一种带有水平度矫正的金属板加工用支撑底座的制作方法

文档序号:22133847发布日期:2020-09-08 13:24阅读:77来源:国知局
一种带有水平度矫正的金属板加工用支撑底座的制作方法

本发明涉及金属板支撑技术领域,具体为一种带有水平度矫正的金属板加工用支撑底座。



背景技术:

部分车用金属板对其表面的平整度要求非常的高,此类金属板在加工过程中通常需要使用支撑底座对其进行支撑工作。

现今市场上的此类支撑底座种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:

1、传统的此类支撑底座在使用时一般很难实现水平度的矫正功能,从而很容易导致支撑底座在使用时发生偏斜现象;

2、传统的此类支撑底座在使用时一般很少设置废屑的收集工作,从而很容易导致支撑底座使用时时发生环境的污染现象;

3、传统的此类支撑底座在使用时的稳固性较差,从而很容易导致支撑底座使用时发生晃动偏移现象。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种带有水平度矫正的金属板加工用支撑底座,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有水平度矫正的金属板加工用支撑底座,包括支撑座体、集屑腔、引风机、矫正置板和稳固机构,所述支撑座体顶部的中心位置处设置有集屑腔,且集屑腔的内部设置有集屑盒,所述集屑盒两侧的集屑腔内部皆通过支撑台安装有引风机,且引风机的输出端通过管道与集屑盒的内部相连通,所述集屑腔外侧的支撑座体拐角位置处皆设置有矫正沉槽,且矫正沉槽的内部固定有铰接座,所述铰接座的顶端铰接有矫正螺筒,所述支撑座体的上方设置有矫正置板,且矫正置板顶端的中心位置处开设有金属板置腔,所述金属板置腔的内部镶嵌有镂空板,所述矫正置板两侧的支撑座体拐角位置处皆固定有稳固机构。

优选的,所述矫正置板外侧壁的边缘位置处皆镶嵌有水平柱,且水平柱的中轴线与矫正螺筒的中轴线位于同一垂直面,并且水平柱内部的支撑座体表面皆固定有存放框。

优选的,所述金属板置腔下方的矫正置板底端固定有集屑罩,且集屑罩通过漏屑孔与金属板置腔相连通,并且集屑罩通过管道与引风机的输入端相连通。

优选的,所述稳固机构的内部依次设置有稳固立座、紧固螺钉、滑行块以及稳固板,所述矫正置板外侧的支撑座体拐角位置处皆安装有稳固立座,且稳固立座的底端设置有滑行块。

优选的,所述滑行块的表面镶嵌有稳固板,且稳固板的表面与矫正置板的表面相贴合,所述稳固立座的外壁上设置有紧固螺钉,且紧固螺钉的一端与滑行块的表面螺纹连接。

优选的,所述矫正螺筒的顶端螺纹连接有矫正螺杆,且矫正螺杆的顶端与矫正置板的底端相铰接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该带有水平度矫正的金属板加工用支撑底座不仅实现了支撑底座放置时水平度的矫正功能,实现了支撑底座使用时的废屑收集工作,而且避免了支撑底座使用时发生晃动偏移现象;

1、通过设置有矫正螺筒、矫正沉槽、铰接座、矫正螺杆以及水平柱,旋转矫正螺筒,使其在矫正沉槽内部铰接座的作用下与矫正螺杆螺纹配合带动矫正置板进行矫正,移动时通过其表面的水平柱进行指示,实现了支撑底座放置时水平度的矫正功能,从而避免了支撑底座使用时发生偏斜现象;

2、通过设置有引风机、废屑经镂空板、漏屑孔、集屑罩、集屑腔以及集屑盒,通过引风机的工作,将金属板加工产生的废屑经镂空板与漏屑孔输送至集屑罩的内部,并通过管道吸入集屑腔内的集屑盒内部,实现了支撑底座使用时的废屑收集工作,从而避免了支撑底座使用时时发生环境污染现象;

3、通过设置有稳固立座、紧固螺钉、滑行块以及稳固板,通过旋转紧固螺钉,使其与稳固板的表面相松弛,再通过移动滑行块,使其沿稳固立座移动至稳固板的表面与矫正置板的表面相贴合,随后反向旋转紧固螺钉进行固定,增加了支撑底座使用时的稳固性,从而避免了支撑底座使用时发生晃动偏移现象。

附图说明

图1为本发明的主视剖面结构示意图;

图2为本发明的主视外观结构示意图;

图3为本发明的图1中a处半剖放大结构示意图;

图4为本发明的稳固机构放大结构示意图。

图中:1、支撑座体;2、集屑腔;3、集屑盒;4、引风机;5、矫正置板;6、金属板置腔;7、镂空板;8、漏屑孔;9、稳固机构;901、稳固立座;902、紧固螺钉;903、滑行块;904、稳固板;10、集屑罩;11、矫正螺筒;12、存放框;13、水平柱;14、铰接座;15、矫正沉槽;16、矫正螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种带有水平度矫正的金属板加工用支撑底座,包括支撑座体1、集屑腔2、引风机4、矫正置板5和稳固机构9,支撑座体1顶部的中心位置处设置有集屑腔2,且集屑腔2的内部设置有集屑盒3,集屑盒3两侧的集屑腔2内部皆通过支撑台安装有引风机4,且引风机4的输出端通过管道与集屑盒3的内部相连通,集屑腔2外侧的支撑座体1拐角位置处皆设置有矫正沉槽15,且矫正沉槽15的内部固定有铰接座14,铰接座14的顶端铰接有矫正螺筒11,矫正螺筒11的顶端螺纹连接有矫正螺杆16,且矫正螺杆16的顶端与矫正置板5的底端相铰接,用于水平度矫正工作;

支撑座体1的上方设置有矫正置板5,且矫正置板5顶端的中心位置处开设有金属板置腔6,金属板置腔6的内部镶嵌有镂空板7,金属板置腔6下方的矫正置板5底端固定有集屑罩10,且集屑罩10通过漏屑孔8与金属板置腔6相连通,并且集屑罩10通过管道与引风机4的输入端相连通,用于废屑的收集工作,矫正置板5外侧壁的边缘位置处皆镶嵌有水平柱13,且水平柱13的中轴线与矫正螺筒11的中轴线位于同一垂直面,并且水平柱13内部的支撑座体1表面皆固定有存放框12,用于水平矫正工作,矫正置板5两侧的支撑座体1拐角位置处皆固定有稳固机构9;

稳固机构9的内部依次设置有稳固立座901、紧固螺钉902、滑行块903以及稳固板904,矫正置板5外侧的支撑座体1拐角位置处皆安装有稳固立座901,且稳固立座901的底端设置有滑行块903,滑行块903的表面镶嵌有稳固板904,且稳固板904的表面与矫正置板5的表面相贴合,稳固立座901的外壁上设置有紧固螺钉902,且紧固螺钉902的一端与滑行块903的表面螺纹连接;

使用时,通过旋转紧固螺钉902,使其与稳固板904的表面相松弛,再通过移动滑行块903,使其沿稳固立座901移动至稳固板904的表面与矫正置板5的表面相贴合,随后反向旋转紧固螺钉902进行固定,以增加支撑底座使用时的稳固性,从而避免了支撑底座使用时发生晃动偏移现象。

工作原理:使用时,首先将支撑座体1放置在指定的位置处,通过旋转矫正螺筒11,使其在矫正沉槽15内部铰接座14的作用下与矫正螺杆16螺纹配合带动矫正置板5进行矫正,移动时通过其表面的水平柱13进行指示,以实现支撑底座放置时水平度的矫正功能,从而避免了支撑底座使用时发生偏斜现象,矫正完成后通过旋转紧固螺钉902,使其与稳固板904的表面相松弛,再通过移动滑行块903,使其沿稳固立座901移动至稳固板904的表面与矫正置板5的表面相贴合,随后反向旋转紧固螺钉902进行固定,以增加支撑底座使用时的稳固性,从而避免了支撑底座使用时发生晃动偏移现象,之后再支撑底座使用时,通过引风机4的工作,将金属板加工产生的废屑经镂空板7与漏屑孔8输送至集屑罩10的内部,并通过管道吸入集屑腔2内的集屑盒3内部,以实现支撑底座使用时的废屑收集工作,从而避免了支撑底座使用时时发生环境污染现象,最终完成支撑底座的使用工作。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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