一种可手动操作的冲压模具的制作方法

文档序号:21728070发布日期:2020-08-05 01:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可手动操作的冲压模具,包括模具底座组件、套筒组件和冲压模具头组件,其特征在于,所述套筒组件活动设置在模具底座组件内,所述冲压模具头组件设置在套筒组件的正上方,且冲压模具头组件连接在主支撑板下板上,所述主支撑板连接在从支撑板的前侧板上,且从支撑板通过固定螺钉固定在升降杆上,所述升降杆设置有两个,且两个升降杆关于从支撑板对称设置,所述升降杆与支撑底座内的升降机构相连接;

所述模具底座组件包括模具底座筒、支撑座和固定底座,所述模具底座筒通过支撑座倾斜设置在固定底座上,固定底座固定在支撑底座上端面上;

所述套筒组件包括套筒本体、防切割孔和成模具槽口,所述套筒本体活动插接在模具底座筒内,且套筒本体开设在防切割孔的开口端,所述套筒本体的上端边缘开设有成模具槽口,成模具槽口倾斜向下设置;

所述冲压模具头组件包括冲压柱和冲压头本体,所述冲压柱连接在主支撑板的下板上,所述冲压头本体与连接座相连接,连接座活动插接在连接槽内,所述连接槽开设在冲压柱的下端面上,且冲压柱上开设有若干个螺纹孔,螺纹孔内螺纹设置有固定螺钉,所述固定螺钉的尖端螺纹设置在螺纹槽内,螺纹槽开设在连接座上。

2.如权利要求1所述的可手动操作的冲压模具,其特征在于:所述模具底座筒的内侧壁上开设有第一定位滑槽,所述套筒本体的外侧壁上连接有与第一定位滑槽相匹配的第一定位滑杆,第一定位滑杆滑动设置在第一定位滑槽内。

3.如权利要求2所述的可手动操作的冲压模具,其特征在于:所述第一定位滑槽和第一定位滑杆的组合设置有两个,且两个第一定位滑槽和第一定位滑杆的组合关于模具底座筒对称设置。

4.如权利要求2所述的可手动操作的冲压模具,其特征在于:所述第一定位滑杆位于第一定位滑槽内的一端连接有防卡凸起。

5.如权利要求4所述的可手动操作的冲压模具,其特征在于:所述防卡凸起设置为梯形结构,且防卡凸起采用橡胶材质。

6.如权利要求1所述的可手动操作的冲压模具,其特征在于:所述固定螺钉和螺纹孔的组合设置有四组,且四组固定螺钉和螺纹孔的组合等距离环形设置在冲压柱上。

7.如权利要求1所述的可手动操作的冲压模具,其特征在于:所述连接座和连接槽的腔体设置为矩形结构。

8.如权利要求1所述的可手动操作的冲压模具,其特征在于:所述连接座的侧壁连接有第二定位滑杆,第二定位滑杆滑动设置在第二定位滑槽内,所述第二定位滑槽开设在冲压柱上。

9.如权利要求8所述的可手动操作的冲压模具,其特征在于:所述第二定位滑杆设置有两个,且两个第二定位滑杆关于连接座对称设置。

10.如权利要求1所述的可手动操作的冲压模具,其特征在于:所述冲压头本体设置为弧形结构,且弧形结构设置为120°。


技术总结
本发明涉及一种可手动操作的冲压模具,旨在解决现有的套筒模具在生产制造时,多是采用打磨的方式制造而成,这种打磨工序,生产效率低下,同时也存在浪费材料的问题,包括模具底座组件、套筒组件和冲压模具头组件,所述套筒组件活动设置在模具底座组件内,所述冲压模具头组件设置在套筒组件的正上方,且冲压模具头组件连接在主支撑板下板上;本发明中,模具底座组件、套筒组件和冲压模具头组件组合结构的增设,用于模具的冲压,该组合结构的设置,替代现有人工打磨制造产品的工序,从而可以有效的提高生产效率,同时,从上方冲压,并且一次成型,这样不但可以达到省时省力的效果,而且可以节省原材料。

技术研发人员:王守军;熊伟军;张才寻;王守平
受保护的技术使用者:宣城军焊焊接科技有限公司
技术研发日:2020.03.25
技术公布日:2020.08.04
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