1.一种用于带材的组合纠偏方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1，在带材进入工艺段时，在工艺段的入口处采用托辊进行第一次纠偏；
s2，待带材在工艺段中前进到工艺段的中部，在工艺段的中部采用八字辊进行第二次纠偏；
s3，经过所述八字辊纠偏后的带材继续前进，在工艺段的出口处采用双辊纠偏辊进行第三次纠偏。
2.如权利要求1所述的用于带材的组合纠偏方法，其特征在于：在所述s1步骤中，将所述托辊水平设置，并使托辊的轴线与带材前进的方向垂直。
3.如权利要求1所述的用于带材的组合纠偏方法，其特征在于：在所述s2步骤中，将所述八字辊设置在距离所述托辊不小于带材的两倍宽的位置。
4.如权利要求1所述的用于带材的组合纠偏方法，其特征在于：在所述s2步骤中，所述八字辊包括至少两个第一辊以及供所述第一辊安装的第一安装部，两个该第一辊组成的八字状的扩口朝向所述双辊纠偏辊，调整所述八字辊的第一辊与靠近所述托辊的带材之间的夹角至大于90°。
5.如权利要求1所述的用于带材的组合纠偏方法，其特征在于：在所将所述八字辊的位置设置得高于过钢线的位置。
6.如权利要求1所述的用于带材的组合纠偏方法，其特征在于：将所述双辊纠偏辊与所述八字辊之间的距离设置得小于带材的两倍宽。
7.如权利要求1所述的用于带材的组合纠偏方法，其特征在于：在所述s3步骤中，所述双辊纠偏辊包括两个第二辊以及供其第二辊安装的第二安装部，至少一个所述第二辊可转动地设置在所述第二安装部上，该第二辊可旋转调整其角度。
8.如权利要求7所述的用于带材的组合纠偏方法，其特征在于：所述第二辊与所述第二安装部之间的旋转点在工艺段的机组的中心线且高于所述第二安装部的中部的位置。
9.一种冷轧处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
sa，按照带材加工的顺序依次设置多个工艺段；
sb，使相邻的工艺段首尾对接；
sc，在每个工艺段的入口处、中部以及出口处依次设置托辊、八字辊以及双辊纠偏辊。
10.如权利要求9所述的冷轧处理方法，其特征在于：在每个工艺段中，采用该工艺段中的托辊对其上一个工艺段的双辊纠偏辊造成的带材大幅度扭曲进行第一次纠偏。