预留钢筋矫正设备及矫正方法与流程

本发明涉及钢筋矫正的技术领域，更具体的说，它涉及一种预留钢筋矫正设备及矫正方法。

背景技术：

工业化建造是目前建筑工程领域发展的必然趋势，其中，预制装配式混凝土框架结构体系和预制装配式混凝土剪力墙是我国目前常用的工业化建筑结构体系。预制装配式混凝土剪力墙在工厂加工制作后运输至施工现场，然后通过各种连接构造与混凝土后浇等方法将结构构件连接为整体，此种装配方法在我国多层和高层住宅建筑当中应用广泛。

预制装配式混凝土墙体的连接构造是影响结构安全性和施工效率的关键因素，目前常用的预制剪力墙竖向连接方式分为预留孔道灌浆连接和钢套筒连接，然而无论是哪一种连接方式，墙体端伸出的钢筋均需要位置精确，否则伸出钢筋无法出入预留洞口或套筒口，因此，为了保证墙体结构的整体连接质量，墙板外露钢筋的位置校正至关重要。

预制装配式混凝土墙体在从预制厂到施工现场的生产、运输、堆放的过程当中，钢筋受到外界碰撞等外力的情况下，非常容易出现弯曲的现象，因此需要在拼装施工现场，在拼装施工之前，对外露的预留钢筋进行调直处理，从而保证钢筋端部的位置准确性，一般来说，在施工现场进行钢筋矫正的时候，仅仅是采用撬棒、钢管等简单的工具对钢筋进行调直工作，导致钢筋矫正存在矫正精度低并且矫正效果差的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种预留钢筋矫正设备，其对钢筋进行矫正时具有良好的矫正精度和矫正效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种预留钢筋矫正设备，包括两侧板、设置在两侧板上的若干用于对钢筋进行矫正的若干矫正机构以及设置在两侧板之间的用于将两侧板锁紧在装配式混凝土墙体上的两锁紧机构；

侧板的长度方向与装配式混凝土墙体设置有外露钢筋一侧的长度方向相互平行，两侧板分别与混凝土墙体的两侧边相互平行，侧板的顶部与混凝土墙体设置有外露钢筋一侧相互平齐；

矫正机构包括两长度方向与侧板长度方向相互垂直的矫正板、设置在矫正板两端的滑动块、固定连接在滑动块顶部的导向杆以及设置在矫正板顶部的若干矫正块，矫正板的长度方向水平设置，侧板的顶部沿侧板的长度方向开设有贯穿侧板的滑动槽，滑动块能够在滑动槽当中沿滑动槽的长度方向进行滑动，滑动块和滑动槽的截面呈凸字形设置，导向杆固定连接在滑动块顶部，导向杆竖直设置并且导向杆沿竖直方向贯穿矫正板，两矫正板上的矫正块一一对应，两对应的矫正块为一组，同一组的两矫正块相互靠近的一侧开设有沿竖直方向贯穿矫正块的矫正孔，矫正孔的截面呈半圆状设置并且矫正孔的直径等于钢筋的直径，同一组的两矫正块相互靠近的一侧相互接触时，两矫正块上的两矫正孔组成完整的圆；

两锁紧机构分别位于侧板靠近两端的位置。

通过采用上述技术方案，使用的时候，将两侧板贴合在装配式混凝土墙体两侧，侧板开设有滑动槽一侧与装配式混凝土墙体预留钢筋一侧相互平齐，然后将两锁紧机构安装在侧板的两端，通过锁紧机构将两侧板夹紧在装配式混凝土墙体上；根据钢筋的位置调节滑动块的位置，沿装配式混凝土墙体预留钢筋一侧的宽度方向的一排钢筋的两侧都设置有滑动块，然后将矫正板安装在滑动块上，使得每一排钢筋对应一个矫正机构，每一根钢筋两侧都对应两矫正块；将滑动块进行滑动，钢筋两侧的两矫正块将钢筋夹紧在中间位置；拉动同一矫正机构的两矫正板沿导向杆的长度方向滑动，在滑动的过程当中完成对钢筋的矫正；通过矫正块进行矫正，能够提高钢筋矫正的精度和矫正效果。

本发明进一步设置为：所述锁紧机构包括分别与两侧板连接的两连接板、固定连接在两连接板相互靠近一端的两连接杆、设置在两连接杆之间并且两端分别套设在两连接杆上的锁紧套；

连接板、连接杆和锁紧套的长度方向与矫正板的长度方向相互平行，锁紧套内设置有两段内螺纹，锁紧套内的两端内螺纹分别位于锁紧套靠近两端的位置，两连接杆外侧都设置有外螺纹，两连接杆上的外螺纹的螺旋方向相反，两连接杆上的外螺纹分别与锁紧套上的两段内螺纹相互配合。

通过采用上述技术方案，将两侧板的端部分别连接在两连接板上，然后转动锁紧套，通过锁紧套带动两连接板朝向相互靠近的方向进行滑动，同时转动两连接机构的锁紧套，将侧板压紧在装配式混凝土墙体上。

本发明进一步设置为：所述连接板上开设有沿侧板长度方向贯穿连接板的连接孔，侧板能够插入到连接孔当中。

通过采用上述技术方案，通过设置连接孔，在将连接板和侧板连接在一起的时候，只需要将侧板穿过连接孔，使得连接板套设在侧板上即可，使得连接槽做更加方便快捷。

本发明进一步设置为：所述侧板包括若干拼装板，拼装板的长度方向与侧板的长度方向相互平行，拼装板背离装配式混凝土墙体的一侧开设有贯穿拼装板的安装孔，安装孔位于拼装板长度方向的中间位置，拼装板一侧固定连接有长度方向与拼装板长度方向相同并且插入相邻拼装板当中的安装板，安装板端部伸入到相邻拼装板的安装孔当中，安装孔当中设置有将拼装板锁紧在安装孔当中的锁紧块。

通过采用上述技术方案，根据装配式混凝土墙体预留钢筋一侧的长度，选择合适数量的拼装板组长在一起，便于根据装配式混凝土墙体预留钢筋一侧的长度调节侧板的长度。

本发明进一步设置为：所述矫正板顶部设置有若干沿矫正板长度方向贯穿矫正板的调节槽，矫正块底部固定连接有插入调节槽当中并且能够在调节槽当中沿调节槽的长度方向进行滑动的调节块，调节块顶部螺纹连接有位于矫正块一侧的固定螺栓，固定螺栓沿竖直方向贯穿调节块。

通过采用上述技术方案，通过滑动调节块能够对矫正块的位置进行调整，从而能够根据钢筋的距离调节矫正块的位置。

本发明的另一目的在与提供一种预留钢筋矫正方法，通过该方法能够提高钢筋矫正的精度和效果，该方法包括以下步骤：

a．组装侧板：根据装配式混混凝土墙体预留钢筋一侧的长度选择合适数量的拼装板，将拼装板拼装在一起，拼装的时候，先将安装板插入到相邻的拼装板当中并且使得安装板的端部位于相邻的拼装板的安装孔当中，然后将锁紧块插入到安装孔当中，直至安装板的端部卡入到锁紧槽当中，然后转动定位块使得定位块卡入到环形槽当中，实现相邻两拼装板的固定；

b．固定侧板：将侧板贴合在装配式混凝土墙体两侧，侧板开设有滑动槽一侧与装配式混凝土墙体预留钢筋一侧相互平齐，然后将两锁紧机构安装在侧板的两端，安装锁紧机构的时候将锁紧机构连接孔套设在侧板上，然后转动锁紧套，带动两连接板朝向相互靠近的方向滑动，从而将侧板固定在装配式混凝土墙体上；

c．调节滑动块：根据钢筋的位置调节滑动块的位置，沿装配式混凝土墙体预留钢筋一侧的宽度方向的一排钢筋的两侧都设置有滑动块，然后将矫正板安装在滑动块上，使得每一排钢筋对应一个矫正机构，在矫正板上安装矫正块，每一根钢筋两侧都设置有两矫正块；

d．矫正块合拢：将滑动块进行滑动，钢筋两侧的两矫正块将钢筋夹紧在中间位置；

e．钢筋矫正：拉动同一矫正机构的两矫正板沿导向杆的长度方向滑动，在滑动的过程当中完成对钢筋的矫正。

通过采用上述技术方案，通过矫正块和矫正板对钢筋进行矫正，并且通过到导向杆对矫正的方向进行导向，提高了矫正的精度和效果。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本发明通过设置矫正块、矫正板和导向杆，两矫正块将钢筋夹持在中间之后，拉动同一矫正机构的两矫正板沿导向杆的长度方向滑动，在滑动的过程当中完成对钢筋的矫正；通过矫正块进行矫正，能够提高钢筋矫正的精度和矫正效果；

2、本发明通过设置拼装板，根据装配式混凝土墙体预留钢筋一侧的长度，选择合适数量的拼装板组长在一起，便于根据装配式混凝土墙体预留钢筋一侧的长度调节侧板的长度。

附图说明

图1为实施例一进行使用时的示意图；

图2为实施例一的锁紧机构的轴测图；

图3为实施例一的侧板的剖视图；

图4为实施例一的侧板的示意图；

图5为图4的b部放大示意图；

图6为实施例一的环形槽的示意图；

图7为实施例一的限位柱的示意图；

图8为图1的a部放大示意图；

图9为实施例一体现滑动块的示意图。

图中：1、侧板；11、拼装板；111、安装孔；112、滑动槽；12、安装板；121、卡紧槽；13、锁紧块；131、锁紧槽；132、卡紧块；14、限位环；141、定位槽；142、环形槽；15、限位柱；151、定位块；2、锁紧机构；21、连接板；211、连接孔；22、锁紧套；23、连接杆；3、矫正机构；31、矫正板；311、调节槽；32、滑动块；33、导向杆；34、矫正块；341、矫正孔；35、调节块。

具体实施方式

实施例一：一种预留钢筋矫正设备，包括两侧板1、设置在两侧板1上的若干用于对钢筋进行矫正的若干矫正机构3以及设置在两侧板1之间的用于将两侧板1锁紧在装配式混凝土墙体上的两锁紧机构2。侧板1的长度方向与装配式混凝土墙体设置有外露钢筋一侧的长度方向相互平行，两侧板1分别与混凝土墙体的两侧边相互平行，侧板1的顶部与混凝土墙体设置有外露钢筋一侧相互平齐。使用时将两侧板1固定在装配式混凝土墙的两侧，将侧板1的顶部与装配式混凝土墙预留钢筋的一侧对齐，然后通过两锁紧机构2将两侧板1锁紧在装配式混凝土墙上，然后通过若干矫正机构3对钢筋进行矫正。

锁紧机构2包括分别与两侧板1连接的两连接板21、固定连接在两连接板21相互靠近一端的两连接杆23、设置在两连接杆23之间并且两端分别套设在两连接杆23上的锁紧套22；连接板21、连接杆23和锁紧套22的长度方向与矫正板31的长度方向相互平行；连接板21上开设有沿侧板1长度方向贯穿连接板21的连接孔211，侧板1能够插入到连接孔211当中；锁紧套22内设置有两段内螺纹，锁紧套22内的两端内螺纹分别位于锁紧套22靠近两端的位置，两连接杆23外侧都设置有外螺纹，两连接杆23上的外螺纹的螺旋方向相反，两连接杆23上的外螺纹分别与锁紧套22上的两段内螺纹相互配合。

锁紧的时候先将侧板1的端部插入到连接孔211当中，然后转动锁紧套22，带动两连接板21朝向相互靠近的方向滑动，同时转动两锁紧机构2的锁紧套22，将侧板1固定在装配式混凝土墙体上。

侧板1包括若干拼装板11，拼装板11的长度方向与侧板1的长度方向相互平行，拼装板11背离装配式混凝土墙体的一侧开设有贯穿拼装板11的安装孔111，安装孔111位于拼装板11长度方向的中间位置，拼装板11一侧固定连接有长度方向与拼装板11长度方向相同并且插入相邻拼装板11当中的安装板12，安装板12端部伸入到相邻拼装板11的安装孔111当中，安装孔111当中设置有将拼装板11锁紧在安装孔111当中的锁紧块13。锁紧块13与安装孔111相互配合，锁紧块13靠近装配式混凝土墙体的一侧开设有锁紧槽131，锁紧槽131的宽度等于安装板12的宽度，安装板12伸入安装孔111一端的顶部和底部都开设有卡紧槽121，锁紧槽131的顶部和底部设置有两分别与两卡紧槽121相互配合的卡紧块132，卡紧块132固定连接在锁紧块13上。

拼装板11背离装配式混凝土墙体的一侧固定连接有围绕安装孔111设置的限位环14，限位环14当中设置有转动连接在锁紧块13上的限位柱15，限位柱15的两侧固定连接有两定位块151，限位柱15两侧设置有两沿限位环14轴线方向开设在限位环14内侧的定位槽141，定位槽141靠近拼装板11的一侧设置有开设在限位环14上的环形槽142，两定位块151能够分别穿过两定位槽141进入环形槽142当中，当安装板12完全卡入锁紧槽131当中时，定位块151靠近拼装板11一侧和背离拼装板11一侧分别与环形槽142靠近拼装板11一侧和背离拼装板11一侧相互平齐。

根据装配式混凝土墙体预留钢筋一侧的长度，选择合适数量的拼装板11，然后将拼装板11拼装在一起，拼装的时候，将拼装板11上的安装板12插入到相邻的拼装板11中并且使得安装板12的端部位于相邻的拼装板11的安装孔111当中，然后将锁紧块13插入到安装孔111当中，使得安装板12卡入到锁紧槽131当中，同时使得卡紧块132都卡入到卡紧槽121当中，此时定位块151通过定位槽141进入到环形槽142当中，然后转动限位柱15，使得定位块151插入到环形槽142当中。

矫正机构3包括两长度方向与侧板1长度方向相互垂直的矫正板31、设置在矫正板31两端的滑动块32、固定连接在滑动块32顶部的导向杆33以及设置在矫正板31顶部的若干矫正块34，矫正板31的长度方向水平设置，侧板1的顶部沿侧板1的长度方向开设有贯穿侧板1的滑动槽112，滑动块32能够在滑动槽112当中沿滑动槽112的长度方向进行滑动，滑动块32和滑动槽112的截面呈凸字形设置，导向杆33固定连接在滑动块32顶部，每一个滑动块32的顶部都固定连接有两导向杆33；导向杆33竖直设置并且导向杆33沿竖直方向贯穿矫正板31，矫正板31在导向杆33上沿竖直方向进行滑动；两矫正板31上的矫正块34一一对应，两对应的矫正块34为一组，同一组的两矫正块34相互靠近的一侧开设有沿竖直方向贯穿矫正块34的矫正孔341，矫正孔341的截面呈半圆状设置并且矫正孔341的直径等于钢筋的直径，同一组的两矫正块34相互靠近的一侧相互接触时，两矫正块34上的两矫正孔341组成完整的圆。

装配式混凝土墙体预留钢筋一侧上的钢筋分为多排钢筋，每一排钢筋沿装配式混凝土墙体预留钢筋一侧的宽度方向排布，多排钢筋沿装配式混凝土墙体预留钢筋一侧的长度方向排布。进行矫正的时候，调节两侧板1上的滑动块32的位置，每一个侧板1的顶部在每一排钢筋的两侧都设置有滑动块32，在每一排钢筋的两侧都放置一个矫正板31，将矫正板31的两端插在两侧板1上的滑动块32顶部的导向杆33上，直至矫正板31与滑动块32顶部相互接触；然后继续调节滑动块32的位置，使得同一排钢筋的两侧的两矫正板31朝向相互靠近的方向滑动，直至两排矫正板31上对应的两矫正块34相互接触，两矫正块34相互接触之后将钢筋夹持在矫正孔341当中，然后拉动两矫正板31沿竖直方向向上滑动，在向上滑动的过程当中通过矫正块34对钢筋进行矫正。

矫正板31顶部设置有若干沿矫正板31长度方向贯穿矫正板31的调节槽311，矫正块34底部固定连接有插入调节槽311当中并且能够在调节槽311当中沿调节槽311的长度方向进行滑动的调节块35，调节块35顶部螺纹连接有位于矫正块34一侧的固定螺栓，固定螺栓沿竖直方向贯穿调节块35。通过设置调节块35，能够根据同一排相邻两钢筋之间的距离调节矫正块34的位置。

该预留钢筋矫正设备在进行使用时的工作原理如下：使用时将两侧板1固定在装配式混凝土墙的两侧，将侧板1的顶部与装配式混凝土墙预留钢筋的一侧对齐，锁紧的时候先将侧板1的端部插入到连接孔211当中，然后转动锁紧套22，带动两连接板21朝向相互靠近的方向滑动，同时转动两锁紧机构2的锁紧套22，将侧板1固定在装配式混凝土墙体上。进行矫正的时候，调节两侧板1上的滑动块32的位置，每一个侧板1的顶部在每一排钢筋的两侧都设置有滑动块32，在每一排钢筋的两侧都放置一个矫正板31，将矫正板31的两端插在两侧板1上的滑动块32顶部的导向杆33上，直至矫正板31与滑动块32顶部相互接触；然后继续调节滑动块32的位置，使得同一排钢筋的两侧的两矫正板31朝向相互靠近的方向滑动，直至两排矫正板31上对应的两矫正块34相互接触，两矫正块34相互接触之后将钢筋夹持在矫正孔341当中，然后拉动两矫正板31沿竖直方向向上滑动，在向上滑动的过程当中通过矫正块34对钢筋进行矫正。

实施例二：一种预留钢筋矫正方法：包括以下步骤：

a．组装侧板1：根据装配式混混凝土墙体预留钢筋一侧的长度选择合适数量的拼装板11，将拼装板11拼装在一起，拼装的时候，先将安装板12插入到相邻的拼装板11当中并且使得安装板12的端部位于相邻的拼装板11的安装孔111当中，然后将锁紧块13插入到安装孔111当中，直至安装板12的端部卡入到锁紧槽131当中，然后转动定位块151使得定位块151卡入到环形槽142当中，实现相邻两拼装板11的固定；

b．固定侧板1：将侧板1贴合在装配式混凝土墙体两侧，侧板1开设有滑动槽112一侧与装配式混凝土墙体预留钢筋一侧相互平齐，然后将两锁紧机构2安装在侧板1的两端，安装锁紧机构2的时候将锁紧机构2连接孔211套设在侧板1上，然后转动锁紧套22，带动两连接板21朝向相互靠近的方向滑动，从而将侧板1固定在装配式混凝土墙体上；

c．调节滑动块32：根据钢筋的位置调节滑动块32的位置，沿装配式混凝土墙体预留钢筋一侧的宽度方向的一排钢筋的两侧都设置有滑动块32，然后将矫正板31安装在滑动块32上，使得每一排钢筋对应一个矫正机构3，在矫正板31上安装矫正块34，每一根钢筋两侧都设置有两矫正块34；

d．矫正块34合拢：将滑动块32进行滑动，钢筋两侧的两矫正块34将钢筋夹紧在中间位置；

e．钢筋矫正：拉动同一矫正机构3的两矫正板31沿导向杆33的长度方向滑动，在滑动的过程当中完成对钢筋的矫正。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。