一种法兰盘车削装置的制作方法

本发明涉及车削技术领域，具体地说是一种法兰盘车削装置。

背景技术：

法兰盘是一种将管子和管子互相连接的零件，连接于管端。法兰盘上设有螺栓孔用于连接，在管道工程中最为常见。法兰盘通常是通过铸造而成，后续进行车削钻孔等其他处理，但法兰盘的车削包括盘面以及连接管，常见的夹具都是对法兰盘进行直接夹取，夹取分为只有盘面以及连接管，二次车削的加工过程中容易导致车削过的端面被夹具固定造成磨损，影响使用，同样，法兰盘的夹取在工作中都是工人进行重复拆装夹具，造成夹装复杂，生产效率低下的问题。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种法兰盘车削装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种法兰盘车削装置，包括机体，所述机体内设有工作腔，所述工作腔顶壁设有开口向下的限位滑槽，所述限位滑槽左侧设有皮带腔，所述皮带腔和所述限位滑槽之间壁体转动安装有左右延伸的螺杆电机轴，所述皮带腔左端壁固定安装有工作电机，所述螺杆电机轴左端向左延伸和所述工作电机动力连接，所述螺杆电机轴右端延伸贯穿并转动连接所述限位滑槽左右端壁，所述螺杆电机轴于所述限位滑槽内螺纹连接有活动块，所述活动块滑动配合所述限位滑槽内壁，所述活动块内设有车削刀具，所述工作腔后端壁内设有传动腔，所述皮带腔下端和所述传动腔连通，所述传动腔底壁上固定安装有锁定电机，所述锁定电机动力连接有蜗杆轴，所述蜗杆轴转动连接所述传动腔上端壁，所述传动腔内设有控制装置进行工件锁定的控制装置和进行工作传动的传动装置，所述控制装置包括所述传动腔和所述工作腔左右端壁之间的壁体转动连接的花键套筒，所述花键套筒内花键连接有工作转轴，所述工作转轴内设有对工件进行二次锁定的副锁定装置，所述工作腔底壁设有物料滑槽，所述物料滑槽内滑动配合有托物台，所述托物台螺纹连接有行进螺杆，所述行进螺杆贯穿所述托物台并前后延伸，所述行进螺杆转动连接所述工作腔前后端壁，所述行进螺杆后端向后延伸贯穿并转动连接所述传动腔，所诉行进螺杆于所述传动腔内固定连接有蜗轮，所述蜗轮和所述蜗杆轴啮合连接，有所述托物台上端设有开口向上的物料卡槽，所述物料卡槽底壁内设有齿轮腔，所述齿轮腔内设有对物料进行支撑并协助固定的衔接装置。

优选地，所述衔接装置包括转动安装于所述齿轮腔和所述物料卡槽之间壁体并上下延伸的升降螺杆，所述升降螺杆上端延伸于所述物料卡槽内螺纹连接有托物板，所述托物板和所述物料卡槽的内壁滑动配合，所述升降螺杆下端延伸贯穿并转动连接所述齿轮腔，所述升降螺杆于所述齿轮腔内固定连接有衔接齿轮和两组固定带轮，所述衔接齿轮啮合有固定齿条，所述固定齿条贯穿并滑动所述齿轮腔前后端壁，所述固定齿条后端向后延伸固定连接所述工作腔后端壁，所述齿轮腔上端壁左右对称转动安装有圆筒，所述圆筒上固定安装有螺纹带轮，所述螺纹带轮和所述固定带轮带传动连接，所述物料卡槽和所述齿轮之间的壁体左右对称滑动连接有上下延伸的衔接螺杆，所述衔接螺杆下端伸入所述齿轮腔和所述螺纹带轮螺纹连接，所述物料卡槽左右端壁转动安装有支撑板，所述支撑板内设有连接有限位连接槽，所述限位连接槽内滑动配合有滑杆，所述滑杆和所述衔接螺杆转动连接。

优选地，左侧所述副锁定装置包括固定安装于所述工作转轴右端的卡块，所述工作转轴和所述卡块内滑动安装有左右贯穿的副固定杆，所述副固定杆右端上下对称设有收纳槽，所述收纳槽左端转动安装有卡板，所述卡板内端面和所述收纳槽底壁通过支撑弹簧连接，所述传功腔左端壁设有可与所述副固定杆配合的卡槽，所述工作转轴内于所述副固定杆上下端对称设有限位槽，所述副固定杆于所述限位槽内固定连接有滑块，所述限位槽左端壁固定安装有与所述滑块连接的复位弹簧。

优选地，所述传动装置包括左右对称固定安装于所述传动腔底壁的固定架，左右端所述固定架之间转动装有左右延伸的衔接轴，所述衔接轴和所述螺杆电机轴通过带传动连接，所述衔接轴左右端对称固定安装有传动带轮，所述花键套筒上固定安装有从动带轮，所述从动带轮和所述传动带轮通过传送带连接。

优选地，所述控制装置还包括和所述工作准轴转动连接的活动板，所述活动板螺纹连接有螺杆传动轴，所述螺杆传动轴贯穿所述活动板和所述传动腔左右端壁转动连接，所述传动腔于所述蜗杆轴右侧转动安装有传动轴，所述传动轴和所述蜗杆轴通过齿轮传动连接，所述传动轴和蜗杆轴均通过锥齿轮传动和所述螺杆传动轴连接，所述螺杆传动轴从所述传送带中间穿过，左右所述传送带之间固定安装有过固定板，所述固定板左右端壁均上下对称转动连接有可与所述传送带配合的转动支撑板，上下端所述转动支撑板之间通过弹簧连接，所述活动板内侧固定安装有连接杆，所述连接杆于所述传送带中间固定连接有与所述转动支撑板滑动配合的推板。

有益效果为：本装置结构简单，操作方便，通过锁定电机的工作使托物台移动带动工件移动同时带动托物板和摇板转动使法兰盘在移动中锁定升起方便固定，同时托物板和摇板在升起后可防止切割废屑落入物料卡槽，防止废屑对加工完成的法兰盘造成损伤，同时锁定电机可带动工作转轴和副固定杆移动对法兰盘进行双重固定，保证了法兰盘在工作中的稳定性，锁定装置的工作同时控制的工作转轴的转动，防止工作电机的意外启动带动工件夹取失败。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种法兰盘车削装置结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为图1的传动腔的后视剖面结构示意图；

图4为图1中b处放大结构示意图；

图5为图3中c-c处剖面结构示意图；

图6为图5中d-d处剖面结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种法兰盘车削装置，包括机体19，所述机体19内设有工作腔7，所述工作腔7顶壁设有开口向下的限位滑槽5，所述限位滑槽5左侧设有皮带腔55，所述皮带腔55和所述限位滑槽5之间壁体转动安装有左右延伸的螺杆电机轴6，所述皮带腔55左端壁固定安装有工作电机2，所述螺杆电机轴6左端向左延伸和所述工作电机2动力连接，所述螺杆电机轴6右端延伸贯穿并转动连接所述限位滑槽5左右端壁，所述螺杆电机轴6于所述限位滑槽5内螺纹连接有活动块3，所述活动块3滑动配合所述限位滑槽5内壁，所述活动块3内设有车削刀具4，所述工作腔7后端壁内设有传动腔36，所述皮带腔55下端和所述传动腔36连通，所述传动腔36底壁上固定安装有锁定电机40，所述锁定电机40动力连接有蜗杆轴39，所述蜗杆轴39转动连接所述传动腔36上端壁，所述传动腔36内设有控制装置进行工件锁定的控制装置和进行工作传动的传动装置，所述控制装置包括所述传动腔26和所述工作腔7左右端壁之间的壁体转动连接的花键套筒13，所述花键套筒13内花键连接有工作转轴14，所述工作转轴14内设有对工件进行二次锁定的副锁定装置，所述工作腔7底壁设有物料滑槽18，所述物料滑槽18内滑动配合有托物台17，所述托物台17螺纹连接有行进螺杆16，所述行进螺杆16贯穿所述托物台17并前后延伸，所述行进螺杆16转动连接所述工作腔7前后端壁，所述行进螺杆16后端向后延伸贯穿并转动连接所述传动腔36，所诉行进螺杆16于所述传动腔36内固定连接有蜗轮41，所述蜗轮41和所述蜗杆轴39啮合连接，有所述托物台17上端设有开口向上的物料卡槽22，所述物料卡槽22底壁内设有齿轮腔28，所述齿轮腔28内设有对物料进行支撑并协助固定的衔接装置。

有益地，所述衔接装置包括转动安装于所述齿轮腔28和所述物料卡槽22之间壁体并上下延伸的升降螺杆23，所述升降螺杆23上端延伸于所述物料卡槽22内螺纹连接有托物板24，所述托物板24和所述物料卡槽22的内壁滑动配合，所述升降螺杆23下端延伸贯穿并转动连接所述齿轮腔28，所述升降螺杆23于所述齿轮腔28内固定连接有衔接齿轮26和两组固定带轮25，所述衔接齿轮26啮合有固定齿条27，所述固定齿条27贯穿并滑动所述齿轮腔28前后端壁，所述固定齿条27后端向后延伸固定连接所述工作腔7后端壁，所述齿轮腔28上端壁左右对称转动安装有圆筒30，所述圆筒30上固定安装有螺纹带轮29，所述螺纹带轮29和所述固定带轮25带传动连接，所述物料卡槽22和所述齿轮28之间的壁体左右对称滑动连接有上下延伸的衔接螺杆31，所述衔接螺杆31下端伸入所述齿轮腔2和所述螺纹带轮29螺纹连接，所述物料卡槽22左右端壁转动安装有支撑板21，所述支撑板21内设有连接有限位连接槽20，所述限位连接槽20内滑动配合有滑杆32，所述滑杆32和所述衔接螺杆31转动连接，所述衔接装置通过托物台的移动进行工件的支撑移动和锁定。

有益地，左侧所述副锁定装置包括固定安装于所述工作转轴14右端的卡块15，所述工作转轴14和所述卡块15内滑动安装有左右贯穿的副固定杆8，所述副固定杆8右端上下对称设有收纳槽44，所述收纳槽44左端转动安装有卡板43，所述卡板43内端面和所述收纳槽44底壁通过支撑弹簧42连接，所述传功腔36左端壁设有可与所述副固定杆8配合的卡槽9，所述工作转轴14内于所述副固定杆8上下端对称设有限位槽12，所述副固定杆8于所述限位槽12内固定连接有滑块11，所述限位槽12左端壁固定安装有与所述滑块11连接的复位弹簧10，所述装置可在卡块固定工件后对工件内部进行二次固定，保证工件不活动。

有益地，所述传动装置包括左右对称固定安装于所述传动腔36底壁的固定架50，左右端所述固定架50之间转动装有左右延伸的衔接轴51，所述衔接轴51和所述螺杆电机轴6通过带传动连接，所述衔接轴51左右端对称固定安装有传动带轮49，所述花键套筒13上固定安装有从动带轮45，所述从动带轮45和所述传动带轮49通过传送带48连接。

有益地，所述控制装置还包括和所述工作准轴14转动连接的活动板1，所述活动板1螺纹连接有螺杆传动轴33，所述螺杆传动轴33贯穿所述活动板1和所述传动腔36左右端壁转动连接，所述传动腔36于所述蜗杆轴39右侧转动安装有传动轴35，所述传动轴35和所述蜗杆轴39通过齿轮传动连接，所述传动轴35和蜗杆轴39均通过锥齿轮传动和所述螺杆传动轴33连接，所述螺杆传动轴33从所述传送带48中间穿过，左右所述传送带48之间固定安装有过固定板47，所述固定板47左右端壁均上下对称转动连接有可与所述传送带48配合的转动支撑板46，上下端所述转动支撑板46之间通过弹簧54连接，所述活动板1内侧固定安装有连接杆52，所述连接杆52于所述传送带48中间固定连接有与所述转动支撑板46滑动配合的推板53，所述控制装置通过电机控制使传动装置连通同时带动托物台的移动和工件的固定。

初始状态下，传送带48松弛，工作电机2和锁定电机40关闭，副固定杆8外端和卡槽9接触，托物板24位于物料卡槽22底部，卡板43收于收纳槽44并回到工作转轴14内，支撑弹簧42和复位弹簧10压缩。

开始工作时，将双份法兰盘对称放于物料卡槽22中，锁定电机40启动，蜗杆轴39转动，蜗杆轴39通过蜗轮41带动行进螺杆16转动，行进螺杆16带动托物台17移动，托物台17和固定齿条27相对移动使固定齿条27带动衔接齿轮26转动，衔接齿轮26带动升降螺杆23转动，升降螺杆23带动托物板24移动使法兰盘上移同时带动固定带轮25转动，固定带轮25通过螺纹带轮29带动衔接螺杆31移动，衔接螺杆31通过滑杆32带动摇板21转动协同托物板24使法兰盘上移，同时蜗杆轴39通过齿轮传动带动传动轴35转动，传动轴35和蜗杆轴39通过锥齿轮副传动带动螺杆传动轴33转动，从而通过螺纹传动带动活动板1移动，活动板1通过连接杆52带动推板53移动，推板53带动转动支撑板46转动使传送带48张紧，同时活动板1带动工作转轴14向内侧移动，工作转轴14带动卡块15和法兰盘接触，同时工作转轴14带动副固定杆8和卡槽9分离，滑块12带动副固定杆8向内侧移动，并且挤压复位弹簧10，收纳槽44伸出工作转轴14，从而使得副固定杆8伸入法兰盘内部，卡板43依靠支撑弹簧42的弹力支撑法兰盘，锁定电机40关闭，工作电机2启动，螺杆电机轴6带动活动块3移动使车削装置4进行工作，同时螺杆电机轴6通过带传动带轮衔接轴51转动，衔接轴51通过传动带轮49和传送带48带动从动带轮45使花键套筒13转动，花键套筒13通过工作转轴14带动法兰盘进行转动，进行车削工作。

工作结束，工作电机2反转回复后关闭，锁定电机40反转回复后关闭，装置恢复初始状态。

有益效果为：本装置结构简单，操作方便，通过锁定电机的工作使托物台移动带动工件移动同时带动托物板和摇板转动使法兰盘在移动中锁定升起方便固定，同时托物板和摇板在升起后可防止切割废屑落入物料卡槽，防止废屑对加工完成的法兰盘造成损伤，同时锁定电机可带动工作转轴和副固定杆移动对法兰盘进行双重固定，保证了法兰盘在工作中的稳定性，锁定装置的工作同时控制的工作转轴的转动，防止工作电机的意外启动带动工件夹取失败。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。