一种刀具可调节的剪折卷数控机床的制作方法

本发明涉及剪折卷数控机床技术领域，具体为一种刀具可调节的剪折卷数控机床。

背景技术：

随着工业化的逐步推进，人们对板材形状的需求也越来越多样化，在当今的工业生产中，剪板机作为剪折卷数控机床的一种已经被广泛使用，但是在目前工业生产中，剪板机上冲压片虽然可以移动，但是下刀片往往是被固定的，用户在操作中无法使板材按所需要的尺寸断裂分离，导致切割出来的板材市场需求范围较小，并且在往机床上推送板材时需要人力操作，既提高了用户的劳动强度，也影响了生产效率，而且在切割板材时，板材会有因面积不同导致剪板机的板材架无法与其适配的问题，给用户带来了麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种刀具可调节的剪折卷数控机床，以解决上述背景技术中提出的剪板机的下刀口被固定，无法按所需的尺寸剪切板材，且在推送板材时耗费人力，生产效率低下，而且板材架无法移动，遇到不适配的板材时板材架无法使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刀具可调节的剪折卷数控机床，包括数控机床主体，所述数控机床主体顶部的前端焊接有载板台，且载板台的内部设置有第一转杆，并且第一转杆的左端通过内嵌轴承与载板台内壁相连接，所述第一转杆右端穿过载板台外壁延伸至载板台的外部，所述第一转杆的右端焊接有摇把，所述第一转杆两端的外侧皆套设有移动套，且移动套的正面皆焊接有移动台，并且移动台皆穿过载板台的外壁延伸至载板台外部，所述数控机床主体的中部设置有下刀片，且下刀片的右端与数控机床主体铰接连接，所述数控机床主体顶部前端的左侧焊接有固定套，且固定套的中部插设有第二转杆，并且第二转杆的前端焊接有旋钮，所述第二转杆的末端通过内嵌轴承套设有移动块，且移动块的末端铰接有连接杆，并且连接杆的末端与下刀片左端铰接连接。

优选的，所述第一转杆两端的表面皆设置有外螺纹，所述第一转杆两端外螺纹的螺纹方向相反，所述移动套的内壁上皆设置有与第一转杆相互配合的内螺纹，所述第一转杆与移动套通过螺纹结构相连接。

优选的，所述移动台包括台架、支撑杆、第一滚珠和滑轮，所述台架呈“v”字形，所述台架的中部设置有支撑杆，且支撑杆的两端皆与台架焊接固定，所述台架的顶部均匀内嵌有第一滚珠，所述台架远离移动套的一端安装有滑轮。

优选的，所述第二转杆的表面设置有外螺纹，所述固定套的内壁上设置有内螺纹，所述固定套与第二转杆通过螺纹结构相连接。

优选的，所述下刀片的右端焊接有指针，所述数控机床主体顶部前端的右侧内嵌有刻度表。

优选的，所述载板台顶端的左右侧均匀内嵌有第二滚珠，且第二滚珠的数量为十个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使得用户可以根据自己需要的角度和尺寸对板材进行切割，大大提高了该机床生产工件的多样性，提高了该机床的适用范围，使用户更好的对下刀片的偏转角度进行把控，偏角切割精度更高，使用十分方便，得该机床在加工各种宽度的板材时，都具有良好的送料稳定性；

1、设置有固定套、第二转杆和连接杆，用户转动旋钮带动第二转杆转动，通过第二转杆与固定套相配合的螺纹结构，使第二转杆推动移动块前后运动，移动块通过连接杆推动下刀片的左端前后移动，即可对下刀片的偏转角度进行调整，使得用户可以根据自己需要的角度和尺寸对板材进行切割，大大提高了该机床生产工件的多样性，提高了该机床的适用范围；

2、设置有指针和刻度表，当下刀片偏转的过程中，指针也产生偏转，由于指针与下刀片处于同一轴心，下刀片与指针的偏转角度相同，用户可根据指针指向刻度表的刻度读数，来判断下刀片的偏转角度，使用户更好的对下刀片的偏转角度进行把控，偏角切割精度更高，使用十分方便；

3、设置有第一转杆和移动台，用户转动摇把带动第一转杆转动，通过螺纹结构带动移动套在第一转杆上移动，由于第一转杆两端表面的螺纹方向相反，因此两组移动套带动移动台向相反的方向移动，从而可以调整两组移动台之间的距离，使两组移动台的间距为适配板材的大小，使得该机床在加工各种宽度的板材时，都具有良好的送料稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构俯视剖面示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明的结构侧视示意图；

图4为本发明中移动台的结构侧视剖面示意图。

图中：1、数控机床主体；2、载板台；3、第一转杆；4、摇把；5、移动套；6、移动台；61、台架；62、支撑杆；63、第一滚珠；64、滑轮；7、下刀片；8、固定套；9、第二转杆；10、旋钮；11、移动块；12、连接杆；13、指针；14、刻度表；15、第二滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：

一种刀具可调节的剪折卷数控机床，包括数控机床主体1，数控机床主体1顶部的前端焊接有载板台2，且载板台2的内部设置有第一转杆3，并且第一转杆3的左端通过内嵌轴承与载板台2内壁相连接，第一转杆3右端穿过载板台2外壁延伸至载板台2的外部，第一转杆3的右端焊接有摇把4，第一转杆3两端的外侧皆套设有移动套5，第一转杆3两端的表面皆设置有外螺纹，第一转杆3两端外螺纹的螺纹方向相反，移动套5的内壁上皆设置有与第一转杆3相互配合的内螺纹，第一转杆3与移动套5通过螺纹结构相连接，用户转动摇把4带动第一转杆3转动，通过螺纹结构带动两组移动套5在第一转杆3外侧移动，由于第一转杆3两端表面的螺纹方向相反，因此两组移动套5的移动方向相反，使两组移动套5的间距产生变化，移动套5的正面皆焊接有移动台6，且移动台6皆穿过载板台2的外壁延伸至载板台2外部，移动台6包括台架61、支撑杆62、第一滚珠63和滑轮64，台架61呈“v”字形，台架61的中部设置有支撑杆62，且支撑杆62的两端皆与台架61焊接固定，台架61的顶部均匀内嵌有第一滚珠63，台架61远离移动套5的一端安装有滑轮64，当用户对移动套5的间距进行调整时，移动套5带动移动台6改变其间距，使两组移动台6的间距为适配板材的大小，使得该机床在加工各种宽度的板材时，都具有良好的送料稳定性，并且台架61顶部的第一滚珠63减小了移动台6与板材之间的摩擦力，使用户推送移动台6顶部所支撑的板材时更加省力快捷，以及呈v形的台架61通过滑轮64支撑在数控机床主体1上，不但可承载力大，移动台6本身移动也十分顺畅；

数控机床主体1的中部设置有下刀片7，且下刀片7的右端与数控机床主体1铰接连接，数控机床主体1顶部前端的左侧焊接有固定套8，且固定套8的中部插设有第二转杆9，并且第二转杆9的前端焊接有旋钮10，第二转杆9的表面设置有外螺纹，固定套8的内壁上设置有内螺纹，固定套8与第二转杆9通过螺纹结构相连接，用户旋动旋钮10带动第二转杆9转动，通过第二转杆9与固定套8相配合的螺纹结构带动第二转杆9前后移动，第二转杆9的末端通过内嵌轴承套设有移动块11，且移动块11的末端铰接有连接杆12，并且连接杆12的末端与下刀片7左端铰接连接，下刀片7的右端焊接有指针13，数控机床主体1顶部前端的右侧内嵌有刻度表14，当下刀片7偏转的过程中，指针13也产生偏转，由于指针13与下刀片7处于同一轴心，下刀片7与指针13的偏转角度相同，用户可根据指针13指向刻度表14的刻度读数，来判断下刀片7的偏转角度，使用户更好的对下刀片7的偏转角度进行把控，偏角切割精度更高，使用十分方便，载板台2顶端的左右侧均匀内嵌有第二滚珠15，且第二滚珠15的数量为十个，第二滚珠15减少了板材与载板台2之间的摩擦力，使用户推送板材时更加省时省力，提高了生产效率。

工作原理：当用户在需要对板材进行偏转切割时，转动旋钮10带动第二转杆9转动，通过第二转杆9与固定套8相配合的螺纹结构推动移动块11前后运动，因移动块11与连接杆12相铰接，连接杆12同时与下刀片7的左端铰接连接，所以也会推动下刀片7的左端前后移动，即调整下刀片7的偏转角度，同时下刀片7在偏转的过程中，指针13也产生偏转，由于指针13与下刀片7处于同一轴心，下刀片7与指针13的偏转角度相同，用户可以根据指针13指向刻度表14的刻度指数，来直观的看到下刀片7的偏转角度；

当用户需要加工不同宽度的板材时，用户可以通过转动摇把4带动第一转杆3转动，通过第一转杆3与移动套5的螺纹结构带动移动套5滑动，同时移动套5与移动台6焊接连接，即移动套5带动移动台6滑动，因第一转杆3表面的螺纹方向相反，故两组移动台6移动的方向相反，从而可以调整两组移动台6的间距，使两组移动台6上可摆放不同宽度的板材。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。