一种超薄均温板用低温封装材料及其制备方法与流程

文档序号:22182699发布日期:2020-09-11 21:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种超薄均温板用低温封装材料,其特征在于,它包含如下组分:钎料45wt%-90wt%、成膏体10wt%-55wt%以及用量为钎料质量0-5%的钎剂,其中,

所述钎料包含金属粉末cu和bi,bi为必须元素,和/或添加一种以上其他合金元素,所述其他合金元素应至少选自sn、ni、p和zn中的任意一种;

所述金属粉末bi为纳米粉末,占钎料重量百分比0.01-0.3%,粉体粒径为5-500nm;

所述钎剂包含baf2、caf2、kf、naf、丁二酸、癸二酸、月桂酸和硼酸中的任意一种或两种以上的组合;

所述成膏体包含如下组分:溶剂60-98wt%,增稠剂0.5-8wt%,流变剂0.2-35wt%,消泡剂和活化剂0.1-5wt%。

2.根据权利要求1所述的超薄均温板用低温封装材料,其特征在于所述金属粉末bi的粉体粒径为10-100nm。

3.根据权利要求1所述的超薄均温板用低温封装材料,其特征在于,所述钎料为如下成分中的任意一种或两种以上的组合:

cu余量bi(0.01-0.3)sn(13-17)ni(3-8)p(3-8)(重量百分比);

cu余量bi(0.01-0.3)sn(8-15)(重量百分比);

cu余量bi(0.01-0.3)sn(40-60)(重量百分比);

cu余量bi(0.01-0.3)zn(30-55)(重量百分比);

cu余量bi(0.01-0.3)p(5-14)(重量百分比)。

4.根据权利要求1中任一项所述的超薄均温板用低温封装材料,其特征在于,所述钎料中还包含添加粉末,所述添加粉末是fe粉0.5-5wt%、ni粉0.05-5wt%、mn粉0.1-5wt%、si粉0.05-2wt%中的任意一种或两种以上的组合。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的超薄均温板用低温封装材料,其特征在于,所述cu、bi为雾化金属粉体,所述钎剂为粉体。

6.根据权利要求1中所述的超薄均温板用低温封装材料,其特征在于,所述溶剂是去离子水、二乙二醇单乙醚、二丙二醇单甲醚、1,2-丙二醇、乙基卡必醇和乙二醇中的任意一种或两种以上的组合。

7.根据权利要求1中所述的超薄均温板用低温封装材料,其特征在于,所述增稠剂是羟乙基淀粉、羟丙基淀粉、丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯、羧甲基淀粉、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、甲壳质、瓜尔胶、黄原胶、阿拉伯胶和槐豆胶中的任意一种或两种以上的组合。

8.根据权利要求1中所述的超薄均温板用低温封装材料,其特征在于,所述流变剂是氢化蓖麻油、改性蓖麻油、甘油、硬脂酸、去离子水杨酸酰胺中的任意一种或两种以上的组合。

9.根据权利要求1中所述的超薄均温板用低温封装材料,其特征在于,所述消泡剂和活化剂是炔二醇、n,n,n',n'-四-(2羟基丙基)乙二胺、苯并三氮锉、硅油、矿物油和植物油中的任意一种或两种以上的组合。

10.一种超薄均温板用低温封装材料的制备方法,其特征在于,它包括:

(1)按权利要求1-9中任一项所述超薄均温板用低温封装材料的组成准备原料;

(2)采用气雾化或水雾化法制备cu、bi或所述合金粉末;

(3)将cu、bi或所述合金粉末与添加粉末混合均匀;

(4)将增稠剂、流变剂、消泡剂和活化剂按一定比例和顺序加入溶剂中,搅拌并形成均匀的溶液,形成成膏体,在封装材料的组成中包含钎剂的情况下,需要首先将钎剂加入到溶剂中搅拌均匀,然后再在所述溶液按照比例和顺序加入增稠剂、流变剂、消泡剂和活化剂,形成混有钎剂的成膏体;

(5)将钎料加入成膏体或混有钎剂的成膏体中搅拌均匀,制得封装材料。


技术总结
本发明公开了一种超薄均温板用低温封装材料、其制备方法及应用。该封装材料包含如下组分:钎料45wt%‑90wt%、成膏体10wt%‑55wt%以及用量为钎料质量0‑5%的钎剂,其中,钎料包含金属粉末Cu和Bi,和/或添加一种以上合金元素;Bi粉为纳米粉末;钎剂包含BaF2、CaF2、KF、NaF、丁二酸、癸二酸、月桂酸和硼酸中的任意一种或两种以上的组合;成膏体包含溶剂、增稠剂、流变剂、消泡剂和活化剂。本发明还公开了一种超薄均温板用低温封装材料的制备方法。采用本发明的方法制备的封装材料在焊接前的焊膏涂装过程中,焊膏触变性、抗塌陷能力和流动性好,焊接后零件接头强度高,焊缝饱满且无残留物,零件无需清洗,可应用于高功率均温板和不锈钢零件。

技术研发人员:韩启航;易翠;莫文剑
受保护的技术使用者:江苏集萃先进金属材料研究所有限公司
技术研发日:2020.05.12
技术公布日:2020.09.11
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1