一种能够满足不同截面结构的型材加工的切割设备的制作方法

本发明涉及型材加工技术领域，具体为一种能够满足不同截面结构的型材加工的切割设备。

背景技术：

随着铝合金门窗设计的发展，铝合金门窗的结构以及所使用的型材结构也越来越复杂，为了能够便于拼接，一些铝合金门窗部件往往需要具有斜边。

其中专利号为cn203664829u，公开了一种铝合金型材切割设备，其包括一个工作台以及与所述工作台连接的切割部件，所述工作台设置有一个中空通槽，所述中空通槽两侧分别设置有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔可旋转连接有第一角铁，第二定位孔可旋转连接有第二角铁，工作台进一步设置有一个以第一定位孔为圆心的第一圆弧槽以及一个以第二定位孔为圆心的第二圆弧槽，第一圆弧槽和第二圆弧槽边缘设置有角度刻度线，第一角铁与第一圆弧槽通过螺栓连接，第二角铁与第二圆弧槽通过螺栓连接，第二角铁设置有一个定位槽，定位槽通过螺栓连接有一个l形限位部。

该方案的适用性较低，不能够满足对不同截面结构进行切割，而且自动化程度较低，从而降低了对型材加工切割的效率。为此，本发明提出了一种能够满足不同截面结构的型材加工的切割设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够满足不同截面结构的型材加工的切割设备，自动化程度高，能够满足对不同截面结构的型材加工切割，提高了型材的切割效率，解决了目前的铝合金型材切割设备适用性较低，不能够满足对不同截面结构进行切割，而且自动化程度较低，从而降低了对型材加工切割的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种能够满足不同截面结构的型材加工的切割设备，包括底座，所述底座的上表面固定设有固定架，所述固定架的顶部固定设有纵向移动机构，所述纵向移动机构的下方设有横向移动机构，所述横向移动机构的下方固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有壳体，所述壳体的内部竖直设有转轴，所述转轴的上下两端均通过第一滚动轴承与壳体的顶部内壁和底部内壁转动连接，所述转轴的下端贯穿至壳体的底部并固定设有旋转板，所述旋转板的下表面固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定设有切割刀片，所述壳体的内部设有用于带动所述转轴旋转的驱动机构，所述底座的上表面固定设有切割台，所述切割台的表面横向开设有放置槽，且放置槽的内部设有夹持机构。

优选的，所述纵向移动机构和横向移动机构的设置相同，所述纵向移动机构和横向移动机构均包括固定板、第二电机、第一丝杆和移动块，所述固定板的下表面横向开设有条形槽，所述第一丝杆横向位于条形槽的内部，所述第一丝杆的两端均通过第二滚动轴承与条形槽的左右两侧转动连接，所述第二电机固定设置于固定板的右侧壁上，所述第一丝杆的右端贯穿至固定板的外部并与第二电机的输出端固定连接，所述移动块滑动设置于条形槽的内部，所述移动块的侧壁通过第一螺纹孔与第一丝杆的杆壁螺纹连接。

优选的，所述驱动机构包括第三电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第三电机固定设置于壳体的顶部内壁上，所述第一齿轮固定设置于第三电机的输出轴末端上，所述第二齿轮固定设置于转轴的轴壁上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合设置。

优选的，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。

优选的，所述夹持机构包括第二丝杆、夹板和摇柄，所述切割台的侧壁开设有第二螺纹孔，所述切割台的侧壁通过第二螺纹孔与第二丝杆的杆壁螺纹连接，所述第二丝杆的一端延伸至放置槽的内部，所述夹板位于放置槽的内部，且夹板的表面通过第三滚动轴承与第二丝杆的一端转动连接，所述第二丝杆的另一端延伸至切割台的外部并与摇柄固定连接。

优选的，位于所述横向移动机构上的固定板的上侧对称固定设有两个连接杆，所述固定架的顶部左侧固定设有两组固定块，每组所述固定块之间均固定设有限位滑杆，两个所述连接杆的上端均通过限位滑孔分别与两个所述限位滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述固定架的顶部固定设有液压源，所述液压缸的输入端与液压源连接设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种能够满足不同截面结构的型材加工的切割设备，具备以下有益效果：

1、该能够满足不同截面结构的型材加工的切割设备，通过设有的切割台内部的第二丝杆、夹板和摇柄，工作人员将型材放在放置槽的内部，手部转动摇柄21使得第二丝杆19旋转，第二丝杆19推动夹板20移动并将型材压紧固定在放置槽的内部。

2、该能够满足不同截面结构的型材加工的切割设备，通过设有的纵向移动机构、横向移动机构、壳体、转轴、旋转板、第三电机、第一齿轮和第二齿轮，第三电机16工作，能够带动第一齿轮17旋转，第一齿轮17能够带动第二齿轮18旋转，第二齿轮18能够带动转轴7旋转，从而能够带动旋转板8上的第一电机9和切割刀片10旋转，能够调节切割刀片10与型材的周向角度。

3、该能够满足不同截面结构的型材加工的切割设备，通过设有的纵向移动机构和横向移动机构，能够调节切割刀片10在横向和纵向上的位置变化，从而能够满足不同截面结构的切割加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种能够满足不同截面结构的型材加工的切割设备的结构示意图；

图2为图1局部a部分的结构放大图；

图3为图1中切割台的俯视结构示意图；

图4为图1中固定板的内部结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3纵向移动机构、4横向移动机构、5液压缸、6壳体、7转轴、8旋转板、9第一电机、10切割刀片、11切割台、12固定板、13第二电机、14第一丝杆、15移动块、16第三电机、17第一齿轮、18第二齿轮、19第二丝杆、20夹板、21摇柄、22连接杆、23固定块、24限位滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种能够满足不同截面结构的型材加工的切割设备，包括底座1，底座1的上表面固定设有固定架2，固定架2的顶部固定设有纵向移动机构3，纵向移动机构3的下方设有横向移动机构4，横向移动机构4的下方固定设有液压缸5，液压缸5的活塞杆末端固定设有壳体6，壳体6的内部竖直设有转轴7，转轴7的上下两端均通过第一滚动轴承与壳体6的顶部内壁和底部内壁转动连接，转轴7的下端贯穿至壳体6的底部并固定设有旋转板8，旋转板8的下表面固定设有第一电机9，第一电机9的输出轴末端固定设有切割刀片10，壳体6的内部设有用于带动转轴7旋转的驱动机构，底座1的上表面固定设有切割台11，切割台11的表面横向开设有放置槽，且放置槽的内部设有夹持机构。

纵向移动机构3和横向移动机构4的设置相同，纵向移动机构3和横向移动机构4均包括固定板12、第二电机13、第一丝杆14和移动块15，固定板12的下表面横向开设有条形槽，第一丝杆14横向位于条形槽的内部，第一丝杆14的两端均通过第二滚动轴承与条形槽的左右两侧转动连接，第二电机13固定设置于固定板12的右侧壁上，第一丝杆14的右端贯穿至固定板12的外部并与第二电机13的输出端固定连接，移动块15滑动设置于条形槽的内部，移动块15的侧壁通过第一螺纹孔与第一丝杆14的杆壁螺纹连接。

驱动机构包括第三电机16、第一齿轮17和第二齿轮18，第三电机16固定设置于壳体6的顶部内壁上，第一齿轮17固定设置于第三电机16的输出轴末端上，第二齿轮18固定设置于转轴7的轴壁上，第一齿轮17和第二齿轮18啮合设置，第一齿轮17的直径小于第二齿轮18的直径。

夹持机构包括第二丝杆19、夹板20和摇柄21，切割台11的侧壁开设有第二螺纹孔，切割台11的侧壁通过第二螺纹孔与第二丝杆19的杆壁螺纹连接，第二丝杆19的一端延伸至放置槽的内部，夹板20位于放置槽的内部，且夹板20的表面通过第三滚动轴承与第二丝杆19的一端转动连接，第二丝杆19的另一端延伸至切割台11的外部并与摇柄21固定连接。

位于横向移动机构4上的固定板12的上侧对称固定设有两个连接杆22，固定架2的顶部左侧固定设有两组固定块23，每组固定块23之间均固定设有限位滑杆24，两个连接杆22的上端均通过限位滑孔分别与两个限位滑杆24的杆壁滑动连接。

固定架2的顶部固定设有液压源，液压缸5的输入端与液压源连接设置。

综上，该能够满足不同截面结构的型材加工的切割设备，在使用时，工作人员将型材放在放置槽的内部，手部转动摇柄21使得第二丝杆19旋转，第二丝杆19推动夹板20移动并将型材压紧固定在放置槽的内部，第三电机16工作，能够带动第一齿轮17旋转，第一齿轮17能够带动第二齿轮18旋转，第二齿轮18能够带动转轴7旋转，从而能够带动旋转板8上的第一电机9和切割刀片10旋转，能够调节切割刀片10与型材的周向角度，通过设有的纵向移动机构3和横向移动机构4，能够调节切割刀片10在横向和纵向上的位置变化，从而能够满足不同截面结构的切割加工。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。