散热片分拣收集装置的制作方法

本发明涉及分拣技术领域，具体而言，涉及一种散热片分拣收集装置。

背景技术：

目前，在相关技术中，裁剪机将原料裁剪后，需要将裁剪后的原料分来收集，并将收集好的预料运送至不同的位置，并使散热片之间保持一定的间距，以便于对散热片进行焊接。在焊接结束后，也需要将散热片运送到指定位置，以便于后续的操作，由此设计一款散热片分拣收集装置就是十分必要的了。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种散热片分拣收集装置。

有鉴于此，本发明提供了一种散热片分拣收集装置，所述散热片分拣收集装置位于裁剪机的一侧，所述裁剪机设置有出料口，所述散热片分拣收集装置包括：支撑架、限位板、转轴、调整板、气缸、第一收集箱、第一滚轮、立柱、导向板、支杆、第二收集箱、第二滚轮、底座、侧板、滑槽、限位片、滑道、夹板和丝杠；支撑架设置在地面上，且支撑架位于裁剪机的出料口处；两个限位板与平行相对设置，两个限位板同时与支撑架相连接，且两个限位板的一端同时与裁剪机本体相贴合；至少两个转轴依次穿过两个限位板，且至少两个转轴同时与两个限位板转动连接；调整板同时与两个限位板转动连接；气缸设置在地面上，气缸的输出端与调整板相接触；第一收集箱为一端具有开口的中空腔体，两个第一收集箱设置在地面上；四个第一滚轮同时与第一收集箱转动连接；立柱的一端与地面固定连接；导向板与立柱呈预定角度，且导向板与立柱的另一端转动连接；支杆的一端与立柱相连接，且支杆的另一端与导向板相连接；第二收集箱为一端具有开口的中空腔体，两个第二收集箱设置在地面上；四个第二滚轮同时与第二收集箱转动连接；两个侧板分别与底座的前后两端面相连接；两个滑槽平行设置在底座的上壁面上，且两个滑槽与侧板相垂直；至少两个限位片嵌入滑槽中，且限位片在滑槽内滑动；滑道设置有第一凹槽，两个滑道分别设置在底座的两侧面上；夹板上设置有两个第一螺纹孔，第一螺纹孔内壁设置有第一内螺纹，夹板绕设在底座的外侧，且至少部分夹板嵌入滑道的第一凹槽内；丝杠外壁设置有第一外螺纹，两个丝杠平行相对设置，且两个丝杠分别依次穿过底座和第一螺纹孔；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配。

在该技术方案中，首先，通过将支撑架设置在地面上，且支撑架位于裁剪机的出料口处，以实现支撑架对散热片原料的支撑作用；其次，通过将两个限位板与平行相对设置，两个限位板同时与支撑架相连接，且两个限位板的一端同时与裁剪机本体相贴合，以实现限位板对散热片原料的限位作用，以避免散热片原料从支撑架上掉落；再次，通过使至少两个转轴依次穿过两个限位板，且至少两个转轴同时与两个限位板转动连接，以提升转轴的灵活性，以减小散热片原料与支撑架之间的摩擦系数，从而减小其间的摩擦力，减小操作者的劳动强度，提升工作效率；再次，通过将调整板同时与两个限位板转动连接，以提升调整板的灵活性；再次，通过将气缸设置在地面上，气缸的输出端与调整板相接触，以通过气缸的伸缩来控制调整板旋转的角度，以使散热片原料滑落至指定方向；再次，通过使第一收集箱为一端具有开口的中空腔体，两个第一收集箱设置在地面上，以使第一收集箱收集从调整板落下的散热片原料；再次，通过将四个第一滚轮同时与第一收集箱转动连接，以提升第一收集箱的灵活性，以使第一收集箱便于移动；再次，通过将立柱的一端与地面固定连接，并使导向板与立柱呈预定角度，且导向板与立柱的另一端转动连接，以实现导向板对从调整板上落下的散热片原料的导向作用；再次，通过将支杆的一端与立柱相连接，且支杆的另一端与导向板相连接，以提升导向板的稳定性；再次，通过使第二收集箱为一端具有开口的中空腔体，两个第二收集箱设置在地面上，以使第二收集箱收集从导向板上滑落的散热板；再次，四个第二滚轮同时与第二收集箱转动连接，以提升第二收集箱的灵活性，以使第二收集箱便于移动；将两个侧板分别与底座的前后两端面相连接，将两个滑槽平行设置在底座的上壁面上，且两个滑槽与侧板相垂直，至少两个限位片嵌入滑槽中，且限位片在滑槽内滑动，以通过限位片在滑槽内滑动，来改变限位片间的距离，以实现对不同厚度的散热片的限位作用，提升产品的适用性；其次，通过在滑道上设置第一凹槽，两个滑道分别设置在底座的两侧面上，并在夹板上设置两个第一螺纹孔，第一螺纹孔内壁设置有第一内螺纹，夹板绕设在底座的外侧，且至少部分夹板嵌入滑道的第一凹槽内，以使夹板沿着滑道轨迹运动，当夹板与散热片贴合时，就实现了夹板对散热片的夹紧作用；再次，通过在丝杠外壁设置有第一外螺纹，两个丝杠平行相对设置，且两个丝杠分别依次穿过底座和第一螺纹孔，以实现底座对丝杠的支撑作用，来通过旋转丝杠，使夹板相对于丝杠运动，实现对散热片的夹紧作用。采用此种连接方式，结构简单，操作方便，散热片原料经过裁剪机裁剪后，通过人工手动使散热片原料在支撑板上运动，并通过限位板来避免散热片原料偏离运动轨迹，从支撑板上掉落；通过使散热片原料在转轴上运动，以减小散热片原料与支撑板间的摩擦系数，从而减小散热片原料与支撑板之间的摩擦力，以提升工作效率，降低工人劳动强度；通过气缸的伸缩来控制调整板转动的角度，与导向板相结合，以实现对散热片原料的分类收集；当气缸处于原始状态时，散热片原料从调整板之间落入第一收集箱中；而当气缸伸出时，调整板向上转动后，调整板与导向板处于同一平面，散热片原料从导向板直接落入第二收集箱中，以实现对散热片原料的分类收集，并通过在第一收集箱和第二收集箱上设置滚轮，以提升第一收集箱和第二收集箱的灵活性；当需要对散热片进行盛放或定位时，通过第一收集箱和第二收集箱将裁剪好的散热片运输到指定位置，并将散热片与限位片间隔放置在底座上，通过使限位片在滑槽内滑动，以使限位片可以对不同种类的散热片进行限位；通过旋转丝杠来使夹板在丝杠上运动，从而实现夹板对散热板的夹紧作用，当散热板被夹紧后，限位片同时被夹紧，不再相对于滑槽发生相对位移，提高散热片的稳定性，便于后续操作，实现散热片的分拣和收集的技术效果，提升用户使用体验。

另外，本发明提供的上述技术方案中的散热片分拣收集装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，散热片分拣收集装置还包括：第二凹槽和轨道；第二凹槽设置在第一滚轮上；轨道包括本体和限位部，限位部与本体相连接，且限位部嵌入第二凹槽内；其中，第二凹槽与限位部相适配。

在该技术方案中，通过使轨道的限位部嵌入滚轮第二凹槽内，且第二凹槽与限位部相适配，以使收集箱在轨道上运动，同时实现轨道对收集箱的支撑作用。

在上述技术方案中，优选地，散热片分拣收集装置还包括：第一支撑座、第二支撑座、主动轮、从动轮、皮带和电机；第一支撑座包括第一定位槽，第一支撑座设置在地面上；主动轮嵌入第一定位槽内，且主动轮与第一支撑座转动连接；第二支撑座包括第二定位槽，第二支撑座设置在地面上；从动轮嵌入第二支撑座内，且从动轮与第二支撑座转动连接；皮带同时绕设在主动轮和从动轮外侧，且皮带同时与两个第一收集箱底部相连接；电机包括输出轴，输出轴与主动轮相连接。

在该技术方案中，通过将第一支撑座设置在地面上，使主动轮嵌入第一定位槽内，且主动轮与第一支撑座转动连接，以实现第一支撑座对主动轮的支撑作用，以使主动轮可以相对于第一支撑座内转动；通过将第二支撑座设置在地面上，使从动轮嵌入第二支撑座内，且从动轮与第二支撑座转动连接，以实现第二支撑座对从动轮的支撑作用，以使从动轮可以相对于第二支撑座内转动；通过将皮带同时绕设在主动轮和从动轮外侧，且皮带同时与两个第一收集箱底部相连接，且电机包括输出轴，输出轴与主动轮相连接，以使电机的输出轴带动主动轮转动，皮带转动后，从动轮与主动轮同步转动，以使皮带带动两个第一收集箱运动，第一收集箱从中间位置运动到一侧，以实现两个第一收集箱的工位变换，以在指定位置卸其中一个第一收集箱内的散热板；当电机反转时，两个第一收集箱从新回到中间位置，电机继续反转，两个第一收集箱运动到另一侧，以在指定位置卸另一个第一收集箱内的散热板，实现散热板的自动运输和工位变换；而第二收集箱通过手动运输，通过将散热片原料放入不同的收集箱，来选择散热片的运输方式，提高运输效率，提升用户使用体验。

在上述技术方案中，优选地，散热片分拣收集装置还包括：支撑杆、连接座、滑轨和固定座；至少四个支撑杆的一端与底座相连接；至少四个连接座与至少四个支撑杆的另一端相连接；两个滑轨分别穿过至少四个连接座，且连接座在滑轨上滑动；至少四个固定座固定在地面上，且至少四个固定座分别与两个滑轨相连接。

在该技术方案中，通过将至少四个支撑杆的一端与底座相连接，以实现支撑杆对底座的支撑作用；通过将至少四个连接座与至少四个支撑杆的另一端相连接，并使两个滑轨分别穿过至少四个连接座，将至少四个固定座固定在地面上，且至少四个固定座分别与两个滑轨相连接，以使连接座在滑轨上滑动，从而使底座可以相对于地面移动，以便于将底座上盛放的散热片运输到指定位置，提升用户使用体验。

在上述技术方案中，优选地，散热片分拣收集装置还包括：定位板；定位板同时与两个侧板相连接，且散热片的一端与定位板相贴合。

在该技术方案中，通过将定位板同时与两个侧板相连接，且多个散热片的一端与定位板相贴合，以实现侧板对定位板的固定作用，同时当多个散热片的一端与定位板贴合时，以实现对多个散热片的一端进行定位，从而使多个散热板的另一端处于同一平面，方便对散热片进行后续的焊接操作。

在上述技术方案中，优选地，散热片分拣收集装置还包括：滑块；滑块与夹板相连接，滑块嵌入滑道中，且滑块在滑道中滑动。

在该技术方案中，通过将滑块与夹板相连接，滑块嵌入滑道中，且滑块在滑道中滑动，以避免夹板与滑道产生摩擦，导致夹板磨损的问题产生，提升产品使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，底座包括：支撑板、轴承和连接杆；两个支撑板平行设置，且支撑板上设置有通孔；轴承嵌入通孔内，且两个轴承分别套设在丝杠的两端；两个连接杆分别与两个支撑板相连接，两个连接杆位于两个丝杠之间；其中，支撑板与连接杆为一体式结构。

在该技术方案中，通过将两个支撑板平行设置，且支撑板上设置有通孔，轴承嵌入通孔内，且两个轴承分别套设在丝杠的两端，以减小丝杠与支撑板之间的摩擦系数，从而减小丝杠与支撑板之间的摩擦力，同时避免丝杠与支撑板磨损，提升产品使用年限；通过将两个连接杆分别与两个支撑板相连接，两个连接杆位于两个丝杠之间，且支撑板与连接杆为一体式结构，以提升底座连接的更牢固，提高底座的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，固定座还包括：本体、伸缩部和调整部；本体设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有第二内螺纹；伸缩部外壁设置有第二外螺纹，且伸缩部嵌入第二螺纹孔内；调整部的截面呈六边形，且调整部套设在伸缩部外侧；其中，第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

在该技术方案中，通过将本体设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有第二内螺纹，并在伸缩部外壁设置有第二外螺纹，且伸缩部嵌入第二螺纹孔内，以使本体与伸缩部通过螺纹连接，以通过旋转伸缩部，来改变底座高度，也可实现对底座的调平作用，使散热片处于一个水平面上；通过使调整部的截面呈六边形，且调整部套设在伸缩部外侧，以便于通过其他工具来对伸缩部进行调整，降低操作难度，提升用户使用体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的散热片分拣收集装置的结构示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的散热片分拣收集装置的结构示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的散热片分拣收集装置的结构示意图；

图4为图1根据本发明的一个实施例的散热片分拣收集装置的a处放大图；

图5示出了根据本发明的一个实施例的散热片分拣收集装置的结构示意图；

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10裁剪机，11支撑架，12限位板，13转轴，14调整板，15气缸，16第一收集箱，17第一滚轮，18立柱，19导向板，20支杆，21第二收集箱，22第二滚轮，23底座，24侧板，25滑槽，26限位片，27滑道，28夹板，29丝杠，30第二凹槽，31轨道，32第一支撑座，33主动轮，34皮带，35支撑杆，36连接座，37滑轨，38固定座，39定位板，40滑块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例所述散热片分拣收集装置。

在本发明的实施例中，如图1至图5所示，本发明提供了一种散热片分拣收集装置，所述散热片分拣收集装置位于裁剪机10的一侧，所述裁剪机10设置有出料口，所述散热片分拣收集装置包括：支撑架11、限位板12、转轴13、调整板14、气缸15、第一收集箱16、第一滚轮17、立柱18、导向板19、支杆20、第二收集箱21、第二滚轮22、底座23、侧板24、滑槽25、限位片26、滑道27、夹板28和丝杠29；支撑架11设置在地面上，且支撑架11位于裁剪机10的出料口处；两个限位板12与平行相对设置，两个限位板12同时与支撑架11相连接，且两个限位板12的一端同时与裁剪机10本体相贴合；至少两个转轴13依次穿过两个限位板12，且至少两个转轴13同时与两个限位板12转动连接；调整板14同时与两个限位板12转动连接；气缸15设置在地面上，气缸15的输出端与调整板14相接触；第一收集箱16为一端具有开口的中空腔体，两个第一收集箱16设置在地面上；四个第一滚轮17同时与第一收集箱16转动连接；立柱18的一端与地面固定连接；导向板19与立柱18呈预定角度，且导向板19与立柱18的另一端转动连接；支杆20的一端与立柱18相连接，且支杆20的另一端与导向板19相连接；第二收集箱21为一端具有开口的中空腔体，两个第二收集箱21设置在地面上；四个第二滚轮22同时与第二收集箱21转动连接；两个侧板24分别与底座23的前后两端面相连接；两个滑槽25平行设置在底座23的上壁面上，且两个滑槽25与侧板24相垂直；至少两个限位片26嵌入滑槽25中，且限位片26在滑槽25内滑动；滑道27设置有第一凹槽，两个滑道27分别设置在底座23的两侧面上；夹板28上设置有两个第一螺纹孔，第一螺纹孔内壁设置有第一内螺纹，夹板28绕设在底座23的外侧，且至少部分夹板28嵌入滑道27的第一凹槽内；丝杠29外壁设置有第一外螺纹，两个丝杠29平行相对设置，且两个丝杠29分别依次穿过底座23和第一螺纹孔；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配。

在该实施例中，首先，通过将支撑架11设置在地面上，且支撑架11位于裁剪机10的出料口处，以实现支撑架11对散热片原料的支撑作用；其次，通过将两个限位板12与平行相对设置，两个限位板12同时与支撑架11相连接，且两个限位板12的一端同时与裁剪机10本体相贴合，以实现限位板12对散热片原料的限位作用，以避免散热片原料从支撑架11上掉落；再次，通过使至少两个转轴13依次穿过两个限位板12，且至少两个转轴13同时与两个限位板12转动连接，以提升转轴13的灵活性，以减小散热片原料与支撑架11之间的摩擦系数，从而减小其间的摩擦力，减小操作者的劳动强度，提升工作效率；再次，通过将调整板14同时与两个限位板12转动连接，以提升调整板14的灵活性；再次，通过将气缸15设置在地面上，气缸15的输出端与调整板14相接触，以通过气缸15的伸缩来控制调整板14旋转的角度，以使散热片原料滑落至指定方向；再次，通过使第一收集箱16为一端具有开口的中空腔体，两个第一收集箱16设置在地面上，以使第一收集箱16收集从调整板14落下的散热片原料；再次，通过将四个第一滚轮17同时与第一收集箱16转动连接，以提升第一收集箱16的灵活性，以使第一收集箱16便于移动；再次，通过将立柱18的一端与地面固定连接，并使导向板19与立柱18呈预定角度，且导向板19与立柱18的另一端转动连接，以实现导向板19对从调整板14上落下的散热片原料的导向作用；再次，通过将支杆20的一端与立柱18相连接，且支杆20的另一端与导向板19相连接，以提升导向板19的稳定性；再次，通过使第二收集箱21为一端具有开口的中空腔体，两个第二收集箱21设置在地面上，以使第二收集箱21收集从导向板19上滑落的散热板；再次，四个第二滚轮22同时与第二收集箱21转动连接，以提升第二收集箱21的灵活性，以使第二收集箱21便于移动；将两个侧板24分别与底座23的前后两端面相连接，将两个滑槽25平行设置在底座23的上壁面上，且两个滑槽25与侧板24相垂直，至少两个限位片26嵌入滑槽25中，且限位片26在滑槽25内滑动，以通过限位片26在滑槽25内滑动，来改变限位片26间的距离，以实现对不同厚度的散热片的限位作用，提升产品的适用性；其次，通过在滑道27上设置第一凹槽，两个滑道27分别设置在底座23的两侧面上，并在夹板28上设置两个第一螺纹孔，第一螺纹孔内壁设置有第一内螺纹，夹板28绕设在底座23的外侧，且至少部分夹板28嵌入滑道27的第一凹槽内，以使夹板28沿着滑道27轨迹运动，当夹板28与散热片贴合时，就实现了夹板28对散热片的夹紧作用；再次，通过在丝杠29外壁设置有第一外螺纹，两个丝杠29平行相对设置，且两个丝杠29分别依次穿过底座23和第一螺纹孔，以实现底座23对丝杠29的支撑作用，来通过旋转丝杠29，使夹板28相对于丝杠29运动，实现对散热片的夹紧作用。采用此种连接方式，结构简单，操作方便，散热片原料经过裁剪机10裁剪后，通过人工手动使散热片原料在支撑板上运动，并通过限位板12来避免散热片原料偏离运动轨迹，从支撑板上掉落；通过使散热片原料在转轴13上运动，以减小散热片原料与支撑板间的摩擦系数，从而减小散热片原料与支撑板之间的摩擦力，以提升工作效率，降低工人劳动强度；通过气缸15的伸缩来控制调整板14转动的角度，与导向板19相结合，以实现对散热片原料的分类收集；当气缸15处于原始状态时，散热片原料从调整板14之间落入第一收集箱16中；而当气缸15伸出时，调整板14向上转动后，调整板14与导向板19处于同一平面，散热片原料从导向板19直接落入第二收集箱21中，以实现对散热片原料的分类收集，并通过在第一收集箱16和第二收集箱21上设置滚轮，以提升第一收集箱16和第二收集箱21的灵活性；当需要对散热片进行盛放或定位时，通过第一收集箱16和第二收集箱21将裁剪好的散热片运输到指定位置，并将散热片与限位片26间隔放置在底座23上，通过使限位片26在滑槽25内滑动，以使限位片26可以对不同种类的散热片进行限位；通过旋转丝杠29来使夹板28在丝杠29上运动，从而实现夹板28对散热板的夹紧作用，当散热板被夹紧后，限位片26同时被夹紧，不再相对于滑槽25发生相对位移，提高散热片的稳定性，便于后续操作，实现散热片的分拣和收集的技术效果，提升用户使用体验。

在发明的一个实施例中，优选地，如图1和图4所示，散热片分拣收集装置还包括：第二凹槽30和轨道31；第二凹槽30设置在第一滚轮17上；轨道31包括本体和限位部，限位部与本体相连接，且限位部嵌入第二凹槽30内；其中，第二凹槽30与限位部相适配。

在该实施例中，通过使轨道31的限位部嵌入滚轮第二凹槽30内，且第二凹槽30与限位部相适配，以使收集箱在轨道31上运动，同时实现轨道31对收集箱的支撑作用。

在发明的一个实施例中，优选地，如图1和图4所示，散热片分拣收集装置还包括：第一支撑座32、第二支撑座、主动轮33、从动轮、皮带34和电机；第一支撑座32包括第一定位槽，第一支撑座32设置在地面上；主动轮33嵌入第一定位槽内，且主动轮33与第一支撑座32转动连接；第二支撑座包括第二定位槽，第二支撑座设置在地面上；从动轮嵌入第二支撑座内，且从动轮与第二支撑座转动连接；皮带34同时绕设在主动轮33和从动轮外侧，且皮带34同时与两个第一收集箱16底部相连接；电机包括输出轴，输出轴与主动轮33相连接。

在该实施例中，通过将第一支撑座32设置在地面上，使主动轮33嵌入第一定位槽内，且主动轮33与第一支撑座32转动连接，以实现第一支撑座32对主动轮33的支撑作用，以使主动轮33可以相对于第一支撑座32内转动；通过将第二支撑座设置在地面上，使从动轮嵌入第二支撑座内，且从动轮与第二支撑座转动连接，以实现第二支撑座对从动轮的支撑作用，以使从动轮可以相对于第二支撑座内转动；通过将皮带34同时绕设在主动轮33和从动轮外侧，且皮带34同时与两个第一收集箱16底部相连接，且电机包括输出轴，输出轴与主动轮33相连接，以使电机的输出轴带动主动轮33转动，皮带34转动后，从动轮与主动轮33同步转动，以使皮带34带动两个第一收集箱16运动，第一收集箱16从中间位置运动到一侧，以实现两个第一收集箱16的工位变换，以在指定位置卸其中一个第一收集箱16内的散热板；当电机反转时，两个第一收集箱16从新回到中间位置，电机继续反转，两个第一收集箱16运动到另一侧，以在指定位置卸另一个第一收集箱16内的散热板，实现散热板的自动运输和工位变换；而第二收集箱21通过手动运输，通过将散热片原料放入不同的收集箱，来选择散热片的运输方式，提高运输效率，提升用户使用体验。

在发明的一个实施例中，优选地，如图2所示，散热片分拣收集装置还包括：支撑杆35、连接座36、滑轨37和固定座38；至少四个支撑杆35的一端与底座23相连接；至少四个连接座36与至少四个支撑杆35的另一端相连接；两个滑轨37分别穿过至少四个连接座36，且连接座36在滑轨37上滑动；至少四个固定座38固定在地面上，且至少四个固定座38分别与两个滑轨37相连接。

在该实施例中，通过将至少四个支撑杆35的一端与底座23相连接，以实现支撑杆35对底座23的支撑作用；通过将至少四个连接座36与至少四个支撑杆35的另一端相连接，并使两个滑轨37分别穿过至少四个连接座36，将至少四个固定座38固定在地面上，且至少四个固定座38分别与两个滑轨37相连接，以使连接座36在滑轨37上滑动，从而使底座23可以相对于地面移动，以便于将底座23上盛放的散热片运输到指定位置，提升用户使用体验。

在发明的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，散热片分拣收集装置还包括：定位板39；定位板39同时与两个侧板24相连接，且散热片的一端与定位板39相贴合。

在该实施例中，通过将定位板39同时与两个侧板24相连接，且多个散热片的一端与定位板39相贴合，以实现侧板24对定位板39的固定作用，同时当多个散热片的一端与定位板39贴合时，以实现对多个散热片的一端进行定位，从而使多个散热板的另一端处于同一平面，方便对散热片进行后续的焊接操作。

在发明的一个实施例中，优选地，如图2和图5所示，散热片分拣收集装置还包括：滑块40；滑块40与夹板28相连接，滑块40嵌入滑道27中，且滑块40在滑道27中滑动。

在该实施例中，通过将滑块40与夹板28相连接，滑块40嵌入滑道27中，且滑块40在滑道27中滑动，以避免夹板28与滑道27产生摩擦，导致夹板28磨损的问题产生，提升产品使用寿命。

在发明的一个实施例中，优选地，如图2至图3所示，底座23包括：支撑板、轴承和连接杆；两个支撑板平行设置，且支撑板上设置有通孔；轴承嵌入通孔内，且两个轴承分别套设在丝杠29的两端；两个连接杆分别与两个支撑板相连接，两个连接杆位于两个丝杠29之间；其中，支撑板与连接杆为一体式结构。

在该实施例中，通过将两个支撑板平行设置，且支撑板上设置有通孔，轴承嵌入通孔内，且两个轴承分别套设在丝杠29的两端，以减小丝杠29与支撑板之间的摩擦系数，从而减小丝杠29与支撑板之间的摩擦力，同时避免丝杠29与支撑板磨损，提升产品使用年限；通过将两个连接杆分别与两个支撑板相连接，两个连接杆位于两个丝杠29之间，且支撑板与连接杆为一体式结构，以提升底座23连接的更牢固，提高底座23的稳定性。

在发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，固定座38还包括：本体、伸缩部和调整部；本体设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有第二内螺纹；伸缩部外壁设置有第二外螺纹，且伸缩部嵌入第二螺纹孔内；调整部的截面呈六边形，且调整部套设在伸缩部外侧；其中，第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

在该实施例中，通过将本体设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有第二内螺纹，并在伸缩部外壁设置有第二外螺纹，且伸缩部嵌入第二螺纹孔内，以使本体与伸缩部通过螺纹连接，以通过旋转伸缩部，来改变底座23高度，也可实现对底座23的调平作用，使散热片处于一个水平面上；通过使调整部的截面呈六边形，且调整部套设在伸缩部外侧，以便于通过其他工具来对伸缩部进行调整，降低操作难度，提升用户使用体验。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。