1.一种汽车活塞杆油封组装机构，其特征在于：所述活塞杆油封组装机构依次包括进料装置、压合机构和热压机构。
2.如权利要求1所述的一种汽车活塞杆油封组装机构，其特征在于：所述的进料装置包括进料口(1)，进料口(1)与运送油封(2)的第一传送带(3)相接，第一传送带(3)的出料端与竖向的第二传送带(4)相接，所述的第一传送带(3)和第二传送带(4)的两侧设置有挡板(5)，在第二传送带(4)出料端的一侧设置有与第二传送带(4)平行的第一滑台(6)，在第二传送带(4)的出料端远离第一滑台(6)的一侧设置有第一电推杆(7)，第一电推杆(7)动作时伸出端穿过第二传送带(4)，在第一滑台(6)接近第二传送带(4)出料端的一端设置有第二电推杆(8)，在第一滑台(6)的出料端远离第二传送带(4)的一侧设置有工作台(9)，在第一滑台(6)远离工作台(9)的一端设置有第三电推杆(10)，第三电推杆(10)的输出端动作时穿过第一滑台(6)；在挡板(5)与第一传送带(3)出料端的对应处设置有第一传感器(11)，在第二传送带(4)出料端处设置有第二传感器(12)，在第二传送带(4)出料端的上侧设置有第三传感器(13)。
3.如权利要求2所述的一种汽车活塞杆油封组装机构，其特征在于：所述第一滑台(6)在远离第二传送带(4)的一侧设置有与第一电推杆(7)相对应的滑道(37)。
4.如权利要求2所述的一种汽车活塞杆油封组装机构，其特征在于：所述第一传感器(11)和第三传感器(13)为接近开关，第二传感器(12)为行程开关。
5.如权利要求1-2之一所述的一种汽车活塞杆油封组装机构，其特征在于：所述的压合机构包括工作台(9)，在工作台(9)上端设置有沿工作台(9)滑动的夹具(14)，在工作台(9)的中部设置有加工台(15)，加工台(15)的下端连接有第一气缸(16)，加工台(15)的上方设置有第二气缸(17)，在工作台(9)的一侧竖向设置有用于储存粉末冶金件(18)的储料罐(19)，储料罐(19)的下端设置有可向加工台(15)方向移动的出料盘(20)，在储料罐(19)和加工台(15)之间设置有第一滑杆(21)，第一滑杆(21)上滑动连接有与粉末冶金件(18)配合的吸盘(22)；所述第二气缸(17)的输出端连接有中空的压紧台(23)，压紧台(23)的中空位置通过液压吸附有与油封(2)配合的锥形座(24)。
6.如权利要求5所述的一种汽车活塞杆油封组装机构，其特征在于：所述所述压紧台(23)两侧设置有穿过压紧台(23)的第一活动杆(38)，压紧台(23)可沿第一活动杆(38)上下移动。
7.如权利要求1-2之一所述的一种汽车活塞杆油封组装机构，其特征在于：所述的热压机构包括工作台(9)，工作台(9)远离压合机构的一端设置有加热装置(25)，在加热装置(25)远离工作台(9)的一端设置有第三传送带(26)，在工作台(9)和第三传送带(26)的后侧方设置有第二滑杆(27)，第二滑杆(27)上滑动连接有可移动的机械手臂(28)，在加热装置(25)的正上方设置有第三气缸(29)；在第三传送带(26)的一侧连接有位于第三传送带(26)上方的三角挡板(30)，三角挡板(30)与第三传送带(26)的距离为一个热压油封(2)的标准高度，且第三传送带(26)在远离三角挡板(30)的一侧设置有第二滑台(31)，在第三传送带(26)的出料端设置有可上下滑动的顶板(32)，顶板(32)的前侧面设置有第四传感器(33)，顶板(32)的下侧设置有第五传感器(34)，在第三传送带(26)出料端的一侧设置有第四电推杆(35)，在第三传送带(26)出料端远离第四电推杆(35)的一侧设置有第三滑台(36)。
8.如权利要求7所述的一种汽车活塞杆油封组装机构，其特征在于：所述第三气缸(29)的两侧设置有第二活动杆(39)，第二活动杆(39)穿过第三气缸(29)的输出端，第三气缸(29)的输出端沿第二活动杆(39)上下移动。
9.一种活塞杆油封组装方法，其特征在于：采用权利要求1-8之一所述的一种汽车活塞杆油封组装机构，包括如下步骤：
步骤1，将油封(2)从进料口(1)处放入第一传送带(3)运动，油封(2)进入第二传送带(4)后，第一传感器(11)收到感应输出信号，控制第一传送带(3)停止移动，待前方第二传送带(4)上的油封(2)运走后，第一传送带(3)再次运动；
步骤2，油封(2)运动至第二传送带(4)出料端顶住第二传感器(12)，第二传感器(12)发出信号使第二传送带(4)停止运动，第三传感器(13)对油封(2)进行检测，检测为加工面第一电推杆(7)将其推到第一滑台(6)上；
步骤3，油封(2)到第一滑台(6)后第二电推杆(8)运动将油封(2)推到第一滑台(6)的出料端，接着第三推杆(10)运动将油封(2)推至工作台(9)处；
步骤4，油封(2)进入工作台(9)，夹具(14)将油封(2)运送至加工台(15)处，第二气缸(17)向下运动，将锥形座(24)放在油封(2)上，接着出料盘(20)移动将粉末冶金件(18)伸出，由吸盘(22)将其放在锥形座(24)上，然后第一气缸(16)和第二气缸(17)同时运动进行压合，压合过程中锥形座(24)回位；
步骤5，压合后的油封(2)被夹具(14)工作台(9)末端，然后机械手臂(28)运动将油封(2)放置在加热装置(25)上，第三气缸(29)向下运动对油封(2)进行热压，热压完毕后由机械手臂(28)拿出，放置在第三传送带(26)上；
步骤6，加工完的油封(2)顺着第三传送带(26)运动，碰到三角挡板(30)加工高度不合格的油封(2)就会随着三角挡板(30)的斜面滑入第二滑台(31)，高度合格的油封(2)继续运动顶住第五传感器(34)，第五传感器(34)发出信号第三传送带(26)停止运动，然后第四传感器(33)对油封(2)进行检测，检测不合格第四电推杆(35)运动，将油封(2)推入第三滑台(36)，检测合格顶板(32)向上移动，第三传送带(26)继续运动将加工完毕且合格的油封(2)从第三传送带(26)出料端流出。