一种可拆卸钻头式钻孔设备的制作方法

本发明涉及钻孔机领域，尤其是涉及到一种可拆卸钻头式钻孔设备。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、钻孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。

目前，现有的地面钻孔机有分两种，一种是不可拆卸钻头式钻孔机，还有一种可拆卸钻头式钻孔机，而可拆卸钻头式钻孔机在针对不同地质取样量的不同而更换钻头，但是由于更换钻头较为繁琐会导致时间的浪费，并且在钻孔时可能会导致粉尘飘散，会影响工作人员的工作环境，同时增加了工人额外的工作，增加了工人的劳动强度，进而降低了钻孔的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可拆卸钻头式钻孔设备，其结构包括车架、手推杆、发动机、可拆卸钻机、辅助平稳机构，所述的车架顶端上设有手推杆，所述的车架和手推杆通过电焊焊接，所述的车架前端上安装有辅助平稳机构，所述的车架上设有发动机，所述的车架和发动机活动连接，所述的车架顶端上安装有辅助平稳机构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的可拆卸钻机由方向定位销、滑轨架、可拆卸夹钻器、防尘罩、多钻头转换器组成，所述的方向定位销竖直贯穿于滑轨架中间位置上，滑轨架前端上设有可拆卸夹钻器，所述的滑轨架和可拆卸夹钻器相连接，所述的可拆卸夹钻器表面上安装有防尘罩，所述的可拆卸夹钻器前端下设有多钻头转换器，所述的可拆卸夹钻器和多钻头转换器机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的多钻头转换器由转换盘、安装杆、第一轴承圈、钻头夹孔、限位机构、第二轴承圈组成，所述的转换盘顶端中间位置上设有安装杆，所述的转换盘和安装杆通过第一轴承圈相连接，所述的转换盘表面上等距分布设有三个第二轴承圈，所述的转换盘和第二轴承圈采用间隙配合，所述的第二轴承圈内侧上设有钻头夹孔，所述的转换盘底端下安装有限位机构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的限位机构由限位盘、连杆、半圆槽、槽轨组成，所述的限位盘顶端中间位置上设有连杆，所述的限位盘和连杆固定连接，所述的限位盘前端上设有半圆槽，所述的限位盘表面上设有槽轨。

作为本技术方案的进一步优化，所述的辅助平稳机构由环形体、支撑杆、安装片、折叠挡布、伸缩贴合机构组成，所述的环形体左右两端均设有支撑杆，所述的环形体和支撑杆一端通过电焊焊接，所述的支撑杆另一端上设有安装片，所述的支撑杆和安装片固定连接，所述的环形体内侧等距分布安装有三个伸缩贴合机构，所述的伸缩贴合机构与伸缩贴合机构通过折叠挡布相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的环形体底端设有防溅罩，所述的环形体和防溅罩螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的伸缩贴合机构由伸缩杆、弹簧、滑动贴合板组成，所述的滑动贴合板后端上设有伸缩杆，所述的滑动贴合板和伸缩杆固定连接，所述的伸缩杆表面上安装有弹簧。

作为本技术方案的进一步优化，所述的滑动贴合板前端表面上设有滚珠，所述的滑动贴合板和滚珠相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的滑轨架上设有水泵，用于配合钻头工作，避免粉尘飘散。

作为本技术方案的进一步优化，所述的可拆卸夹钻器与发动机传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的限位盘与转换盘、环形体三者之间相互平行。

作为本技术方案的进一步优化，所述的三个钻头夹孔之间尺寸均不相同。

作为本技术方案的进一步优化，所述的三个滑动贴合板之间通过折叠挡布相连接，形成一个环形结构。

有益效果

本发明一种可拆卸钻头式钻孔设备，把不同型号的钻头安装在转换盘上的钻头夹孔内，然后将需要用到的钻头通过转换盘旋转到限位盘上的半圆槽上，钻头滑出转换盘，然后将其安装在可拆卸夹钻器内，安装杆利用第一轴承圈让转换盘在旋转的时候不会影响其支撑作用，转换盘通过第二轴承圈让钻头在旋转工作时，不会影响转换盘，限位盘是用于限制其他不同型号的钻头，让其不会滑出转换盘，限位盘利用槽轨为钻头旋转滑动提供一个轨道，当需要更换钻头时，将该钻头拆卸，然后往上提起，旋转转换盘将需要的钻头滑到限位盘下，当钻头底端插入时，滑动贴合板受到钻头的挤压后，滑动贴合板带动伸缩杆往内侧移动，滑动贴合板带动折叠挡布往外收紧，降低钻头与滑动贴合板之间的缝隙，滑动贴合板利用滚珠减少与钻头之间的摩擦阻力，避免对钻头造成损坏，环形体利用防溅罩防止粉尘以及污水到处溅射，通过折叠挡布对粉尘以及污水进行二次抵挡，通过环形体增加了钻头的稳定工作，避免出现倾斜打孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可拆卸钻机通过多钻头转换器对不同型号的钻头进行快速更换，利用限位盘上的半圆槽将需要用到的钻头与备用钻头区分开，通过第一轴承圈让转换盘在旋转的时候不会影响其支撑作用，提高了转换效率，利用伸缩贴合机构降低与钻头之间的缝隙，利用滚珠减少与钻头之间的摩擦阻力，避免对钻头表面造成损坏，环形体利用防溅罩防止粉尘以及污水到处溅射，通过折叠挡布对粉尘以及污水进行二次抵挡，通过环形体增加了钻头的稳定工作，避免出现倾斜打孔。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可拆卸钻头式钻孔设备的结构示意图。

图2为本发明多钻头转换器的正视剖面结构示意图。

图3为本发明多钻头转换器的俯视剖面结构示意图。

图4为本发明限位机构的结构示意图。

图5为本发明辅助平稳机构的俯视剖面结构示意图。

图6为本发明图5中a的放大图。

图7为本发明辅助平稳机构的正视剖面结构示意图。

图中：车架-1、手推杆-2、发动机-3、可拆卸钻机-4、辅助平稳机构-5、方向定位销-4a、滑轨架-4b、可拆卸夹钻器-4c、防尘罩-4d、多钻头转换器-4e、转换盘-4e1、安装杆-4e2、第一轴承圈-4e3、钻头夹孔-4e4、限位机构-4e5、第二轴承圈-4e6、限位盘-4e51、连杆-4e52、半圆槽-4e53、槽轨-4e54、环形体-5a、支撑杆-5b、安装片-5c、折叠挡布-5d、伸缩贴合机构-5e、防溅罩-5a1、伸缩杆-5e1、弹簧-5e2、滑动贴合板-5e3、滚珠-5e31。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图4，本发明提供一种可拆卸钻头式钻孔设备，其结构包括车架1、手推杆2、发动机3、可拆卸钻机4、辅助平稳机构5，所述的车架1顶端上设有手推杆2，所述的车架1和手推杆2通过电焊焊接，所述的车架1前端上安装有辅助平稳机构5，所述的车架1上设有发动机3，所述的车架1和发动机3活动连接，所述的车架1顶端上安装有辅助平稳机构5。

所述的可拆卸钻机4由方向定位销4a、滑轨架4b、可拆卸夹钻器4c、防尘罩4d、多钻头转换器4e组成，所述的方向定位销4a竖直贯穿于滑轨架4b中间位置上，滑轨架4b前端上设有可拆卸夹钻器4c，所述的滑轨架4b和可拆卸夹钻器4c相连接，所述的可拆卸夹钻器4c表面上安装有防尘罩4d，所述的可拆卸夹钻器4c前端下设有多钻头转换器4e，所述的可拆卸夹钻器4c和多钻头转换器4e机械连接。

所述的多钻头转换器4e由转换盘4e1、安装杆4e2、第一轴承圈4e3、钻头夹孔4e4、限位机构4e5、第二轴承圈4e6组成，所述的转换盘4e1顶端中间位置上设有安装杆4e2，所述的转换盘4e1和安装杆4e2通过第一轴承圈4e3相连接，所述的转换盘4e1表面上等距分布设有三个第二轴承圈4e6，所述的转换盘4e1和第二轴承圈4e6采用间隙配合，所述的第二轴承圈4e6内侧上设有钻头夹孔4e4，所述的转换盘4e1底端下安装有限位机构4e5。

所述的限位机构4e5由限位盘4e51、连杆4e52、半圆槽4e53、槽轨4e54组成，所述的限位盘4e51顶端中间位置上设有连杆4e52，所述的限位盘4e51和连杆4e52固定连接，所述的限位盘4e51前端上设有半圆槽4e53，所述的限位盘4e51表面上设有槽轨4e54。

本实施例的原理：把不同型号的钻头安装在转换盘4e1上的钻头夹孔4e4内，然后将需要用到的钻头通过转换盘4e1旋转到限位盘4e51上的半圆槽4e53上，钻头滑出转换盘4e1，然后将其安装在可拆卸夹钻器4c内，安装杆4e2利用第一轴承圈4e3让转换盘4e1在旋转的时候不会影响其支撑作用，转换盘4e1通过第二轴承圈4e6让钻头在旋转工作时，不会影响转换盘4e1，限位盘4e51是用于限制其他不同型号的钻头，让其不会滑出转换盘4e1，限位盘4e51利用槽轨4e54为钻头旋转滑动提供一个轨道，当需要更换钻头时，将该钻头拆卸，然后往上提起，旋转转换盘4e1将需要的钻头滑到限位盘4e51下。

本实施例解决问题的方法是：可拆卸钻机4通过多钻头转换器4e对不同型号的钻头进行快速更换，利用限位盘4e51上的半圆槽4e53将需要用到的钻头与备用钻头区分开，通过第一轴承圈4e3让转换盘4e1在旋转的时候不会影响其支撑作用，提高了转换效率。

实施例2

请参阅图1-图7，本发明提供一种可拆卸钻头式钻孔设备，所述的辅助平稳机构5由环形体5a、支撑杆5b、安装片5c、折叠挡布5d、伸缩贴合机构5e组成，所述的环形体5a左右两端均设有支撑杆5b，所述的环形体5a和支撑杆5b一端通过电焊焊接，所述的支撑杆5b另一端上设有安装片5c，所述的支撑杆5b和安装片5c固定连接，所述的环形体5a内侧等距分布安装有三个伸缩贴合机构5e，所述的伸缩贴合机构5e与伸缩贴合机构5e通过折叠挡布5d相连接。

所述的环形体5a底端设有防溅罩5a1，所述的环形体5a和防溅罩5a1螺纹连接。

所述的伸缩贴合机构5e由伸缩杆5e1、弹簧5e2、滑动贴合板5e3组成，所述的滑动贴合板5e3后端上设有伸缩杆5e1，所述的滑动贴合板5e3和伸缩杆5e1固定连接，所述的伸缩杆5e1表面上安装有弹簧5e2。

所述的滑动贴合板5e3前端表面上设有滚珠5e31，所述的滑动贴合板5e3和滚珠5e31相配合。

所述的滑轨架4b上设有水泵，用于配合钻头工作，避免粉尘飘散，所述的可拆卸夹钻器4c与发动机3传动连接，所述的限位盘4e51与转换盘4e1、环形体5a三者之间相互平行，所述的三个钻头夹孔4e4之间尺寸均不相同，所述的三个滑动贴合板5e3之间通过折叠挡布5d相连接，形成一个环形结构。

本实施例的原理：当钻头底端插入时，滑动贴合板5e3受到钻头的挤压后，滑动贴合板5e3带动伸缩杆5e1往内侧移动，滑动贴合板5e3带动折叠挡布5d往外收紧，降低钻头与滑动贴合板5e3之间的缝隙，滑动贴合板5e3利用滚珠5e31减少与钻头之间的摩擦阻力，避免对钻头造成损坏，环形体5a利用防溅罩5a1防止粉尘以及污水到处溅射，通过折叠挡布5d对粉尘以及污水进行二次抵挡，通过环形体5a增加了钻头的稳定工作，避免出现倾斜打孔。

本实施例解决问题的方法是：利用伸缩贴合机构5e降低与钻头之间的缝隙，利用滚珠5e31减少与钻头之间的摩擦阻力，避免对钻头表面造成损坏，环形体5a利用防溅罩5a1防止粉尘以及污水到处溅射，通过折叠挡布5d对粉尘以及污水进行二次抵挡，通过环形体5a增加了钻头的稳定工作，避免出现倾斜打孔。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。