一种具有废屑收集功能的激光切割装置的制作方法

本发明涉及金属铸件加工技术领域，具体为一种具有废屑收集功能的激光切割装置。

背景技术：

金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

在金属铸件的加工中，就需要使用到激光切割装置，对铸件进行切割，在切割的过程中就会产生大量的废屑和废料，如果不及时的消除，就会堆积在切割装置内，影响切割效果，废屑堆积多了还难以清理。

因此，我们提供一种具有废屑收集功能的激光切割装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有废屑收集功能的激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废屑收集功能的激光切割装置，包括加工底座，所述加工底座的上表面固定连接有激光切割台，所述激光切割台的正面设置有控制面板，所述激光切割台的正面通过合页固定连接有开合门，所述开合门的正面设置有观察窗，所述激光切割台的上表面设置有主架传动带，所述主架传动带的左侧面设置有转动电机，所述主架传动带的右侧面设置有固定柱，所述固定柱的下表面设置有运行滑轨，所述固定柱的上表面固定连接有运行横杆，所述运行横杆的正面设置有激光切割机座，所述激光切割机座的正面设置有竖向直线滑台，所述竖向直线滑台的下表面设置有激光切割机架，所述激光切割机架的下表面固定连接有激光切割机头。

所述激光切割台的上表面设置有激光切割放物架，所述激光切割放物架的上表面设置有金属铸件，所述激光切割台的内部设置有运行控制器，所述激光切割台的内部设置有废屑处理舱，所述废屑处理舱的内顶壁固定连接有集料斗，所述废屑处理舱的左内壁固定连接有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆的顶端固定连接有推料器，所述废屑处理舱的右内壁固定连接有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆的顶端固定连接有挡料板。

优选的，所述控制面板由多个控制按钮和显示屏组成，所述开合门的正面设置有用于开合门打开锁紧的搭扣，所述观察窗的材质为钢化玻璃。

优选的，所述激光切割台的上表面开设有用于主架传动带运行的轨道，所述主架传动带的内部设置有转动齿轮，所述转动齿轮的内环与转动电机的输出端固定连接，且转动电机与运行控制器耦合连接，所述主架传动带的侧面固定连接有固定块，所述固定块与固定柱固定连接。

优选的，所述固定柱的数量为两根，两根所述固定柱均固定连接在运行横杆的下表面。

优选的，所述运行滑轨的数量为两条，两条所述运行滑轨均固定连接在激光切割台的上表面，所述运行滑轨的内壁设置有滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别与两根固定柱下表面固定连接。

优选的，所述运行横杆的上表面和下表面分别固定连接有运行齿条，所述激光切割机座的内部设置有与运行齿条相适配的转动齿轮，且激光切割机座与运行控制器耦合连接。

优选的，所述激光切割机与运行控制器耦合连接，所述激光切割放物架由若干个三角铁固定连接组层，若干个所述三角铁之间开设有废料收集孔，所述废料收集孔与废屑处理舱相连通。

优选的，所述第一伸缩推杆和第二伸缩推杆均为电动伸缩推杆，且第一伸缩推杆和第二伸缩推杆均与运行控制器耦合连接。

优选的，所述推料器为匚型推料器，所述挡料板为直板，且推料器和挡料板的材质均为碳钢。

有益效果

本发明提供了一种具有废屑收集功能的激光切割装置，具备以下有益效果：

1．该具有废屑功能的金属铸件加工用激光切割装置，通过设置激光切割放物架，能够在放物架上放置需要进行激光切割的金属铸件，通过设置废屑处理舱，能够收集激光切割后产生的废料废屑，通过设置集料斗，便于激光切割金属铸件后产生的废屑能够从集料斗掉落聚集到废屑处理舱内，通过设置第一伸缩推杆和第二伸缩推杆，能够推动推料器和挡料板向前伸，通过设置推料器和挡料板，便于把掉落在废屑处理舱内的金属废料挤压成块处理掉，从而达到能够收集处理切割后产生的废屑和废料，保证了切割效果。

2．该具有废屑功能的金属铸件加工用激光切割装置，通过设置转动电机，能够使主架传动带在激光切割台上运行，通过设置主架传动带，能够带动固定柱在运行滑轨上移动，通过设置运行横杆，便于控制激光切割机座在运行横杆上移动，通过设置竖向直线滑台，便于激光切割机架在竖向直线滑台上下移动，通过设置激光切割机，能够对放在激光切割放物架上的金属铸件进行切割，从而达到方便切割的效果。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为图2中a处放大结构示意图。

图中：1加工底座、2激光切割台、3控制面板、4开合门、5观察窗、6主架传动带、7转动电机、8固定柱、9运行滑轨、10运行横杆、11激光切割机座、12竖向直线滑台、13激光切割机架、14激光切割机、15激光切割放物架、16金属铸件、17运行控制器、18废屑处理舱、19集料斗、20第一伸缩推杆、21推料器、22第二伸缩推杆、23挡料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有废屑收集功能的激光切割装置，包括加工底座1，加工底座1的上表面固定连接有激光切割台2，激光切割台2的正面设置有控制面板3，控制面板3由多个控制按钮和显示屏组成，激光切割台2的正面通过合页固定连接有开合门4，开合门4的正面设置有用于开合门4打开锁紧的搭扣，开合门4的正面设置有观察窗5，观察窗5的材质为钢化玻璃。

激光切割台2的上表面设置有主架传动带6，激光切割台2的上表面开设有用于主架传动带6运行的轨道，主架传动带6的内部设置有转动齿轮，转动齿轮的内环与转动电机7的输出端固定连接，且转动电机7与运行控制器17耦合连接，主架传动带6的侧面固定连接有固定块，固定块与固定柱8固定连接，通过设置主架传动带6，能够带动固定柱8在运行滑轨9上移动，主架传动带6的左侧面设置有转动电机7，通过设置转动电机7，能够使主架传动带6在激光切割台2上运行，主架传动带6的右侧面设置有固定柱8，固定柱8的数量为两根，两根固定柱8均固定连接在运行横杆10的下表面。

固定柱8的下表面设置有运行滑轨9，运行滑轨9的数量为两条，两条运行滑轨9均固定连接在激光切割台2的上表面，运行滑轨9的内壁设置有滑块，滑块的数量为两个，两个滑块分别与两根固定柱8下表面固定连接，固定柱8的上表面固定连接有运行横杆10，通过设置运行横杆10，便于控制激光切割机座11在运行横杆10上移动，运行横杆10的正面设置有激光切割机座11，运行横杆10的上表面和下表面分别固定连接有运行齿条，激光切割机座11的内部设置有与运行齿条相适配的转动齿轮，且激光切割机座11与运行控制器17耦合连接，激光切割机座11的正面设置有竖向直线滑台12，通过设置竖向直线滑台12，便于激光切割机架11在竖向直线滑台12上下移动，竖向直线滑台12的下表面设置有激光切割机架13，激光切割机架13的下表面固定连接有激光切割机头14，通过设置激光切割机头14，能够对放在激光切割放物架13上的金属铸件16进行切割，从而达到方便切割的效果。

激光切割台2的上表面设置有激光切割放物架15，激光切割机头14与运行控制器17耦合连接，激光切割放物架15由若干个三角铁固定连接组层，若干个三角铁之间开设有废料收集孔，废料收集孔与废屑处理舱18相连通，激光切割放物架15的上表面设置有金属铸件16，激光切割台2的内部设置有运行控制器17，激光切割台2的内部设置有废屑处理舱18，废屑处理舱18的内顶壁固定连接有集料斗19。

废屑处理舱18的左内壁固定连接有第一伸缩推杆20，第一伸缩推杆20的顶端固定连接有推料器21，废屑处理舱18的右内壁固定连接有第二伸缩推杆22，第一伸缩推杆20和第二伸缩推杆22均为电动伸缩推杆，且第一伸缩推杆20和第二伸缩推杆22均与运行控制器17耦合连接，第二伸缩推杆22的顶端固定连接有挡料板23，推料器21为匚型推料器，挡料板23为直板，且推料器21和挡料板23的材质均为碳钢。

通过设置激光切割放物架15，能够在放物架上放置需要进行激光切割的金属铸件16，通过设置废屑处理舱18，能够收集激光切割后产生的废料废屑，通过设置集料斗19，便于激光切割金属铸件后产生的废屑能够从集料斗19掉落聚集到废屑处理舱内18，通过设置第一伸缩推杆20和第二伸缩推杆22，能够推动推料器21和挡料板23向前伸，通过设置推料器21和挡料板23，便于把掉落在废屑处理舱18内的金属废料挤压成块处理掉，从而达到能够收集处理切割后产生的废屑和废料，保证了切割效果。

工作原理：当该具有废屑功能的金属铸件加工用激光切割装置使用时，首先把需要进行激光切割的金属铸件16放到激光切割放物架15上，在控制面板3上编入切割程序，通过运行控制器17启动转动电机7，使主架传动带6在激光切割台2上能够运行，带动固定柱8在运行滑轨9上移动，启动激光切割机头14，对放置在激光切割放物架15上的金属铸件进行切割，通过运行横杆10使激光切割机头14能够横向移动着对金属铸件16进行切割，竖向切割时，只需要通过主架传动带6带着固定柱8在运行滑轨9上竖着移动，就能对金属铸件16进行竖向切割，当激光切割机头14对金属铸件16切割产生废料及废屑时，废料和废屑会从激光切割放物架15上的漏孔掉落到集料斗19上，然后从集料斗19聚集到废屑处理舱18内，当工作人员从开合门4上的观察窗5看到废屑堆积到一定数量后，启动运行控制器17，使第一伸缩推杆20和第二伸缩推杆22带着推料器21和挡料板23朝中间延伸，当遇到堆积的废屑废料时，推料器21把废料废屑推向挡料板23进行挤压，使废屑废料挤压成一块块，方便处理，从而达到能够对激光切割后产生的废屑废料进行处理，保证的了切割效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。