金属薄片加工机器的制作方法

文档序号:24983390发布日期:2021-05-07 22:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.金属薄片加工机器(100),所述金属薄片加工机器(100)包括液压驱动系统(1),所述液压驱动系统(1)适于以单独且独立的方式驱动所述机器(100)的多个加工工具(51、151、61),以对工件(200)进行相应的机加工,所述液压驱动系统(1)包括:

-多个液压缸(2、102、202),每个液压缸(2、102、202)均与相应的加工工具(51、151、61)相关联,并设置有适于在液压缸(2、102、202)内限定推力室(22、122、222)和返回室(23、123、223)的相应的活塞(21、121、221),并且活塞(21、121、221)与相应的加工工具(51、151、61)相关联,用于沿相应的工作轴线(a、b、c)移动加工工具(51、151、61);

-可逆型的第一泵(3),其连接至所述液压缸(2、102、202)的所述推力室(22、122、222),并被布置为至少在其中一个所述推力室(22、122、222)中以供应压力(pa)输送流体,以便沿工作方向推动相应的活塞(21、121、221),并使与活塞(21、121、221)相关联的加工工具(51、151、61)与工件(200)相互作用,或者至少从所述推力室(22、122、222)抽吸流体,以使相应的活塞(21、121、221)沿返回方向移动,并且所述加工工具(51、151、61)从所述工件(200)上分离并移除;

-多个阀(4),每个阀(4)与相应的液压缸(2、102、202)相关联,介于所述第一泵(3)和液压缸(2、102、202)的推力室(22、122、222)之间,并且可启动以使第一泵(3)与推力室(22、122、222)流体连接,以驱动液压缸(2、102、202);

-液压蓄能器(5),其连接到所述液压缸(2、102、202)的所述返回室(23、123、223),并被布置为在所述返回室(23、123、223)中将流体保持的确定的预载压力下,特别是通过启动相应的阀(4)来驱动液压缸(2、102、202)的至少一个活塞(21、121、221)沿着返回方向移动。

2.根据权利要求1所述的机器(100),其中,所述液压驱动系统(1)包括电动机(6),所述电动机(6)由所述机器(100)的控制单元(10)控制,并被布置为在两个旋转方向上驱动所述可逆型第一泵(3),并且泵(3)以这样的方式以确定的供应压力(pa)输送确定的流体流量。

3.根据权利要求1或2所述的机器(100),其中,所述液压驱动系统(1)包括联接并连接至所述第一泵(3)的可逆型的第二泵(7),所述泵(3、7)由所述机器(100)的控制单元(10)控制的同一电动机(6)驱动,并被布置为在两个旋转方向上驱动所述泵(3、7),并且泵(3、7)以这样的方式以确定的供应压力(pa)输送确定的流体流量。

4.根据权利要求3所述的机器(100),其中,所述液压驱动系统(1)包括第一差动阀(8),所述第一差动阀(8)介于所述第二泵(7)和所述推力室(22、122、222)之间,并且当至少一个所述推力室(22、122、222)中的所述供应压力(pa)超过第一工作压力(p1)时可启动,以便将所述第二泵(7)连接至流体储存器(15),特别是处于大气压下的所述储存器(15)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的机器(100),其中,所述液压驱动系统(1)包括第二差动阀(9),所述第二差动阀(9)介于所述液压蓄能器(5)和所述返回室(23、123、223)之间,并且当至少一个所述推力室(22、122、222)中的所述供应压力(pa)超过第二工作压力(p2)时可启动,以便将所述返回室(23、123、223)连接至流体储存器(15),特别是处于大气压下的所述储存器(15)。

6.根据权利要求4和5所述的机器(100),其中,所述第二工作压力(p2)高于所述第一工作压力(p1)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的机器(100),其中,所述液压驱动系统(1)包括流体储存器(15),当以第一旋转方向驱动至少所述第一泵(3)时,至少所述第一泵(3)从流体储存器(15)中抽吸流体,以便将流体以供应压力(pa)输送至所述液压缸(2、102、202),并且当以与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向驱动所述第一泵(3)以从所述液压缸(2、102、202)抽吸流体时,向储存器(15)中输送流体。

8.根据前述权利要求中任一项所述的机器(100),包括多压力机冲孔设备(50)、单压力机冲孔设备(150)和切割设备(60)中的至少一个,所述液压驱动系统(1)被布置为以单独且独立的方式驱动以下中的至少一个:所述单压力机冲孔设备(150)的单个冲孔加工工具(151)、所述切割设备(60)的至少一个切割加工工具(61)以及所述多压力机冲孔设备(50)的多个冲孔工作工具(51)中的一个或多个。

9.一种用于以单独且独立的方式驱动根据前述任一项权利要求所述的金属薄片加工机器(100)中的多个加工工具(51、151、61)的方法,包括:

-通过启动介于第一泵(3)和液压缸(2、102、202)之间的相应阀(4)来选择至少一个待驱动的加工工具(51、151、61),该第一泵(3)是可逆型的并被布置为以供应压力(pa)输送流体,液压缸(2、102、202)作用在所选择的所述加工工具(51、151、61)上;

-沿第一旋转方向驱动所述第一泵(3),以便将加压流体送入所述液压缸(2、102、202)的推力室(22、122、222),从而沿工作方向推动其活塞(21、121、221),并使与活塞(21、121、221)相关联的所选择的加工工具(51、151、61)能够在工件(200)上进行机加工;

-一旦进行所述机加工,就沿与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向驱动所述第一泵(3),以从所述推力室(22、122、222)中抽吸流体,所述活塞(21、121、221)通过加压流体沿返回方向被推动,加压流体通过液压蓄能器(5)被输送至所述液压缸(1)的返回室(23、123、223),以使所述加工工具(51、151、61)从所述工件(200)上分离并移除。

10.根据权利要求9所述的方法,包括在所述第一泵(3)的所述驱动期间,进一步沿所述第一旋转方向驱动可逆型的第二泵(7),第二泵(7)特别是与所述第一泵(3)联接并连接,以便将流体输送至所述推力室(22、122、222)直到达到第一工作压力(p1),当超过该压力时,通过启动第一差动阀(8),将所述第二泵(7)连接至储存器(15),所述第二泵(7)向储油器(15)输送流体。

11.根据权利要求9或10所述的方法,包括在所述第一泵(3)的所述驱动期间,当所述推力室(22、122、222)中的所述供应压力(pa)超过第二工作压力(p2)时,通过启动第二差动阀(9),将所述返回室(23、123、223)连接至所述流体储存器(15)。


技术总结
一种金属薄片加工机器(100)包括液压驱动系统(1),以单独且独立的方式驱动多个加工工具(51、151、61),并对工件(200)进行相应的机加工;液压驱动系统(1)包括多个液压缸(2、102、202),每个液压缸均与加工工具(51、151、61)相关联,并设有限定推力室(22、122、222)和返回室(23、123、223)的活塞(21、121、221),并活塞与相应的加工工具(51、151、61)相关联,以使加工工具沿着相应的工作轴线(A、B、C)移动;可逆型的第一泵(3)连接到推力室(22、122、222),并布置为在推力室(22、122、222)中以供应压力(PA)输送流体,以便推动活塞(21、121、221)沿工作方向移动,并使与其相关联的加工工具(51、151、61)与工件(200)相互作用,或从推力室(22、122、222)抽吸流体以使活塞(21、121、221)沿返回方向移动,并使加工工具(51、151、61)从工件(200)上分离并移除动;多个阀(4),分别与液压缸(2、102、202)相关联,并介于第一泵(3)和液压缸(2、102、202)的推力室(22、122、222)之间,并可启动以使第一泵(3)与推力室(22、122、222)流体连接,以驱动液压缸(2、102、202);液压蓄能器(5),其连接至返回室(23、123、223),并布置为在其中将流体保持在确定的预载压力下。

技术研发人员:C·L·巴图;R·巴塔利亚
受保护的技术使用者:萨尔瓦尼尼意大利股份公司
技术研发日:2019.09.30
技术公布日:2021.05.07
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