冷激铸铁挺杆加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及挺柱生产技术领域，尤其涉及一种冷激铸铁挺杆加工用夹具。

背景技术：

挺杆在气门传动组中起传力的作用，挺柱是凸轮的从动件，其功用是将来自凸轮的运动和作用力传给推杆或气门，同时还承受凸轮所施加的侧向力并将其传给机体或气缸盖，制造挺杆的材料有碳钢，合金钢，镍铬合金铸铁和冷激合金铸铁等，挺杆可分为机械挺柱和液力挺柱两大类，每一类中又有平面挺杆和液子挺杆等多种结构形式，但是目前市场上已有的挺杆加工夹持装置升设计不太合理，不能很好的将挺柱夹持住，容易影响了加工的效果，为此，我们提出一种冷激铸铁挺杆加工用夹具。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种冷激铸铁挺杆加工用夹具。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种冷激铸铁挺杆加工用夹具，包括工作台，所述工作台为长方形的台，所述工作台的上方壁面固定安装有第一夹具，第一夹具为长方形的块，且第一夹具的位置位于工作台的上方壁面左侧位置，所述工作台的上方壁面右侧活动接触有第二夹具，第二夹具为长方形的块，所述第二夹具的下方壁面固定安装有滑块，滑块为长方形的块，所述工作台的上方壁面设有滑槽，滑槽为长方形的槽，且滑槽的位置位于工作台的上方壁面右侧，所述滑块的上方壁面与第二夹具的下方壁面固定连接，且滑块的下方壁面与滑槽的内部活动接触，所述第一夹具的右侧壁面固定安装有固定块，且固定块为圆形的块，所述固定块的右侧壁面固定安装有挺杆，挺杆为圆形的杆，且挺杆的内部为空心，所述挺杆的内部壁面上设有卡槽，卡槽为梯形的槽，且卡槽总共有两组。

作为优选，两组所述卡槽的位置相互对称，所述第二夹具的左侧壁面固定安装有固定轴，固定轴为圆形的块，所述固定轴的内部设有圆槽，圆槽为圆形的槽，且圆槽的左端与挺杆的右端壁面内部相通。

作为优选，所述固定轴的外圆处固定安装有弹簧伸缩筒，弹簧伸缩筒为长方形的伸缩筒，且弹簧伸缩筒的内部为空心，所述弹簧伸缩筒总共有两组，所述固定轴的外圆处固定安装有弹簧。

作为优选，所述弹簧总共有两组，且两组弹簧位于两组弹簧伸缩筒的内部中，两组所述弹簧的相反一侧均固定连接有限位块，限位块为长方形的块，两组弹簧伸缩筒的相反一侧壁面均设有开孔，开孔为长方形的孔洞。

作为优选，两组所述弹簧伸缩筒内部的两组限位块的相反一侧均固定安装有连接柱，连接柱为圆形的柱，两组连接柱的相反一侧均固定安装有卡块，卡块为梯形的块，且两组所述卡块通过两组弹簧卡接在挺杆的内部中。

有益效果

本实用新型提供了一种冷激铸铁挺杆加工用夹具。具备以下有益效果：

(1)、该冷激铸铁挺杆加工用夹具，当挺杆需要被加工时，可以将挺杆的左侧内部与固定块卡接在一起，通过滑动第二夹具的距离将固定轴与挺杆的内部卡接在一起，当固定轴的左侧进入挺杆的右端内部时，固定轴外圆处连接的两组卡块在进入挺杆内部时便会被挤压直至与挺杆内部的直径相同再进入挺杆的内部，这时两组卡块会通过两组弹簧向两组弹簧伸缩筒的相邻一侧进行挤压，直至两组卡块的位置与卡槽相同，当外部设备通过圆槽进入挺杆内部和挺杆的外圆处进行打磨时，挺杆在外部打磨设备的转力下就会转动，这时挺杆在转动时，当挺杆内部的卡槽位于两组卡块相同相等的位置时，两组卡块在两组卡槽内部中便会通过两组弹簧进行弹出，然后两组卡块便会卡接在两组卡槽中，使挺杆牢牢的卡接在两组卡块上，这时挺杆会被固定，这样卡块就达到了牢牢固定挺杆的作用，提高了产品加工后的质量的效果。

(2)、该冷激铸铁挺杆加工用夹具，当需要加工不同型号的挺杆时，挺杆的长短就不固定，这时将不同型号的挺杆的左侧固定在固定块上，便可以调节第二夹具，当人们调节第二夹具时，第二夹具在滑块的作用下便可以在滑槽的内部中进行合适的长短进行调节，然后第二夹具在通过外部设备对第二夹具进行挤压固定，这样第二夹具就达到了可以根据不同型号的产品进行相应长度调节的作用，提高了该夹具的适用滤的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型挺杆局部示意图；

图3为本实用新型a的放大图；

图4为本实用新型弹簧局部示意图。

图例说明：

1工作台、2第一夹具、3第二夹具、4滑块、5滑槽、6挺杆、7卡槽、8固定轴、9圆槽、10弹簧伸缩筒、11弹簧、12限位块、13开孔、14连接柱、15卡块、51固定块。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种冷激铸铁挺杆加工用夹具，如图1-图4所示，包括工作台1，所述工作台1为长方形的台，所述工作台1的上方壁面固定安装有第一夹具2，第一夹具2为长方形的块，且第一夹具2的位置位于工作台1的上方壁面左侧位置，所述工作台1的上方壁面右侧活动接触有第二夹具3，第二夹具3为长方形的块，所述第二夹具3的下方壁面固定安装有滑块4，滑块4为长方形的块，所述工作台1的上方壁面设有滑槽5，滑槽5为长方形的槽，且滑槽5的位置位于工作台1的上方壁面右侧，所述滑块4的上方壁面与第二夹具3的下方壁面固定连接，且滑块4的下方壁面与滑槽5的内部活动接触，所述第一夹具2的右侧壁面固定安装有固定块51，且固定块51为圆形的块，所述固定块51的右侧壁面固定安装有挺杆6，挺杆6为圆形的杆，且挺杆6的内部为空心，所述挺杆6的内部壁面上设有卡槽7，卡槽7为梯形的槽，且卡槽7总共有两组，两组所述卡槽7的位置相互对称，所述第二夹具3的左侧壁面固定安装有固定轴8，固定轴8为圆形的块，所述固定轴8的内部设有圆槽9，圆槽9为圆形的槽，且圆槽9的左端与挺杆6的右端壁面内部相通，所述固定轴8的外圆处固定安装有弹簧伸缩筒10，弹簧伸缩筒10为长方形的伸缩筒，且弹簧伸缩筒10的内部为空心，所述弹簧伸缩筒10总共有两组，所述固定轴8的外圆处固定安装有弹簧11，所述弹簧11总共有两组，且两组弹簧11位于两组弹簧伸缩筒10的内部中，两组所述弹簧11的相反一侧均固定连接有限位块12，限位块12为长方形的块，两组弹簧伸缩筒10的相反一侧壁面均设有开孔13，开孔13为长方形的孔洞，两组所述弹簧伸缩筒10内部的两组限位块12的相反一侧均固定安装有连接柱14，连接柱14为圆形的柱，两组连接柱14的相反一侧均固定安装有卡块15，卡块15为梯形的块，且两组所述卡块15通过两组弹簧11卡接在挺杆6的内部中。

本实用新型的工作原理：当挺杆6需要被加工时，可以将挺杆6的左侧内部与固定块51卡接在一起，通过滑动第二夹具3的距离将固定轴8与挺杆6的内部卡接在一起，当固定轴8的左侧进入挺杆6的右端内部时，固定轴8外圆处连接的两组卡块15在进入挺杆6内部时便会被挤压直至与挺杆6内部的直径相同再进入挺杆6的内部，这时两组卡块15会通过两组弹簧11向两组弹簧伸缩筒10的相邻一侧进行挤压，直至两组卡块15的位置与卡槽7相同，当外部设备通过圆槽9进入挺杆6内部和挺杆6的外圆处进行打磨时，挺杆6在外部打磨设备的转力下就会转动，这时挺杆6在转动时，当挺杆6内部的卡槽7位于两组卡块15相同相等的位置时，两组卡块15在两组卡槽7内部中便会通过两组弹簧11进行弹出，然后两组卡块15便会卡接在两组卡槽7中，使挺杆6牢牢的卡接在两组卡块15上，这时挺杆6会被固定，这样卡块15就达到了牢牢固定挺杆6的作用，提高了产品加工后的质量效果。

当需要加工不同型号的挺杆时，挺杆的长短就不固定，这时将不同型号的挺杆的左侧固定在固定块51上，便可以调节第二夹具3，当人们调节第二夹具3时，第二夹具3在滑块4的作用下便可以在滑槽5的内部中进行合适的长短进行调节，然后第二夹具3在通过外部设备对第二夹具3进行挤压固定，这样第二夹具3就达到了可以根据不同型号的产品进行相应长度调节的作用，提高了该夹具的适用滤的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征即本使用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。