一种可调式轮毂钢圈失圆整形工装的制作方法

本发明涉及轮毂加工领域，具体是涉及一种可调式轮毂钢圈失圆整形工装。

背景技术：

轮毂凸缘遭到碰撞变形，会影响其与轮胎外沿的密合度，造成轮胎暗漏。

现有技术中，轮毂在生产过程中或者使用过程中难免会出现变形，有时是工艺的问题，轮辋在铸造时往往特备窄，导致成品率较低；或者成品的轮毂在使用过程中受到外力的挤压略微变形，整体更换费用较高，因此，我们有必要设计一种可调式轮毂钢圈失圆整形工装。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种可调式轮毂钢圈失圆整形工装，该技术方案解决了轮毂变形修复困难的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供一种可调式轮毂钢圈失圆整形工装，包括轮毂，还包括工作台、固定旋转机构、升降机构和移动夹紧机构，固定旋转机构设置在工作台的中部，升降机构设置在固定旋转机构的旁侧，移动夹紧机构设置在升降机构上，轮毂固定设置在固定旋转机构上，移动夹紧机构上还设置有抵紧件和复原件，抵紧件竖直设置在轮毂的内侧，复原件竖直设置在轮毂的外侧。

作为一种可调式轮毂钢圈失圆整形工装的一种优选方案，升降机构包括液压缸和升降台，液压缸竖直固定设置在工作台上，升降台的一端固定设置在液压缸的输出端上，并且升降台水平设置在轮毂的上方，液压缸的旁侧竖直对称设置有两个导向柱，升降台的两端中部滑动设置在两个导向柱上，移动夹紧机构设置在升降台上。

作为一种可调式轮毂钢圈失圆整形工装的一种优选方案，移动夹紧机构包括底板、双向螺纹杆和两个移动块，底板沿着升降台的长度方向水平固定设置在升降台上，底板的上端中部等距设置有三个轴承座，双向螺纹杆转动设置在三个轴承座上，两个移动块对称设置在双向螺纹杆上，两个移动块的上端与双向螺纹杆螺纹连接，两个移动块的下端滑动设置在底板上，抵紧件和复原件分别固定设置在两个移动块的底端，并且抵紧件和复原件均设置在升降台的下方。

作为一种可调式轮毂钢圈失圆整形工装的一种优选方案，固定旋转机构包括三爪卡盘和旋转电机，三爪卡盘设置在工作台上，旋转电机通过电机座竖直固定设置在工作台的下端中部，并且旋转电机的输出端穿过工作台与三爪卡盘底端的中部固定连接，轮毂固定设置在三爪卡盘上。

作为一种可调式轮毂钢圈失圆整形工装的一种优选方案，双向螺纹杆的一端固定设置转盘，转盘上水平固定设置有用于调节双向螺纹杆的把手。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明的一种可调式轮毂钢圈失圆整形工装，能够通过调节双向螺纹杆，对变形轮毂的自动化修复，并且该设备操作便捷、可靠，符合市场的需求。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的轮毂的立体结构示意图；

图3为本发明的升降机构的立体结构示意图；

图4为本发明的移动夹紧机构的立体结构示意图；

图5为图4中a处的局部放大图；

图6为本发明的固定旋转机构的立体结构示意图。

图中标号为：轮毂1；工作台2；固定旋转机构3；升降机构4；移动夹紧机构5；抵紧件6；复原件7；液压缸8；升降台9；导向柱10；底板11；双向螺纹杆12；移动块13；轴承座14；三爪卡盘15；旋转电机16；电机座17；转盘18；把手19。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图6所示的一种可调式轮毂钢圈失圆整形工装，包括轮毂1，还包括工作台2、固定旋转机构3、升降机构4和移动夹紧机构5，固定旋转机构3设置在工作台2的中部，升降机构4设置在固定旋转机构3的旁侧，移动夹紧机构5设置在升降机构4上，轮毂1固定设置在固定旋转机构3上，移动夹紧机构5上还设置有抵紧件6和复原件7，抵紧件6竖直设置在轮毂1的内侧，复原件7竖直设置在轮毂1的外侧。首先，工作人员将轮毂1固定安装到固定旋转机构3上，接着，启动升降机构4，将抵紧件6和复原件7降到轮毂1上边缘所在的位置，紧接着，启动移动夹紧机构5，使得抵紧件6抵在轮毂1内侧的上边缘，同时，复原件7也同步抵在轮毂1外侧的上边缘，然后，便可以启动固定旋转机构3，带动轮毂1转动，转动过程中，在抵紧件6和复原件7的作用下，轮毂1上边缘变形的部分会被纠正，从而达到轮毂1钢圈失圆整形的效果。

升降机构4包括液压缸8和升降台9，液压缸8竖直固定设置在工作台2上，升降台9的一端固定设置在液压缸8的输出端上，并且升降台9水平设置在轮毂1的上方，液压缸8的旁侧竖直对称设置有两个导向柱10，升降台9的两端中部滑动设置在两个导向柱10上，移动夹紧机构5设置在升降台9上。首先，升降机构4作业，启动液压缸8，液压缸8带动升降台9上升或者下降移动，当工作人员需要将轮毂1固定在固定旋转机构3上时，此时的升降台9需要在液压缸8的作用下，向上移动到高处，当轮毂1固定完成后，升降台9在液压缸8的作用下，在向下降到需要的位置，两个导向柱10的安装，一方面起到导向的作用，另一方面，又起到了稳固的作用，使得升降台9在上升或者下降的过程中，能够稳定的运行，保证该设备能够正常稳定的运行。

移动夹紧机构5包括底板11、双向螺纹杆12和两个移动块13，底板11沿着升降台9的长度方向水平固定设置在升降台9上，底板11的上端中部等距设置有三个轴承座14，双向螺纹杆12转动设置在三个轴承座14上，两个移动块13对称设置在双向螺纹杆12上，两个移动块13的上端与双向螺纹杆12螺纹连接，两个移动块13的下端滑动设置在底板11上，抵紧件6和复原件7分别固定设置在两个移动块13的底端，并且抵紧件6和复原件7均设置在升降台9的下方。首先，当升降机构4下降所需要的位置时，移动夹紧机构5作业，工作人员转动双向螺纹杆12，使得两个移动块13相向移动，同时，带动抵紧件6和复原件7相向移动，进而抵紧件6和复原件7将轮毂1上边缘夹紧，从而便于进行下一步的作业，轴承座14的设置，是为了便于安装双向螺纹杆12。

固定旋转机构3包括三爪卡盘15和旋转电机16，三爪卡盘15设置在工作台2上，旋转电机16通过电机座17竖直固定设置在工作台2的下端中部，并且旋转电机16的输出端穿过工作台2与三爪卡盘15底端的中部固定连接，轮毂1固定设置在三爪卡盘15上。首先，固定旋转机构3作业，工作人员将轮毂1放置到三爪卡盘15上，接着三爪卡盘15将轮毂1固定住，然后，启动旋转电机16，旋转电机16带动轮毂1转动，在抵紧件6和复原件7的作用下，轮毂1上边缘变形的部分会被纠正，以此达到轮毂1钢圈失圆整形的效果，电机座17的安装，是为了便于安装旋转电机16。

双向螺纹杆12的一端固定设置转盘18，转盘18上水平固定设置有用于调节双向螺纹杆12的把手19。首先，转盘18和把手19的安装，有利于工作人员更方便的调节双向螺纹杆12，从而实现抵紧件6和复原件7对轮毂1的夹紧或者松开。

工作原理：首先，工作人员将轮毂1固定安装到三爪卡盘15上，接着，升降机构4作业，启动液压缸8，液压缸8将抵紧件6和复原件7降到轮毂1上边缘所在的位置，紧接着，启动移动夹紧机构5，工作人员通过把手19调节双向螺纹杆12，使得抵紧件6抵在轮毂1内侧的上边缘，同时，复原件7也同步抵在轮毂1外侧的上边缘，然后，便可以启动固定旋转机构3，旋转电机16带动轮毂1转动，转动过程中，在抵紧件6和复原件7的作用下，轮毂1上边缘变形的部分会被纠正，从而达到轮毂1钢圈失圆整形的效果。