一种电力电缆线变径装置的制作方法

本发明涉及电缆加工设备技术领域，具体为一种电力电缆线变径装置。

背景技术：

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加，电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500kv以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。

电力电缆的缆芯是由多股电线绞合成为一股的，生产电力电缆时对电缆的规格是有要求的，所以就需要使每根电缆中的电线达到规定粗细，拔丝设备通常通过更换大小不同的拉拔模具或通过调节辊模的间隙、孔形对线径进行控制，但其更换过程复杂，费时费力，调节后需要专业仪器辅助进行检测反复调试，否则难以生产出需要的金属线材的截面形状和尺寸，也影响生产进度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力电缆线变径装置，以至少解决现有技术中更换和调节过程复杂费时费力，影响生产质量和生产进度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力电缆线变径装置，包括壳体，还包括过线窗，所述过线窗的数量为两个，所述过线窗开设于壳体的左右两侧顶端中间位置，导向轮，所述导向轮的数量为两个，两个所述导向轮分别通过连接座销轴连接于壳体的上表面左右两侧中间位置，变径机构，所述变径机构的数量为两个，两个所述变径机构分别沿前后方向设置于壳体内腔的左右两侧，传动机构，所述传动机构设置于变径机构的前侧，锁定机构，所述锁定机构设置于壳体的内腔前侧并与变径机构相连接。

优选的，所述变径机构包括转轴，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴的外壁前后两端分别与壳体的内腔前后两侧通过轴承连接，所述转轴的外壁前后两端均过盈配合有轴承的内环，所述壳体的内腔前后两侧均固定连接有轴承的外环，且转轴的外壁前侧延伸出壳体的前侧，凸块，所述凸块位于壳体的内腔并设置于转轴的外壁前侧，第一转轮，所述第一转轮与转轴的外壁前侧键连接，第一固定盘和第二固定盘，所述第一固定盘和第二固定盘分别与转轴外壁中间位置的前后两侧键连接，第一拉丝辊轮，所述第一拉丝辊轮的数量为四个，四个所述第一拉丝辊轮分别位于第一固定盘和第二固定盘之间的上下两端左右两侧，且四个第一拉丝辊轮分别与第一固定盘和第二固定盘通过轴承连接，所述第一拉丝辊轮的外壁前侧延伸出第一固定盘的前侧，第二拉丝辊轮，所述第二拉丝辊轮的数量为四个，四个所述第二拉丝辊轮分别位于第一固定盘和第二固定盘之间的上下两端左右两侧，且四个第二拉丝辊轮均位于第一拉丝辊轮的外侧并与第一固定盘和第二固定盘通过轴承连接，所述第二拉丝辊轮的外壁前侧延伸出第一固定盘的前侧。

优选的，所述传动机构包括第一电机，所述第一电机沿前后方向与壳体的内腔底端中间位置螺钉连接，第一齿轮，所述第一齿轮与第一电机的输出端外壁前侧键连接，第二齿轮，所述第二齿轮与转轴的外壁通过轴承连接，所述第二齿轮的内圈过盈配合有轴承的内环，所述转轴的外壁固定连接有轴承的外环，第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮的外壁前侧键连接，且第三齿轮与第一齿轮通过链条连接，第四齿轮，所述第四齿轮的数量为四个，四个所述第四齿轮分别与四个所述第一拉丝辊轮的外壁前侧通过键连接，且第四齿轮与第二齿轮啮合连接，第五齿轮，所述第五齿轮的数量为四个，四个所述所述第五齿轮分别与四个所述第二拉丝辊轮的外壁前侧通过键连接，且第五齿轮与第四齿轮啮合连接。

优选的，所述锁定机构包括丝杠，所述丝杠位于壳体的内腔，且丝杠的外壁前端与壳体的内腔前侧通过轴承连接，所述丝杠的外壁前侧过盈配合有轴承的内环，所述壳体的内腔前侧固定连接有轴承的外环，且丝杠的外壁前侧延伸出壳体的前侧，第二转轮，所述第二转轮与丝杠的外壁前侧键连接，锁环，所述锁环与凸块插接，且锁环与螺接丝杠的外壁后侧螺接。

优选的，四组所述第一拉丝辊轮与第二拉丝辊轮之间的距离分别由大到小排列。

优选的，所述凸块的前侧设置有斜面。

优选的，所述锁环的内腔形状为十字形，且凸块与锁坏相适配插接。

本发明提出的一种电力电缆线变径装置，有益效果在于：

1、本发明通过两个变径机构中第一拉丝辊轮和第二拉丝辊轮组成规格不同的拉拔磨模相配合，使左右两个拉拔模可以相配合逐渐将电缆金属丝变细或两次拉拔，还可调节为单模拉拔增强其拉拔使用灵活性；

2、本发明通过传动机构可驱动第一拉丝辊轮和第二拉丝辊轮进行转动，通过控制第一电机的转速和旋转方向，从而可以根据电缆金属丝的材料调节加工速度，使进出料方向可以改变对电缆金属丝反复拉拔；

3、本发明通过锁定机构中锁环与凸块的配合，便于对转轴进行锁定和解锁，从而便于对拉拔的规格进行调节；

4、本发明使每根电缆中的电线达到规定粗细，解决了拔丝设备更换拉拔模具或通过调节辊模过程复杂的问题，使调节变得省时省力，满足了生产出需要的金属线材的截面形状和尺寸，加快了生产进度。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为图1的结构主视剖面图；

图3为图2中传动机构的结构主视图；

图4为图3中变径机构的结构主视图。

图中：1、壳体，2、过线窗，3、导向轮，4、变径机构，5、传动机构，6、锁定机构，41、转轴，42、凸块，43、第一固定盘，44、第二固定盘，45、第一拉丝辊轮，46、第二拉丝辊轮，47、第一转轮，51、第一电机，52、第一齿轮，53、第二齿轮，54、第三齿轮，55、第四齿轮，56、第五齿轮，61、第二转轮，62、丝杠，63、锁环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电力电缆线变径装置，包括壳体1，还包括过线窗2，过线窗2的数量为两个，过线窗2开设于壳体1的左右两侧顶端中间位置，导向轮3，导向轮3的数量为两个，两个导向轮3分别通过连接座销轴连接于壳体1的上表面左右两侧中间位置，变径机构4，变径机构4的数量为两个，两个变径机构4分别沿前后方向设置于壳体1内腔的左右两侧，传动机构5，传动机构5设置于变径机构4的前侧，锁定机构6，锁定机构6设置于壳体1的内腔前侧并与变径机构4相连接。

作为优选方案，更进一步的，变径机构4包括转轴41、凸块42、第一固定盘43、第二固定盘44、第一拉丝辊轮45、第二拉丝辊轮46和第一转轮47，转轴41的数量为两个，两个转轴41的外壁前后两端分别与壳体1的内腔前后两侧通过轴承连接，转轴41的外壁前后两端均过盈配合有轴承的内环，壳体1的内腔前后两侧均固定连接有轴承的外环，且转轴41的外壁前侧延伸出壳体1的前侧，凸块42位于壳体1的内腔并设置于转轴41的外壁前侧，第一转轮47与转轴41的外壁前侧键连接，第一固定盘43和第二固定盘44分别与转轴41外壁中间位置的前后两侧键连接，第一拉丝辊轮45的数量为四个，四个第一拉丝辊轮45分别位于第一固定盘43和第二固定盘44之间的上下两端左右两侧，且四个第一拉丝辊轮45分别与第一固定盘43和第二固定盘44通过轴承连接，第一拉丝辊轮45的外壁前侧延伸出第一固定盘43的前侧，第二拉丝辊轮46的数量为四个，四个第二拉丝辊轮46分别位于第一固定盘43和第二固定盘44之间的上下两端左右两侧，且四个第二拉丝辊轮46均位于第一拉丝辊轮45的外侧并与第一固定盘43和第二固定盘44通过轴承连接，第二拉丝辊轮46的外壁前侧延伸出第一固定盘43的前侧。

作为优选方案，更进一步的，传动机构5包括第一电机51、第一齿轮52、第二齿轮53、第三齿轮54、第四齿轮55和第五齿轮56，第一电机51沿前后方向与壳体1的内腔底端中间位置螺钉连接，第一电机51应采用可调旋转方向和速度的电机，第一齿轮52与第一电机51的输出端外壁前侧键连接，第二齿轮53与转轴41的外壁通过轴承连接，第二齿轮53的内圈过盈配合有轴承的内环，转轴41的外壁固定连接有轴承的外环，第三齿轮54与第二齿轮53的外壁前侧键连接，且第三齿轮54与第一齿轮52通过链条连接，第四齿轮55的数量为四个，四个第四齿轮55分别与四个第一拉丝辊轮45的外壁前侧通过键连接，且第四齿轮55与第二齿轮53啮合连接，第五齿轮56的数量为四个，四个第五齿轮56分别与四个第二拉丝辊轮46的外壁前侧通过键连接，且第五齿轮56与第四齿轮55啮合连接。

作为优选方案，更进一步的，锁定机构6包括第二转轮61、丝杠62和锁环63，丝杠62位于壳体1的内腔，且丝杠62的外壁前端与壳体1的内腔前侧通过轴承连接，丝杠62的外壁前侧过盈配合有轴承的内环，壳体1的内腔前侧固定连接有轴承的外环，且丝杠62的外壁前侧延伸出壳体1的前侧，第二转轮61与丝杠62的外壁前侧键连接，锁环63与凸块42插接，且锁环63与螺接丝杠62的外壁后侧螺接。

作为优选方案，更进一步的，四组第一拉丝辊轮45与第二拉丝辊轮45之间的距离分别由大到小排列，通过两个变径机构4中的四组不同规格的拉拔模具相配合，从而便于对电缆金属线的形状和尺寸进行控制。

作为优选方案，更进一步的，凸块42的前侧设置有斜面，通过斜面引导锁环63向后移动时与凸块42接合，便于锁环63将转轴41锁定。

作为优选方案，更进一步的，锁环63的内腔形状为十字形，且凸块42与锁坏63相适配插接，使锁环63与凸块42紧密接触，避免进行拉拔工作时转轴晃动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，旋转第二转轮61，第二转轮61驱动丝杠62旋转，丝杠62驱动锁环63沿着凸块42的外壁向前移动，使锁环63与凸块42脱离，通过旋转第一转轮47驱动转轴41带动第一固定盘43和第二固定盘44旋转，通过其旋转调节第一拉丝辊轮45和第二拉丝辊轮46之间间隙不同的四组拔丝馍，并通过左右两组拔丝模相配合使所需变径的金属丝达到要求粗细，旋转第二转轮61使丝杠62驱动锁环63向后移动并与凸块42插接，从而使转轴41锁定，将金属丝与导向轮3搭接后依次从过线窗2、两组第一拉丝辊轮45和第二拉丝辊轮46之间穿过，最后从过线窗2穿出并与导向轮3搭接，启动第一电机51，第一电机51驱动第一齿轮52旋转，第一齿轮52通过链条驱动第三齿轮54带动第二齿轮53旋转，第二齿轮53驱动第四齿轮55带动第五齿轮56旋转，同时使第四齿轮55带动第一拉丝辊45旋转，第五齿轮56带动第二拉丝辊46旋转，通过第一拉丝辊45和第二拉丝辊46的旋转将电缆金属四向左或向右移动并改变将金属丝的粗细，通过两次拔丝使电缆金属丝达到所需要求，该装置使用方便，结构稳定，便于调节，实用性强，有利于推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。