得手轮160带动螺纹杆150的转动，从而使得定位板140滑移，定位板140不再对安装块121形成阻挡。滑移安装块121，使得工作台120滑移，同时刮板180带动刮刀181滑移，刮板180推动废渣的移动。当刮板180从接料板170的一端移动至接料板170的另一端，废渣掉落至收集箱200内，然后将定位杆240从螺纹槽和螺纹孔内取出，从而实现工作台120的拆卸。由于工作台120可拆卸，因此当工作台120上的熔融物较多时，更换新的工作台120，将拆卸下来的工作台120拿到其他地方进行清理，从而不会影响火焰切割机的使用，因此提高了火焰切割机的切割效率。