一种可调整角度齿轮铣削装置的制作方法

本发明涉及铣削技术领域，具体地说是一种可调整角度的齿轮铣削装置。

背景技术：

齿轮作为在机械装置中应用最为广泛的零件之一，它有着各种各样的型号，因此对加工的需求也比较挑剔。齿轮加工多数采用铣床进行铣削加工，但常见的铣床对齿轮切割的角度皆为固定，而为满足特殊工作需求，部分齿轮的设计会使轮齿角度发生变化，更特殊的有单轮双面斜齿，加工该类齿轮需要调整铣刀的角度，多为人工进行手动调整，效率低下，同时也可能出行齿轮滑动导致轮齿铣削出现问题。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种可调整角度的齿轮铣削装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种可调整角度的齿轮铣削装置，包括机体，所述机体内设有左右贯穿且开口向前的工作腔，所述工作腔上端连接有开口向下的升降槽，所述升降槽顶壁内设有皮带腔，所述皮带腔和所述升降槽之间的壁体转动安装有上下延伸的衔接轴，所述升降槽顶壁于所述衔接轴右侧转动安装有花键套筒，所述升降槽顶壁于所述花键套筒上端设有伸缩槽，所述花键套筒和所述衔接轴通过齿轮传动连接，所述升降槽内滑动配合有可调整铣刀角度的工作装置，所述工作装置包括滑动配合所述升降槽的活动块，所述活动块内转动连接有旋转块，所述旋转块内设有切割槽，所述切割槽内设有与左右端壁转动连接并向右延伸的工作转轴，所述工作转轴上固定安装有刀具，所述升降槽后端壁内设有活动腔，所述活动腔内设有传动装置，所述升降槽左右两端壁对称设有开口向内的转槽，所述转槽和所述活动腔之间的壁体转动安装有前后延伸的连接轴，所述连接轴于所述转槽内固定连接有升降齿轮，所述活动块左右端壁对称安装有端面齿条，所述端面齿条和所述升降齿轮啮合连接，所述工作腔后端壁上固定安装有物料轴，所述工作腔底壁上设有开口向上的副升降槽，所述副升降槽内设有带动工件转动的副传动装置，所述工作腔底壁于所述副升降槽前端设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动配合有夹具板，所述夹具板后端壁上固定安装有副物料轴。

优选地，所述工作装置还包括设于所述旋转块右侧的半弧面传动腔，所述传动腔底壁上转动安装有向上延伸并贯穿所述活动块的工作衔接轴，所述工作衔接轴上端连接所述花键套筒并伸入所述伸缩槽，所述工作衔接轴上固定安装有固定带轮，所述旋转块右端于所述传动腔内固定连接有延长架，所述传动腔底壁设有绕所述旋转块一周的传动滑槽，所述传动滑槽内设有活动滑块，所述活动滑块和所述延长架之间转动安装有工作传动轴，所述工作转轴向右延伸伸入所述传动腔，所述工作转轴和所述工作传动轴通过锥齿轮组连接，所述工作传动轴上固定安装有活动带轮，所述活动带轮和所述固定带轮通过带传动连接，所述活动块于所述旋转块左侧设有旋转传动腔，所述旋转传动腔底壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机上动力连接有上下延伸的电机轴，所述电机轴下延伸贯穿所述传动滑槽，所述电机轴于所述传动滑槽内固定连接有滚轮，所述活动滑块前后端固定连接有绕过所述滚轮的锁链，所述电机轴于所述旋转传动腔内固定连接有转动齿轮，所述旋转块于所述旋转传动腔内固定连接有旋转齿条，所述旋转齿条和所述转动齿轮啮合连接。

优选地，所述传动装置包括固定安装于所述活动腔底壁的工作电机，所述工作电机上动力连接有蜗杆电机轴，所述蜗杆电机轴转动连接所述活动腔上端壁并向上延伸伸入所述皮带腔，所述蜗杆电机轴于所述皮带腔和所述衔接轴通过带传动连接，所述活动腔前端壁左右两侧对称固定连接有固定块，所述国定块之间转动连接有连接转轴，所述连接转轴上固定安装有蜗轮，所述蜗轮啮合所述蜗杆电机轴，所述连接转轴左右两侧固定安装有半齿轮，所述半齿轮啮合有环形齿条，所述环形齿条滑动配合所述活动腔前后端壁，所述环形齿条外侧固定连接有传动齿条，所述连接轴后端向后延伸伸入所述活动腔固定连接有衔接齿轮，所述衔接齿轮和所述传动齿条啮合。

优选地，所述副传动装置包括滑动配合所述副升降槽内壁的支撑板，所述支撑板上端左右两侧对称固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有滚筒，所述副升降滑槽后端连接有副传动腔，所述副传动腔设有转动安装于前后端壁的固定转轴，所述固定转轴上固定安装有棘轮，所述转杆后端向后延伸伸入所述副传动腔，所述转杆和所述固定转轴通过带传动连接，左右两侧所述环形齿条下端固定连接有活动板，所述活动板滑动配合所述活动腔前后端壁，所述活动板下端固定连接有棘爪齿条，所述棘爪齿条滑动配合所述活动腔底壁并向下延伸伸入所述副传动腔，所述棘爪齿条啮合所述棘轮。

优选地，所述限位滑槽底壁连接有滑槽，所述滑槽内滑动配合有斜面齿条，所述滑槽底壁上固定安装有与所述斜面齿条连接的复位弹簧，所述副升降槽前后端壁转动安装向前延伸的螺杆，所述螺杆上前后对称设有螺纹连接的套筒，所述套筒螺纹相反，所述套筒上转动连接有摇杆，所述摇杆转动连接有连接块，所述连接块固定安装于所述支撑板底壁，所述螺杆前端伸入所述滑槽固定连接有滑动齿轮，所述滑动齿轮啮合所述斜面齿条。

有益效果为：本装置结构简单，操作方便，装置可通过旋转电机进行控制旋转块的移动，同时带动传动装置进行转动保证刀具旋转以及旋转过程中可同时转动进行切割工作；手动控制工件的装运的同时带动协同工件转动的转动装置的移动，通过切割装置的退刀工作控制工件的转动使装置提高效率更快进行工作。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种可调整角度的齿轮铣削装置结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为图1中的活动腔的后视剖面结构示意图；

图4为图1中b-b处剖面结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种可调整角度的齿轮铣削装置，包括机体5，所述机体5内设有左右贯穿且开口向前的工作腔4，所述工作腔4上端连接有开口向下的升降槽1，所述升降槽1顶壁内设有皮带腔7，所述皮带腔7和所述升降槽1之间的壁体转动安装有上下延伸的衔接轴6，所述升降槽1顶壁于所述衔接轴6右侧转动安装有花键套筒9，所述升降槽1顶壁于所述花键套筒9上端设有伸缩槽8，所述花键套筒9和所述衔接轴6通过齿轮传动连接，所述升降槽1内滑动配合有可调整铣刀角度的工作装置，所述工作装置包括滑动配合所述升降槽1的活动块3，所述活动块3内转动连接有旋转块18，所述旋转块18内设有切割槽19，所述切割槽19内设有与左右端壁转动连接并向右延伸的工作转轴21，所述工作转轴21上固定安装有刀具20，所述升降槽1后端壁内设有活动腔42，所述活动腔42内设有传动装置，所述升降槽1左右两端壁对称设有开口向内的转槽10，所述转槽10和所述活动腔42之间的壁体转动安装有前后延伸的连接轴12，所述连接轴12于所述转槽10内固定连接有升降齿轮11，所述活动块3左右端壁对称安装有端面齿条2，所述端面齿条2和所述升降齿轮11啮合连接，所述工作腔4后端壁上固定安装有物料轴60，所述工作腔4底壁上设有开口向上的副升降槽59，所述副升降槽59内设有带动工件转动的副传动装置，所述工作腔4底壁于所述副升降槽59前端设有限位滑槽63，所述限位滑槽63内滑动配合有夹具板62，所述夹具板62后端壁上固定安装有副物料轴55。

有益地，所述工作装置还包括设于所述旋转块18右侧的半弧面传动腔33，所述传动腔33底壁上转动安装有向上延伸并贯穿所述活动块3的工作衔接轴32，所述工作衔接轴32上端连接所述花键套筒9并伸入所述伸缩槽8，所述工作衔接轴32上固定安装有固定带轮34，所述旋转块18右端于所述传动腔33内固定连接有延长架31，所述传动腔33底壁设有绕所述旋转块18一周的传动滑槽17，所述传动滑槽17内设有活动滑块22，所述活动滑块22和所述延长架31之间转动安装有工作传动轴24，所述工作转轴21向右延伸伸入所述传动腔33，所述工作转轴21和所述工作传动轴24通过锥齿轮组连接，所述工作传动轴24上固定安装有活动带轮25，所述活动带轮25和所述固定带轮34通过带传动连接，所述活动块3于所述旋转块18左侧设有旋转传动腔13，所述旋转传动腔13底壁上固定安装有旋转电机14，所述旋转电机14上动力连接有上下延伸的电机轴27，所述电机轴27下延伸贯穿所述传动滑槽17，所述电机轴27于所述传动滑槽17内固定连接有滚轮15，所述活动滑块22前后端固定连接有绕过所述滚轮15的锁链16，所述电机轴27于所述旋转传动腔13内固定连接有转动齿轮28，所述旋转块18于所述旋转传动腔13内固定连接有旋转齿条30，所述旋转齿条30和所述转动齿轮28啮合连接，所述工作装置可控制铣刀的角度变化并同时保证铣刀可进行工作。

有益地，所述传动装置包括固定安装于所述活动腔42底壁的工作电机39，所述工作电机39上动力连接有蜗杆电机轴41，所述蜗杆电机轴41转动连接所述活动腔42上端壁并向上延伸伸入所述皮带腔7，所述蜗杆电机轴41于所述皮带腔7和所述衔接轴6通过带传动连接，所述活动腔42前端壁左右两侧对称固定连接有固定块36，所述国定块36之间转动连接有连接转轴37，所述连接转轴37上固定安装有蜗轮35，所述蜗轮35啮合所述蜗杆电机轴41，所述连接转轴37左右两侧固定安装有半齿轮38，所述半齿轮38啮合有环形齿条45，所述环形齿条45滑动配合所述活动腔43前后端壁，所述环形齿条45外侧固定连接有传动齿条44，所述连接轴12后端向后延伸伸入所述活动腔42固定连接有衔接齿轮43，所述衔接齿轮43和所述传动齿条44啮合，所述传动装置可控制铣刀进行转动同时带动活动块的上下移动，控制铣刀进给。

有益地，所述副传动装置包括滑动配合所述副升降槽59内壁的支撑板66，所述支撑板66上端左右两侧对称固定安装有支撑杆65，所述支撑杆65之间转动连接有转杆70，所述转杆70上固定连接有滚筒64，所述副升降滑槽59后端连接有副传动腔49，所述副传动腔49设有转动安装于前后端壁的固定转轴50，所述固定转轴50上固定安装有棘轮51，所述转杆70后端向后延伸伸入所述副传动腔49，所述转杆70和所述固定转轴50通过带传动连接，左右两侧所述环形齿条44下端固定连接有活动板46，所述活动板46滑动配合所述活动腔42前后端壁，所述活动板46下端固定连接有棘爪齿条47，所述棘爪齿条47滑动配合所述活动腔42底壁并向下延伸伸入所述副传动腔49，所述棘爪齿条47啮合所述棘轮51，所述副传动装置可控制滚轮仅在活动块向上移动的时候带动工件转动。

有益地，所述限位滑槽63底壁连接有滑槽57，所述滑槽57内滑动配合有斜面齿条67，所述滑槽57底壁上固定安装有与所述斜面齿条67连接的复位弹簧69，所述副升降槽59前后端壁转动安装向前延伸的螺杆58，所述螺杆58上前后对称设有螺纹连接的套筒54，所述套筒54螺纹相反，所述套筒54上转动连接有摇杆53，所述摇杆53转动连接有连接块56，所述连接块56固定安装于所述支撑板66底壁，所述螺杆58前端伸入所述滑槽57固定连接有滑动齿轮68，所述滑动齿轮68啮合所述斜面齿条67。

初始状态下，旋转电机14和工作电机59关闭，复位弹簧69处于正常状态；

开始工作时，将工件放置于主物料轴60，推动夹具板62使副物料轴55和工件连接，夹具板62带动斜面齿条67移动使滑动齿轮68转动，滑动齿轮68通过螺杆58带套筒54转动，套筒54通过摇杆53和连接块56带动支撑板66移动，滚筒64和工件接触，旋转电机14启动，旋转电机轴26通锥齿轮传动带动电机轴27转动，电机轴27通过转动齿轮28和旋转齿条30带动旋转块18转动一定角度，同时电机轴27通过滚轮15带动锁链16转动，锁链16带动活动滑块22转动，旋转块18带动延长架31转动，延长架18和活动滑块22配合带动工作传动轴24转动，铣刀20调整角度，旋转电机14关闭，工作电机59启动，蜗杆电机轴41转动，蜗杆电机轴41通过带传动带动衔接轴6转动，衔接轴16通过齿轮传动带动花键套筒9转动，花键套筒9通过工作衔接轴32带动固定带轮34转动，固定带轮34通过活动带轮25带动工作传动轴24转动，工作传动轴24通过锥齿轮传动带动工作转轴21转动，刀具20开始转动，同时蜗杆电机轴41通过蜗轮35带动连接转轴37转动，连接转轴37通过半齿轮38带动环形齿条45周期上下移动，环形齿条45通过传动齿条45带动衔接齿轮43周期正反转，衔接齿轮43通过连接轴12带动升降齿轮11转动，升降齿轮11带动活动块3周期上下移动，环形齿条45通过活动板46带动棘爪齿条47周期上下移动，棘爪齿条47仅在向上移动时带动棘轮51转动，棘轮51带动固定转轴50，固定转轴50通过带传动带动转杆70转动，转杆70通过滚筒64带动工件转动。

工作结束，工作电机59关闭，抽出夹具板62，取下工件，装置恢复初始状态。

有益效果为：本装置结构简单，操作方便，装置可通过旋转电机进行控制旋转块的移动，同时带动传动装置进行转动保证刀具旋转以及旋转过程中可同时转动进行切割工作；手动控制工件的装运的同时带动协同工件转动的转动装置的移动，通过切割装置的退刀工作控制工件的转动使装置提高效率更快进行工作。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。