一种汽轮机弧形叶的制造装置的制作方法

本发明涉及智能制造技术领域，具体为一种汽轮机弧形叶的制造装置。

背景技术：

汽轮机是将蒸汽能量转换为机械功的旋转式动力机械，也称蒸汽透平，主要用于发电用原动机制作或者各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨制作之中，另外汽轮机还可以用于蒸汽涡轮排气或中间蒸汽供应，满足生产和生活供热需求，汽轮机分为转动部分和静止部分，转动部分总称为转子，包括主轴叶轮、动叶片和联轴器等，是汽轮机最主要的部件之一，起着工质能量转换及扭矩传递任务，其中叶轮是用来装置叶片并传递气流力在叶栅上产生的扭矩；动叶片是在汽轮机工作过程中随汽轮机转子一同旋转的叶片，也称为工作叶片，动叶片一般安装在叶轮或转鼓上，由多个叶片组成动叶栅，其作用是将蒸汽热能转换为动能，再将动能转换为汽轮机转子的机械能，从而使转子旋转。

现有的汽轮机弧形叶为了提高其高效的工作效率及容量，需要对弧形叶的叶片增加长度，但是随着弧形叶的叶片长度的增加，从而造成弧形叶片部的扭转量增大，这样弧形叶的中心线与圆周方向构成的角度就会变小，因而形成镶入部的区域变窄，从而不易确保弧形叶的刚性问题，导致弧形叶片的刚度降低，且现有的汽轮机弧形叶制造装置在对弧形叶进行加工时，需其底部的固定件是固定的，这样就会造成叶片外侧的固定板和卡接块产生共振的现象，因此会对弧叶片及固定的板块造成损坏，为此我们提出一种汽轮机弧形叶的制造装置。

技术实现要素：

本发明提供了一种汽轮机弧形叶的制造装置，具备提高了弧形叶刚性的优点，解决了现有的汽轮机弧形叶为了提高其高效的工作效率及容量，需要对弧形叶的叶片增加长度，但是随着弧形叶的叶片长度的增加，从而造成弧形叶片部的扭转量增大，这样弧形叶的中心线与圆周方向构成的角度就会变小，因而形成镶入部的区域变窄，从而不易确保弧形叶的刚性问题，导致弧形叶片的刚度降低，且现有的汽轮机弧形叶制造装置在对弧形叶进行加工时，需其底部的固定件是固定的，这样就会造成叶片外侧的固定板和卡接块产生共振的现象，因此会对弧叶片及固定的板块造成损坏问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种汽轮机弧形叶的制造装置，包括支撑壳体，所述支撑壳体内腔的底部固定连接有固定板，所述固定板的上方设置有调整垫片，所述调整垫片的顶部固定连接有卡接块，所述卡接块的背面与支撑壳体的正面相接触，所述卡接块的内部活动套接有弧叶机构，所述卡接块正面的左侧固定连接有卡接板，所述卡接块的内部开设有油孔，所述油孔位于弧叶机构的左下方，所述固定板的中部开设有垂直槽，所述垂直槽的内部活动卡接有有调控装置，所述支撑壳体的底部活动套接有调节螺栓。

可选的，所述调控装置包括有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿调整垫片并延伸至调整垫片的内部，所述调控装置的顶端与调整垫片的内部固定连接。

可选的，所述支撑杆的底端依次贯穿固定板和垂直槽并延伸至垂直槽的内部，所述支撑杆的左右两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块以支撑杆竖直方向的中线为对称轴相互对称，两个所述限位块依次贯穿垂直槽内腔的左右两侧并延伸至垂直槽的内部，两个所述限位块相反一侧与垂直槽的内部活动连接，所述支撑杆的底部开设有内螺孔。

可选的，所述调节螺栓的顶部依次贯穿固定板、垂直槽和内螺孔并延伸至内螺孔的内部，所述调节螺栓的外表面与内螺孔的内部螺纹连接。

可选的，所述弧叶机构包括有叶片部的正面固定连接有弧叶块，所述弧叶块的顶部固定连接有凸起块，所述弧叶块的右侧开设有镶入部，所述镶入部的顶端所形成的锐角为六十度。

本发明提供了一种汽轮机弧形叶的制造装置，具备以下有益效果：

1、该汽轮机弧形叶的制造装置，通过叶片部、弧叶块和镶入部之间的配合，将相邻的两个弧叶机构利用旋转时的扭转恢复力接触连接，降低叶片部的扭转量，提高了弧叶块中心线与邻叶之间的夹角，增加两个弧叶机构接触处的面积，提高了弧形叶的刚性。

2、该汽轮机弧形叶的制造装置，通过垂直槽、调控装置和调节螺栓之间的配合，转动调节螺栓利用调节螺栓与调控装置上的内螺孔螺纹连接，对调整垫片的位置进行定点调节，避免调整垫片与固定板之间固定连接而产生共振的现象，对弧形叶和固定块起到保护的作用。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的侧面局部结构示意图；

图3为本发明中弧叶机构的侧面半剖示意图；

图4为图3中b-b的剖面结构示意图；

图5为本发明中a处的放大结构示意图。

图中：1、支撑壳体；2、固定板；3、调整垫片；4、卡接块；5、弧叶机构；51、叶片部；52、弧叶块；53、凸起块；54、镶入部；6、卡接板；7、油孔；8、垂直槽；9、调控装置；91、支撑杆；92、内螺孔；93、限位块；10、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种汽轮机弧形叶的制造装置，包括支撑壳体1，所述支撑壳体1内腔的底部固定连接有固定板2，所述固定板2的上方设置有调整垫片3，所述调整垫片3的顶部固定连接有卡接块4，所述卡接块4的背面与支撑壳体1的正面相接触，所述卡接块4的内部活动套接有弧叶机构5，所述卡接块4正面的左侧固定连接有卡接板6，所述卡接块4的内部开设有油孔7，所述油孔7位于弧叶机构5的左下方，所述固定板2的中部开设有垂直槽8，所述垂直槽8的内部活动卡接有有调控装置9，所述支撑壳体1的底部活动套接有调节螺栓10。

其中，所述调控装置9包括有支撑杆91，所述支撑杆91的顶端贯穿调整垫片3并延伸至调整垫片3的内部，所述调控装置9的顶端与调整垫片3的内部固定连接，利用调节螺栓10与调控装置9中的内螺孔92螺纹连接，对调整垫片3的高度进行调节。

其中，所述支撑杆91的底端依次贯穿固定板2和垂直槽8并延伸至垂直槽8的内部，所述支撑杆91的左右两侧均固定连接有限位块93，两个所述限位块93以支撑杆91竖直方向的中线为对称轴相互对称，两个所述限位块93依次贯穿垂直槽8内腔的左右两侧并延伸至垂直槽8的内部，两个所述限位块93相反一侧与垂直槽8的内部活动连接，所述支撑杆91的底部开设有内螺孔92，通过垂直槽8、调控装置9和调节螺栓10之间的配合，转动调节螺栓10利用调节螺栓10与调控装置9上的内螺孔92螺纹连接，对调整垫片3的位置进行定点调节，避免调整垫片3与固定板2之间固定连接而产生共振的现象，共振的定义是两个振动频率相同的物体，当一个发生振动时，引起另一个物体振动的现象，所以防止调整垫片3与固定板2出现相同的震动幅度，对弧形叶和固定块起到保护的作用。

其中，所述调节螺栓10的顶部依次贯穿固定板2、垂直槽8和内螺孔92并延伸至内螺孔92的内部，所述调节螺栓10的外表面与内螺孔92的内部螺纹连接，通过顺时针转动调节螺栓10带动支撑杆91向上运动，继而带动调整垫片3的位置向上移动，当逆时针转动调节螺栓10带动支撑杆91向下运动，继而带动调整垫片3的位置向下移动，当限位块93的底部与垂直槽8内腔的底部相接触时，此时调整垫片3处于最低点，当限位块93的顶部与垂直槽8内腔的顶部相接触时，此时调整垫片3处于最高点。

其中，所述弧叶机构5包括有叶片部51的正面固定连接有弧叶块52，所述弧叶块52的顶部固定连接有凸起块53，所述弧叶块52的右侧开设有镶入部54，所述镶入部54的顶端所形成的锐角为六十度，将相邻的两个弧叶机构5利用旋转时的扭转恢复力接触连接，降低叶片部的扭转量，提高了弧叶块52中心线与邻叶之间的夹角，增加两个弧叶机构5接触处的面积，提高了弧形叶的刚性。

工作步骤，首先工作人员将固定板2固定在支撑壳体1的正上方，然后将调整垫片3放置在固定板2顶部的凹槽中，之后将卡接块4垂直放置在调整垫片3的上方，并且保持卡接块4的背面与支撑壳体1的正面相接处，然后通过垂直槽8对限位块93的位置进行限制，确保限位块93只能做竖直方向运动，之后通过支撑壳体1底部活动连接的调节螺栓10与调控装置9底部的内螺孔92螺纹连接，然后通过转动调节螺栓10并利用限位块93卡接在垂直槽8而对调整垫片3的位置进行调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。