电池盖帽滚边装置的制作方法

本发明涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种电池盖帽滚边装置。

背景技术：

随着人们生活质量的提高，手机、相机、电动工具以及电动汽车等数码产品越来越被人们所使用，电池尤其是锂电池因其安全性高、比容率大而被广泛使用。电池由很多部件构成，其中电池盖帽是重要部件之一，电池盖帽一般包括顶盖、防爆片、镍环及密封圈等结构，目前电池盖帽的生产一般采用将顶盖、镍环、防爆片封装在密封圈，封装前要对防爆片进行包边工序，以将防爆片包覆在顶盖上。

现有技术中的自动化设备包边工艺为分三种角度逐步折曲，且分三步完成，时间长而且效率低；在运行过程中容易产生铝屑，由于是三次硬折曲变形，会导致表面不平整，其内外圆圆度无法掌控，导致成品的品质较差。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种电池盖帽滚边装置，旨在解决现有的电池盖帽滚边装备生产效率低，成品品质差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种电池盖帽滚边装置，所述电池盖帽滚边装置包括：

基座，所述基座上设置有滚边工位；

安装结构，设于所述基座上，所述安装结构具有位于所述滚边工位的工作位置，所述安装结构具有转动安装的治具，所述治具用以供电池的包边盖和盖片安装，以使得所述包边盖的开口朝上且所述盖片容设于所述包边盖；

转动驱动装置，设于所述基座，用以驱动所述治具转动；以及，

滚边装置，设于所述基座且位于所述滚边工位，所述滚边装置包括滚边部，所述滚边部具有位于处在所述工作位置的所述安装结构的治具的一侧的滚边位置，以使得所述转动驱动装置驱动所述治具转动时，对所述包边盖的侧边进行滚边，以使得所述包边盖的侧边包覆所述盖片的侧边设置。

可选地，所述安装结构还包括转盘，所述治具固定安装在所述转盘上；

所述基座上还设有上料工位和下料工位；

所述电池盖帽滚边装置还包括：

上料装置，对应所述上料工位设置；以及，

下料装置，对应所述下料工位设置。

可选地，所述安装结构包括转动安装于所述基座的从动摩擦轮，所述治具固定连接于所述从动摩擦轮；

所述转动驱动装置包括驱动摩擦轮以及驱动所述驱动摩擦轮转动的转动驱动部，所述转动驱动装置可活动地安装于所述基座，具有使得所述驱动摩擦轮的侧面与所述从动摩擦轮的侧面抵接的摩擦位置、以及使得所述驱动摩擦轮与所述从动摩擦轮分离的分离位置；

所述电池盖帽滚边装置还包括第一驱动件，驱动所述转动驱动装置在所述基座上活动。

可选地，所述电池盖帽滚边装置还包括顶压装置，所述顶压装置设于所述基座上且位于所述滚边工位，所述顶压装置包括：

顶压部，转动安装在所述工作位置的所述安装结构的治具的上方，且可上下活动设置，具有向下移动至抵压所述治具上的盖片的工作位置；以及，

第二驱动件，设于所述基座上且驱动所述顶压部上下移动。

可选地，所述滚边装置还包括：

安装座，具有活动行程；以及，

第三驱动件，驱动所述安装座活动；

所述滚边部转动安装于所述安装座，以在所述安装座的活动行程上，所述滚边部可活动至所述滚边位置、以及活动至远离所述滚边位置；

所述滚边装置还包括第四驱动件，驱动所述滚边部转动。

可选地，所述安装座还具有用于调试所述滚边位置的活动行程；和/或，

所述滚边部具有用于调试所述滚边位置的活动行程。

可选地，所述滚边部包括：

滚轮，所述滚轮用于对包边盖的侧边进行滚边；以及，

滚边轴，所述滚边轴一端连接所述滚轮，另一端连接所述第四驱动件。

可选地，所述安装座包括：

外盒，具有活动行程且与所述第三驱动件驱动连接，以被所述第三驱动件驱动，所述外盒的相对两侧部设有对应设置的调节槽；

内盒，滑动设置于所述外盒内，所述滚边轴转动安装于所述内盒且两端显露出所述外盒与所述调节槽配合，且在所述调节槽内具有活动行程；

调节手柄，连接所述内盒，用于驱动所述内盒滑动，以调节所述滚边部的滚边位置。

可选地，所述滚边装置还包括连接块，所述连接块一端连接所述滚边轴，另一端连接所述第四驱动件，用于在所述第四驱动件工作时，驱动所述连接块以使所述滚边轴转动。

可选地，所述外盒的盒体上设有多个固定槽和螺栓，所述内盒的盒体上对应设有多个螺孔，所述螺栓穿过所述固定槽与所述螺孔配合，用于在所述滚边部的滚边位置调节完成后，固定所述内盒的位置。

本发明技术方案中，通过在所述基座上设置所述安装结构，以使所述治具处于所述工作位置，再通过所述转动驱动装置驱动所述治具转动，以带动安装在所述治具上所述包边盖和所述盖片旋转，同时利用所述滚边装置对所述包边盖的侧边进行滚边，完成所述包边盖对所述盖片的包边，使得电池盖帽得以自动化生产，提高了生产效率和成品品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的电池盖帽滚边装置的一实施例的立体示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1的侧视图；

图4为图1中a处的结构分解图；

图5为图1中a处的后视图；

图6为图5中安装座42a的结构示意图；

图7为本发明提供的电池盖帽滚边装置的另一实施例的立体示意图；

图8为图7中滚边装置4b的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

电池由很多部件构成，其中电池盖帽是重要部件之一，电池盖帽一般包括顶盖、防爆片、镍环及密封圈等结构，目前电池盖帽的生产一般采用将顶盖、镍环、防爆片封装在密封圈，封装前要对防爆片进行包边工序，以将防爆片包覆在顶盖上。现有技术中的自动化设备包边工艺为分三种角度逐步折曲，且分三步完成，时间长而且效率低；在运行过程中容易产生铝屑，由于是三次硬折曲变形，会导致表面不平整，其内外圆圆度无法掌控，导致成品的品质较差。

鉴于此，本发明提出的一种电池盖帽滚边装置，图1至图6为本发明提供的电池盖帽滚边装置的一实施例。

请参阅图1，所述电池盖帽滚边装置100a包括基座1、安装结构2、转动驱动装置3和滚边装置4a，所述基座1上设置有滚边工位；安装结构2设于所述基座1上，所述安装结构2具有位于所述滚边工位的工作位置，所述安装结构2具有转动安装的治具21，所述治具21用以供电池的包边盖和盖片安装，以使得所述包边盖的开口朝上且所述盖片容设于所述包边盖，需要说明的是，本装置可以用于很多种类的电池盖帽的包边，主要包括锂电池，其中所述包边盖一般指防爆片、防爆组合件等用于包边的部件，所述盖片一般指顶盖、顶盖组件等被包边的部件；所述转动驱动装置3设于所述基座1，用以驱动所述治具21转动；所述滚边装置4a设于所述基座1且位于所述滚边工位，所述滚边装置4a包括滚边部41，所述滚边部41具有位于处在所述工作位置的所述安装结构2的治具21的一侧的滚边位置，以使得所述转动驱动装置3驱动所述治具21转动时，对所述包边盖的侧边进行滚边，使其包覆所述盖片的侧边。

本发明技术方案中，通过在所述基座1上设置所述安装结构2，以使所述治具21位于所述工作位置，再通过所述转动驱动装置3驱动所述治具21转动，以带动安装在所述治具21上所述包边盖和所述盖片旋转，同时利用所述滚边装置4a对所述包边盖的侧边进行滚边，完成所述包边盖对所述盖片的包边，使得电池盖帽得以自动化生产，提高了生产效率。

在本实施例中，为使所述治具21能够自动化地上料、包边以及下料，所述安装结构2还包括转盘(图中未示出)，所述治具21通过轴承转动安装在所述转盘上；所述基座1上还设有上料工位和下料工位；所述电池盖帽滚边装置100a还包括上料装置和下料装置(图中未示出)，对应所述上料工位设置，对应所述下料工位设置。所述转盘在被驱动转动时，所述治具21可在所述上料工位、所述滚边工位以及所述下料工位之间切换，当所述治具21位于所述上料工位时，所述上料装置将所述包边盖和所述盖片放置在所述治具21上，需要说明的是，所述上料装置可以是由气缸驱动的吸盘；当所述治具21位于所述所述滚边工位时，所述滚边装置4a对所述包边盖的侧边进行滚边；当所述治具21位于所述下料工位时，所述下料装置将包边好的电池盖帽取下，需要说明的是，所述下料装置可以是由气缸驱动的吸盘。当然，所述转盘仅仅是一个载体，可以设计为安装台，通过直线运动，以将安装在所述安装台上的所述治具21移动到各个工位。

进一步地，为使所述治具21转动时更加方便，请参阅图1，所述安装结构2包括转动安装于所述基座1的从动摩擦轮211，所述治具21固定连接于所述从动摩擦轮211；所述转动驱动装置3包括驱动摩擦轮311以及驱动所述驱动摩擦轮311转动的转动驱动部31，所述转动驱动装置3可活动地安装于所述基座1，具有使得所述驱动摩擦轮311的侧面与所述从动摩擦轮211的侧面抵接的摩擦位置、以及使得所述驱动摩擦轮311与所述从动摩擦轮211分离的分离位置。由此，所述治具21可快速切换至下一工位。当然，本发明的设计不限于此，也可直接通过电机连接所述治具21，驱动所述治具21旋转。需要说明的是，所述转动驱动部31为电机，电机的转速高低以及包边时间长短都决定着包边表面光滑与内圆圆度。

此外，所述治具21包括外套杆212和内芯213，所述从动摩擦轮211固定套设于所述外套杆212上，所述外套杆212套设在所述内芯213外，所述内芯213内陷于所述外套杆212以形成凹槽，从而放置所述包边盖和所述盖片，如需加工不同型号的电池盖帽，可通过更换所述外套杆212和所述内芯213以适应不同的所述包边盖和所述盖片。不仅如此，所述内芯213能够用于下料，通过所述下料装置将所述内芯213向上顶出，可使加工好的电池盖帽取出。

请参阅图1和图3，所述电池盖帽滚边装置100a还包括第一驱动件32，驱动所述转动驱动装置3在所述基座1上活动，优选地，所述第一驱动件32为气缸，所述转动驱动部31为电机，所述第一驱动件32的缸体固定安装于所述基座1，其活塞杆与所述转动驱动部31驱动连接。具体地，所述转动驱动装置3还包括滑动配合的第一滑轨33和第一滑台34，所述第一滑轨33与所述第一驱动件32的活塞杆固定连接，所述第一滑台34与所述转动驱动部31固定连接，通过所述第一滑台34在所述第一滑轨33上滑动，以使得与所述转动驱动部31连接的所述驱动摩擦轮311和两个与所述治具21连接的从动摩擦轮211贴合，优选地，所述第一滑轨33的两侧还设有第一限位块331，防止所述第一滑台34在所述第一滑轨33上具有活动行程。

请参阅图1，为使所述包边盖和所述盖片在进行包边时，能够稳定的转动，所述电池盖帽滚边装置100a还包括顶压装置5，以对所述包边盖和所述盖片进行预压，所述顶压装置5设于所述基座1上且位于所述滚边工位，所述顶压装置5有两个且对应所述治具21设置，所述顶压装置5包括顶压部51和第二驱动件52，所述顶压部51转动安装在在所述工作位置的所述安装结构2的治具21的上方，且可上下活动设置，所述顶压部51具有向下移动至抵压所述治具21上的所述盖片的工作位置；所述第二驱动件52设于所述基座1上且能够驱动所述顶压部51上下移动。需要说明的是，所述第二驱动件52为气缸。优选地，所述顶压部51的顶端设有优力胶，以防止在抵压所述盖片时对所述盖片产生损伤；所述顶压部51通过轴承安装在所述治具21的上方，并固定在所述基座上1，以使得在进行包边时，所述顶压部51和所述治具21能够同轴转动。当然，所述顶压装置5也可用于上料和下料，与所述安装结构的转盘的设计不同，其是通过所述转盘将所述治具移动到上料工位、滚边工位以及下料工位；这种是通过移动所述顶压装置5的方式，先将所述顶压装置5移动到所述上料工位上拾取物料，再移动到所述滚边工位，并将所述包边盖和所述盖片放在所述治具21上，开始预压旋转，滚边完成后，拾取包边好的盖帽，进入所述下料工位以将盖帽放下。具体地，所述顶压部51带有吸盘，可拾取所述包边盖和所述盖片，所述顶压装置5还包括用于驱动所述顶压部51横向运动的气缸，这里不再赘述。

请参阅图1和图6，所述滚边装置4a设于所述基座1上且位于所述滚边工位，除滚边部41之外，所述滚边装置4a还包括安装座42a、第三驱动件43和第四驱动件44，所述安装座42a具有活动行程；所述第三驱动件43用于驱动所述安装座42a上下活动；所述滚边部41转动安装于所述安装座42a，以在所述安装座42a的活动行程上，所述滚边部41可活动至所述滚边位置、以及活动至远离所述滚边位置；所述第四驱动件44用于驱动所述滚边部41转动，以在所述滚边部41处于滚边位置时，对所述包边盖的侧边进行滚边，使其包覆所述盖片的侧边。在本实施例中，所述滚边装置4a有两个，所述治具21对应设置有两个，所述顶压装置5对应设置有两个，需要说明的是，所述滚边装置4a可以有一个，也可以有多个，所述治具21和所述顶压装置5相同数量对应设置；当所述滚边装置4a有一个或两个时，所述转动驱动装置3的驱动摩擦轮311的侧面可直接与所述治具21的从动摩擦轮抵接或分离；当所述滚边装置4a有多个时，可将每两个所述治具21的从动摩擦轮211用两面磨砂的皮带套合，再用所述转动驱动装置3的驱动摩擦轮311的侧面与相邻的两个所述皮带的磨砂面抵接，即可驱动多个所述治具21转动，并配合对应设置的所述滚边装置4a进行滚边。

优选地，为使所述滚边部41的所述滚边位置能够调试，以生产出不同滚边形状、不同的内外圆圆度和包边外圆r角的电池盖帽，所述安装座42a上还具有用于调试所述滚边位置的活动行程；和/或所述滚边部41具有用于调试所述滚边位置的活动行程。具体地，请参阅图4，所述滚边部41包括滚轮412和前后方向设置的滚边轴411，所述滚轮412用于对所述包边盖的侧边进行滚边；所述滚边轴411一端设有轴孔，所述轴孔沿所述滚边轴411的径向延伸，所述轴孔里设有轴承，所述滚轮412通过轴承转动设置在所述滚边轴411的一端，所述滚边轴411的另一端连接所述第四驱动件44。

进一步地，请参阅图5和图6，所述安装座42a包括外盒421a、内盒422a和调节手柄423a，所述外盒421a具有活动行程且与所述第三驱动件43驱动连接，以被所述第三驱动件43驱动，所述外盒421a的盒体上具有相对设置的调节槽4211a，所述滚边轴411设于所述外盒421a，所述滚边轴411的两端显露于所述外盒421a的盒体且在所述调节槽4211a内具有左右方向上的活动行程；所述内盒422a具有左右方向上的活动行程且滑动设置于所述外盒421a内，所述滚边轴411转动安装于所述内盒422a；所述调节手柄423a转动安装于所述外盒421a，且螺纹连接所述内盒422a，用于驱动所述内盒422a滑动，以左右调节所述滚边部41的滚边位置，使其能够加工不同型号的电池盖帽，以及实现不同的内外圆圆度和包边外圆r角，而且，这种左右调节的方式稳定性高。此外，所述外盒421a上还设有导向孔4213a和导向杆4214a，所述导向杆4214a一端固定连接所述内盒422a，另一端穿过所述导向孔4213a设置，用以在所述调节手柄423a左右调节所述滚动部的滚边位置时，对所述内盒422a进行导向。

优选地，所述滚边装置4a还设有滑动配合的第二滑轨46和第二滑台47，所述第二滑轨46固定安装于所述基座1，所述第三驱动件43固定安装于所述基座1，需要说明的是，所述第三驱动件43为气缸，其活塞杆固定连接所述第二滑台47的一端，所述外盒421a上设有前后方向的滑槽4215a，所述外盒421a通过所述滑槽4215a滑动连接所述第二滑台47的另一端，以通过前后滑动所述外盒421a使得所述滚边部41能够前后活动，并在前后方向上调节所述滚边位置，需要说明的是，所述外盒421a前后滑动后通过螺栓固定。

更进一步地，请参阅图3和图4，所述滚边装置4a还包括连接块45，所述连接块45一端连接所述滚边轴411，另一端连接所述第四驱动件44，用于在所述第四驱动件44工作时，驱动所述连接块45以使所述滚边轴411转动，优选地，所述连接块45通过螺栓固定连接所述滚边轴411，可通过松开螺栓在转动所述滚边轴411，以调整所述滚边轴411以及所述滚轮412的起始角度。需要说明的是，所述第四驱动件44为气缸，所述第四驱动件44的缸体与所述外盒421a固定连接，其活塞杆与所述连接块45的另一端通过轴承转动连接，所述第四驱动件44工作时，带动所述连接块45和所述滚边轴411转动90度，同时使所述滚边轮90度翻转换，并在翻转过程中，对所述包边盖的侧边不断地进行挤压以发生韧性变形。优选地，所述第二滑台47上设有第二限位块471，所述基座1上设有沿上下方向设置的限位杆11和阻尼器12，用于在所述第三驱动件43驱动所述外盒421a时，使所述滚动部准确进入滚边位置，且减缓幅度，并且可通过改变所述限位杆11的长度，在上下方向上调节所述滚边部41的滚边位置，以使得对所述包边盖的侧边进行滚边时，包边的厚度不同；所述第二滑台47上还设有第三限位块472，用于在所述第四驱动件44驱动所述滚动部进行滚边时，防止翻转过度，使所述滚轮412准确转动90度。

另外，请参阅图6，所述外盒421a的盒体上设有多个固定槽4212a和多个螺栓(图中未示出)，所述内盒422a的盒体上对应设有多个螺孔4221a，所述螺栓穿过对应的所述固定槽4212a与所述螺孔4221a配合，用于在所述滚边部41的滚边位置调节完成后，通过拴紧所述螺栓来固定所述内盒422a的位置。

当然，本发明的设计不限于此，图7为本发明的电池盖帽滚边装置的另一实施例。请参阅图7和图8，所述电池盖帽滚边装置100b包括基座1、安装结构2(图中未示出)、转动驱动装置3和滚边装置4b。所述滚边装置4b的设计和所述滚边装置4a不同，所述滚边装置4b包括所述滚边部41、安装座42b、第三驱动件43(图7中未示出)和第四驱动件44，也即所述安装座42b的设计不同，所述安装座42b包括两个安装孔421b和轴套422b，所述轴套422b前后方向设置，其两端通过螺纹安装在所述安装孔421b内，所述滚边部41通过轴承转动安装于所述轴套422b内。如要在前后方向上调节所述滚边位置，可通过旋转所述轴套422b，以使所述滚边部41能够前后活动，这种调节的方式稳定性高。优选地，所述安装座42b滑动连接所述滚边装置4b的所述第二滑台47的另一端，以通过左右滑动所述安装座42b使得所述滚边部41能够左右活动，并在左右方向上调节了所述滚边位置，需要说明的是，所述安装座42b滑动调试后通过螺栓固定。所述安装座42a和所述安装座42b的设计，均能在左右和前后方向上调节所述滚边位置，以调整所生产电池盖帽的内外圆半径以及r角大小。

综上，所述电池盖帽滚边装置100a/100b通过将所述包边盖和所述盖片放置于所述治具21上，所述转动驱动装置3驱动所述治具21转动，并配合所述滚边装置4a/4b的滚边部41进行滚边，使得所述包边盖的侧边韧性变形，包覆在所述盖片上，本装置除能解决目前传统设备包边时间长、铝屑多、平面度不够、圆整度不够、调试不便、通用性差的问题，最大的优势在于可通过调节滚边位置任意调节滚边长度、调节滚边形状；通过更换所述治具21，可适用于各种圆柱形电池盖帽的型号，通用性较强。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。