一种用于铜火锅生产的机加工侧面透气孔冲压设备的制作方法

本发明涉及铜火锅生产、机械加工设备技术领域，具体为一种用于铜火锅生产的机加工侧面透气孔冲压设备。

背景技术：

铜火锅是一种传统的火锅形式，一直广受人们的喜爱，在铜火锅的生产中需要在火锅底部圈上开设交错设置的通气孔，现有的通气孔一般是通过小型冲压设备进行冲压。

例如申请号：cn200910115760.6本发明公开了一种小型冲压设备安全装置，用于小型冲压设备，包括设置在冲压设备的活塞杆输出端的转接块、可转动设置在所述的转接块上的沟槽滑轮、一端与所述的冲压设备的机体转动连接的曲槽式滑动曲杆以及固定设置在所述的曲槽式滑动曲杆另一端的挡块，所述的沟槽滑轮安装于所述的曲槽式滑动曲杆的曲槽内。本发明解决了现有技术中的问题，提供了一种结构简单、经济实用、方便灵活、适应于批量生产、不干扰正常加工作业、稳定可靠的小型冲压设备安全装置。

基于上述，现有的铜火锅通气孔的冲压的过程中需要对铜火锅进行固定，边进行冲压边进行轴向方向和圆弧方向的进给，在使用的过程中，操作麻烦，使用不便，生产效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于铜火锅生产的机加工侧面透气孔冲压设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于铜火锅生产的机加工侧面透气孔冲压设备，以解决上述背景技术中提出的现有的铜火锅通气孔的冲压的过程中需要对铜火锅进行固定，边进行冲压边进行轴向方向和圆弧方向的进给，在使用的过程中，操作麻烦，使用不便，生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铜火锅生产的机加工侧面透气孔冲压设备，包括底座；所述底座的顶部左侧固定连接有一组驱动电机；所述底座的上部上下滑动连接有一组冲压座；所述冲压座的顶部铰链接有一组冲压连杆；所述底座的右侧的下部轴性连接有一组旋转工作台；所述旋转工作台的右端面紧固连接有一组压紧装置；所述冲压座的内部滑动连接有一组滑动块；所述冲压座的内部轴性连接有一组滑动驱动轴；所述冲压座的左侧内部轴性连接有一组从动轴。

优选的，所述驱动电机还包括有曲轴，驱动电机的转轴上同轴固定连接有一组曲轴，曲轴的曲轴颈与冲压连杆的顶部轴性连接，底座、冲压座、驱动电机、冲压连杆之间共同构成曲柄滑块。

优选的，所述从动轴还包括有滑动棘轮机构、滑动从动齿轮，从动轴的后端面通过一组滑动棘轮机构同轴连接有一组滑动从动齿轮。

优选的，所述底座还包括有滑动驱动齿条，底座的左侧立面的右侧固定连接有一组滑动驱动齿条，滑动从动齿轮与滑动驱动齿条啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

优选的，所述从动轴还包括有滑动主动带轮，从动轴的前端面同轴固定连接有一组滑动主动带轮，滑动驱动轴还包括有滑动从动带轮，滑动驱动轴的后端面同轴固定连接有一组滑动从动带轮，滑动从动带轮和滑动主动带轮的外侧共同缠绕有一组同步传动带共同构成同步传动带传动机构。

优选的，所述滑动块还包括有滑动导向块，滑动块的上下均设置有一组滑动导向块，滑动块通过滑动导向块与冲压座滑动连接。

优选的，所述滑动驱动轴还包括有滑动主动齿轮，滑动驱动轴的前端面同轴固定连接有一组滑动主动齿轮，滑动主动齿轮为不完全齿轮，滑动主动齿轮的外圆只有不到一半的位置设置有轮齿，滑动块还包括有滑动齿条，滑动块的中部设置有两组相对设置的滑动齿条，滑动主动齿轮分别与两组滑动齿条啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

优选的，所述旋转工作台还包括有进给棘轮机构、进给齿轮，旋转工作台的左端面通过一组进给棘轮机构同轴连接有一组进给齿轮。

优选的，所述冲压座还包括有进给驱动齿条，冲压座的底部设置有一组进给驱动齿条，进给驱动齿条与进给齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

优选的，所述压紧装置还包括有垫片、u型槽、压紧螺母，压紧装置的右侧设置有一组垫片，并通过一组压紧螺母压紧，垫片的下部设置有一组u型槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置通过采用曲柄滑块机构实现了冲压座的上下滑动，完成对火锅底座的冲压的动作，在冲压完成后往上滑动时，冲压座通过齿轮齿条传动机构、棘轮机构、同步传动带传动机构等传动机构实现了滑动块的前后滑动，完成轴向方向的前后进给，同时实现了旋转工作台的间歇性旋转，完成圆弧方向的进给，使用操作方便，大大提高了工作效率。

该装置通过压紧装置实现了对火锅底座的快速压紧，使用简单，操作方便，压紧效果好。

该装置可以实现自动冲压和自动进给，使用简单操作方便，压紧效果好，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的轴侧结构示意图；

图2为本发明的内部传动轴侧结构示意图；

图3为本发明的冲压座传动轴侧结构示意图；

图4为本发明的旋转工作台轴侧结构示意图；

图5为本发明的滑动驱动齿条轴侧结构示意图；

图6为本发明的滑动块传动轴侧结构示意图；

图7为本发明的滑动块轴侧结构示意图；

图8为本发明的压紧装置轴侧结构示意图；

图9为本发明的压紧装置剖视结构示意图；

图中：1、底座；101、滑动驱动齿条；2、冲压座；201、进给驱动齿条；3、驱动电机；301、曲轴；4、冲压连杆；5、旋转工作台；501、进给棘轮机构；502、进给齿轮；6、压紧装置；601、垫片；602、u型槽；603、压紧螺母；7、滑动块；701、滑动导向块；702、滑动齿条；8、滑动驱动轴；801、滑动从动带轮；802、滑动主动齿轮；9、从动轴；901、滑动棘轮机构；902、滑动从动齿轮；903、滑动主动带轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种用于铜火锅生产的机加工侧面透气孔冲压设备，包括底座1；底座1还包括有滑动驱动齿条101，底座1的左侧立面的右侧固定连接有一组滑动驱动齿条101，滑动从动齿轮902与滑动驱动齿条101啮合共同构成齿轮齿条传动机构，在使用中当冲压座2往下滑动时，滑动驱动齿条101通过齿轮齿条传动机构带动滑动从动齿轮902空转，当冲压座2往上滑动时，冲压座2通过齿轮齿条传动机构带动滑动从动齿轮902转动，同时滑动从动齿轮902通过滑动棘轮机构901带动从动轴9转动；底座1的顶部左侧固定连接有一组驱动电机3；驱动电机3还包括有曲轴301，驱动电机3的转轴上同轴固定连接有一组曲轴301，曲轴301的曲轴颈与冲压连杆4的顶部轴性连接，底座1、冲压座2、驱动电机3、冲压连杆4之间共同构成曲柄滑块，在使用中当驱动电机3旋转，驱动电机3通过曲柄滑块机构带动冲压座2上下滑动；底座1的上部上下滑动连接有一组冲压座2；冲压座2的顶部铰链接有一组冲压连杆4；底座1的右侧的下部轴性连接有一组旋转工作台5；旋转工作台5还包括有进给棘轮机构501、进给齿轮502，旋转工作台5的左端面通过一组进给棘轮机构501同轴连接有一组进给齿轮502，在使用中通过进给棘轮机构501实现旋转工作台5与进给齿轮502的单向传动；旋转工作台5的右端面紧固连接有一组压紧装置6；冲压座2的内部滑动连接有一组滑动块7；滑动块7还包括有滑动导向块701，滑动块7的上下均设置有一组滑动导向块701，滑动块7通过滑动导向块701与冲压座2滑动连接，在使用中通过滑动导向块701对滑动块7进行导向；冲压座2的内部轴性连接有一组滑动驱动轴8；滑动驱动轴8还包括有滑动主动齿轮802，滑动驱动轴8的前端面同轴固定连接有一组滑动主动齿轮802，滑动主动齿轮802为不完全齿轮，滑动主动齿轮802的外圆只有不到一半的位置设置有轮齿，滑动块7还包括有滑动齿条702，滑动块7的中部设置有两组相对设置的滑动齿条702，滑动主动齿轮802分别与两组滑动齿条702啮合共同构成齿轮齿条传动机构，在使用中当滑动驱动轴8旋转，滑动驱动轴8与上部或者下部的滑动齿条702啮合，实现了滑动块7的左右滑动；冲压座2的左侧内部轴性连接有一组从动轴9；从动轴9还包括有滑动棘轮机构901、滑动从动齿轮902，从动轴9的后端面通过一组滑动棘轮机构901同轴连接有一组滑动从动齿轮902，在使用中通过滑动棘轮机构901实现了从动轴9与滑动从动齿轮902之间的单向传动；从动轴9还包括有滑动主动带轮903，从动轴9的前端面同轴固定连接有一组滑动主动带轮903，滑动驱动轴8还包括有滑动从动带轮801，滑动驱动轴8的后端面同轴固定连接有一组滑动从动带轮801，滑动从动带轮801和滑动主动带轮903的外侧共同缠绕有一组同步传动带共同构成同步传动带传动机构，在使用中当从动轴9旋转，从动轴9通过同步传动带传动机构带动滑动驱动轴8同步旋转。

进一步，冲压座2还包括有进给驱动齿条201，冲压座2的底部设置有一组进给驱动齿条201，进给驱动齿条201与进给齿轮502啮合共同构成齿轮齿条传动机构，在使用中当冲压座2往下滑动时，进给驱动齿条201通过齿轮齿条传动机构带动进给齿轮502空转，当冲压座2往上滑动时，进给驱动齿条201通过齿轮齿条传动机构带动进给齿轮502转动，同时进给齿轮502在进给棘轮机构501的作用下带动旋转工作台5旋转。

进一步，压紧装置6还包括有垫片601、u型槽602、压紧螺母603，压紧装置6的右侧设置有一组垫片601，并通过一组压紧螺母603压紧，垫片601的下部设置有一组u型槽602，在使用中，压紧螺母603通过垫片601将压紧装置6压紧，在使用中的过程中可以通过u型槽602将垫片601拆下实现快速将压紧装置6拆下。

工作原理：使用时，将铜火锅底座套在旋转工作台5上，然后通过压紧装置6压紧；驱动电机3旋转，驱动电机3通过曲柄滑块机构带动冲压座2上下滑动，完成对火锅底座的冲压；当冲压座2往上滑动时，冲压座2通过齿轮齿条传动机构带动滑动从动齿轮902转动，同时滑动从动齿轮902通过滑动棘轮机构901带动从动轴9转动，从动轴9通过同步传动带传动机构带动滑动驱动轴8同步旋转，滑动驱动轴8与上部或者下部的滑动齿条702啮合，实现了滑动块7的左右滑动，实现了轴向方向的进给；同时，当冲压座2往下滑动时，进给驱动齿条201通过齿轮齿条传动机构带动进给齿轮502空转，当冲压座2往上滑动时，进给驱动齿条201通过齿轮齿条传动机构带动进给齿轮502转动，同时进给齿轮502在进给棘轮机构501的作用下带动旋转工作台5旋转，完成圆弧面的旋转进给。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。