便携式端子截面分析仪的制作方法

本发明涉及端子截面检测设备技术领域，尤其是涉及一种便携式端子截面分析仪。

背景技术：

随着线束工艺的不断发展和线束端子对产品安全的提高，各个行业对线束端子的质量要求也越来越高，线缆生产时需要通过端子压接机在线缆上压接端子，现有的端子有idc端子、otp端子等，为了检测端子的性能通常用硅胶封装之后切割出一个截面然后放到放大镜下观察，进行截面分析，截面分析是从微观层面进行压接质量举证的重要手段，这一点已为越来越多的业内人士所认同。

截面分析过程大致可分为端子切割、研磨、腐蚀清洗、断面图像采集、线束端子图像测量分析。端子的切割和研磨是检测的最基本的工作，以往这两道工序是分开做的，由于没有固定的夹具，切割、研磨时常会遇到咬线牙变形或芯线飞出等情况，不仅耗时、费人力且不安全，极大地影响后续工序的进行，整个生产效率低下，测量的精度也难以提高。

为了解决上述问题，专利号为200920090609.7的中国专利公开了一种《剖面工作台中的切割研磨机构》，该专利虽解决了上述问题，但是，使用该装置在切割时，需手动推动端子进行切割，切割面的质量较差，切割精度较低，影响检测效果。

且，端子切割、研磨、腐蚀清洗、断面图像采集、线束端子图像测量分析等步骤需使用不同的设备进行操作，各设备之间没有任何联系，需单独运输，携带不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有的截面分析设备中端子切割设备需手动推动端子进行切割，切割面的质量较差，切割精度较低，影响检测效果，且各设备之间没有任何联系，携带不便的问题，提供一种便携式端子截面分析仪。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式端子截面分析仪，其特征在于：包括：箱体、端子切割研磨装置、断面图像采集装置和工具收纳装置；

所述端子切割研磨装置设置在箱体内，所述端子切割研磨装置包括：

端子切割机构：用于对端子进行切割出断面；

端子研磨机构：所述端子研磨机构与端子切割机构间隔设置，用于对端子断面进行研磨；

端子夹具：所述端子夹具位于端子研磨机构和端子切割机构的上方，用于对端子进行夹紧固定；

夹具移动机构：所述夹具移动机构包括导向组件和移动组件，所述导向组件设置在端子切割机构和端子研磨机构的同侧，所述端子夹具可拆卸安装在导向组件上，所述移动组件驱动端子夹具向端子切割机构匀速移动；

切屑收集机构：所述切屑收集机构位于端子切割机构的下方，用于收集端子切割时的切屑；

所述断面图像采集装置设置在箱体内，用于对端子断面进行图像采集；

所述工具收纳装置设置在箱体内，用于放置检测工具。

本发明的便携式端子截面分析仪，将端子切割研磨装置、断面图像采集装置和工具收纳装置均固定安装在箱体内，在使用时，将端子夹紧在端子夹具上，将端子夹具安装在导向组件上，移动组件驱动端子夹具向端子切割机构匀速移动，端子匀速移动时，端子切割机构对端子进行匀速切割，端子切割时产生的切屑收集在切屑收集机构中；切割完成后，沿导向组件将端子移动至端子研磨机构进行研磨，研磨完成后，将端子夹具放置到断面图像采集装置中进行腐蚀清洗后对端子断面进行图像采集，断面图像采集装置与电脑软件连接，从而对端子断面进行分析；本发明使用移动组件驱动端子夹具向端子切割机构匀速移动，从而实现对端子断面的匀速切割，切割面的质量较高，切割精度较高，检测效果较为准确；端子切割研磨装置、断面图像采集装置和工具收纳装置均固定安装在箱体内，精巧易携带，简单易操作，检测人员可在3～5分钟内完成一个线束端子断面的处理分析，极大地提高了线束端子断面检测的速度。

进一步的，为了方便切割片的更换，所述端子切割机构包括切割电机和切割片，所述切割电机固定安装在箱体底部，所述切割电机的输出端同轴固定安装有安装座，所述安装座上可拆卸安装有压盘，所述切割片固定压迫在压盘与安装座之间。切割电机带动安装座转动，安装座带动切割片转动，切割片转动后可对端子进行切割。压盘通过压轴螺丝可拆卸安装在安装座上，在更换切割片时，逆时针拧开压轴螺丝，将压盘取下，对压盘进行清洁后换上新的切割片并将压盘轻轻扣上，旋紧压轴螺丝，更换完毕。切割片采用德国沃特夫超高精度切割片。

为了便于更换研磨砂纸，所述端子研磨机构包括研磨电机，所述研磨电机固定安装在箱体内，且与切割电机间隔设置，所述研磨电机的输出端同轴固定安装有研磨盘，所述研磨盘上可拆卸安装有研磨砂纸，所述研磨砂纸的上表面不低于切割片的上表面，所述端子夹具位于研磨砂纸的上方。研磨电机转动带动研磨盘转动，研磨盘转动后带动研磨砂纸转动，研磨砂纸转动后可对端子断面进行研磨；研磨砂纸为背胶砂纸，背胶砂纸由优质金相砂和进口不干胶制作而成，背胶砂纸可粘贴在研磨盘上，实现了研磨砂纸可拆卸安装在研磨盘上，在更换背胶砂纸时，将背胶砂纸边缘用刀片轻轻翘起将其轻轻拉起后，表面用酒精清洁后更换新砂纸即可。

所述导向组件包括安装板，所述安装板固定安装在箱体内，所述安装板上固定安装有横向导向组件，所述横向导向组件上固定安装有纵向调节组件；

所述横向导向组件包括横向导轨，所述横向导轨位于切割电机和研磨电机的同侧，所述横向导轨上滑动卡设有横向滑块，所述纵向调节组件固定安装在横向滑块上；

所述纵向调节组件包括纵向导轨，所述纵向导轨上滑动卡设有纵向滑块，所述端子夹具可拆卸安装在纵向滑块上，所述纵向导轨上固定安装有纵向微型电机，所述纵向微型电机的伸出端同轴固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆与纵向导轨平行设置，所述调节螺杆螺纹安装在纵向滑块上。纵向滑块上开设有螺纹孔，调节螺杆螺纹安装在螺纹孔内，纵向微型电机转动，带动调节螺杆转动，调节螺杆转动后改变调节螺杆伸入螺纹孔内的长度，从而实现纵向滑块的升降，端子夹具可拆卸安装在纵向滑块上，纵向滑块带动端子夹具实现升降，最终确定端子的切割长度。

进一步的，所述移动组件包括移动微型电机，所述移动微型电机固定安装在安装板下方，且与研磨电机相对设置，所述移动微型电机的伸出端同轴固定安装有橡胶轮，所述横向滑块上固定安装有摩擦板，所述安装板上开设有导向孔，所述摩擦板插设在导向孔内，且与橡胶轮重叠设置，所述安装板上固定安装有第一接近开关和第二接近开关，所述摩擦板上开设有光电通孔，所述第一接近开关和第二接近开关分别位于光电通孔的两侧，当第一接近开关与光电通孔相对时，移动微型电机反转；当第二接近开关与摩擦板相对时，研磨电机停止转动。在切割时，启动切割电机，切割电机带动切割片转动，沿横向导轨向橡胶轮移动摩擦板，使摩擦板与橡胶轮接触，橡胶轮通过摩擦力带动摩擦板移动，摩擦板带动横向滑块向橡胶轮移动，横向滑块带动端子向切割片移动，横向滑块上端子夹具内的端子被切割片切割，当第一接近开关与光电通孔相对时，端子切割完成，第一接近开关控制移动微型电机反转，带动橡胶轮反转，橡胶轮反转后带动摩擦板反向移动，摩擦板反向移动至研磨盘上进行断面研磨，当第二接近开关与摩擦板相对时，研磨结束，研磨电机停止转动。

所述切屑收集机构包括收集料斗和集料抽屉，所述收集料斗固定安装在切割电机与研磨电机之间，所述收集料斗上进料口的一侧固定安装有导料板，所述导料板延伸至切割片的下方，所述集料抽屉滑动安装在箱体上，所述集料抽屉位于收集料斗出料口的正下方，所述集料抽屉的一端伸出箱体。

所述断面图像采集装置包括显微镜、显微镜安装机构、显微镜固定机构和端子承载机构；

所述显微镜安装机构包括安装块，所述安装块固定安装在安装板上，所述安装块上开设有安装开口，所述安装开口内转动安装有支撑杆，所述显微镜固定安装在支撑杆上，且与支撑杆平行设置，所述支撑杆上开设有销孔，所述安装块上滑动安装有插销，当支撑杆竖直设置时，所述插销插设在销孔内；

所述显微镜固定机构包括下固定块，所述下固定块固定安装在箱体内，所述下固定块上转动安装有上固定块，所述下固定块上开设有下固定开口，所述上固定块上开设有上固定开口，所述上固定块上螺纹安装有锁紧螺钉，所述下固定块上开设有螺纹孔，当锁紧螺钉螺纹安装在螺纹孔内时，显微镜卡设在上固定开口和下固定开口内；

所述端子承载机构包括载物台、x轴调节组件、y轴调节组件和z轴调节组件；所述z轴调节组件包括z轴导轨，所述z轴导轨固定安装在载物台上，所述z轴导轨上滑动卡设有z轴滑块，所述z轴导轨上固定安装有调节块，所述调节块上螺纹安装有z轴螺杆，所述z轴螺杆的下端通过轴承与z轴滑块连接，上端固定安装有z轴调节旋钮，所述z轴滑块上固定安装有z轴调节板；所述y轴调节组件包括y轴导轨，所述y轴导轨固定安装在z轴调节板上，所述y轴导轨上通过y轴滑块滑动安装有y轴调节板，所述y轴调节板上固定安装有y轴齿条，所述z轴调节板上转动安装有y轴齿轮，所述y轴齿轮与y轴齿条啮合，所述y轴齿轮上同轴固定安装有y轴调节旋钮；所述x轴调节组件包括x轴导轨，所述x轴导轨上固定安装在y轴调节板上，所述x轴导轨上通过x轴滑块滑动安装有x轴调节板，所述x轴调节板上固定安装有x轴齿条，所述y轴调节板上转动安装有x轴齿轮，所述x轴齿轮与x轴齿条啮合，所述x轴齿轮上同轴固定安装有x轴调节旋钮，所述x轴调节板上开设有用于放置端子夹具的限位凹槽。

所述端子夹具包括夹具体，所述夹具体上固定安装有第一夹板，所述第一夹板上开设有端子夹口，所述夹具体上螺纹安装有夹具螺杆，所述夹具螺杆的一端通过轴承转动安装有第二夹板，另一端同轴固定安装有夹具调节旋钮，所述第一夹板上固定安装有导向杆，所述第二夹板滑动套设在两个导向杆上。

所述工具收纳装置包括收纳盒，所述收纳盒内设置有矫正尺容纳槽、电解笔容纳槽、电子目镜容纳槽和端子夹具容纳槽。矫正尺容纳槽用于放置矫正尺、电解笔容纳槽用于放置电解笔、电子目镜容纳槽用于放置电子目镜、端子夹具容纳槽用于放置端子夹具，测量时所需工具均放置在箱体内，精巧易携带。

还包括控制组件，所述控制组件包括安装盘和控制器，所述第一接近开关、第二接近开关、移动微型电机、切割电机和研磨电机均与控制器电连接，所述安装盘上固定安装有总开关和移动微型电机开关，所述总开关和移动微型电机开关均与控制器电连接。本发明使用控制器对移动微型电机、切割电机和研磨电机进行控制，实现了半自动化，提高了线束端子断面检测的速度。

本发明的有益效果是:本发明的便携式端子截面分析仪，将端子切割研磨装置、断面图像采集装置和工具收纳装置均固定安装在箱体内，在使用时，将端子夹紧在端子夹具上，将端子夹具安装在导向组件上，移动组件驱动端子夹具向端子切割机构匀速移动，端子匀速移动时，端子切割机构对端子进行匀速切割，端子切割时产生的切屑收集在切屑收集机构中；切割完成后，沿导向组件将端子移动至端子研磨机构进行研磨，研磨完成后，将端子夹具放置到断面图像采集装置中进行腐蚀清洗后对端子断面进行图像采集，断面图像采集装置与电脑软件连接，从而对端子断面进行分析；本发明使用移动组件驱动端子夹具向端子切割机构匀速移动，从而实现对端子断面的匀速切割，切割面的质量较高，切割精度较高，检测效果较为准确；端子切割研磨装置、断面图像采集装置和工具收纳装置均固定安装在箱体内，精巧易携带，简单易操作，检测人员可在3～5分钟内完成一个线束端子断面的处理分析，极大地提高了线束端子断面检测的速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的三维示意图；

图2是本发明在未安装箱体和安全罩时的三维示意图；

图3是本发明中图2的主视图；

图4是本发明中图2的俯视图；

图5是本发明中图2的左视图；

图6是本发明中图2的右视图；

图7是本发明中端子切割机构、端子研磨机构和切屑收集机构的三维装配示意图；

图8是本发明中图7的主视图；

图9是本发明中夹具移动机构的三维示意图；

图10是本发明中图9的后视图；

图11是本发明中图9的左视图；

图12是本发明中断面图像采集装置的三维示意图；

图13是本发明中端子承载机构的三维示意图；

图14是本发明中图13的主视图；

图15是本发明中图13的左视图；

图16是本发明中端子夹具的三维示意图。

图中：1.箱体，2.端子切割研磨装置，2-1.端子切割机构，2-1-1.切割电机，2-1-2.切割片，2-1-3.安装座，2-1-4.压盘，2-2.端子研磨机构，2-2-1.研磨电机，2-2-2.研磨盘，2-3.端子夹具，2-3-1.夹具体，2-3-2.第一夹板，2-3-2-1.端子夹口，2-3-3.夹具螺杆，2-3-4.第二夹板，2-3-5.夹具调节旋钮，2-3-6.导向杆，2-4.夹具移动机构，2-4-1.安装板，2-4-2.横向导轨，2-4-3.横向滑块，2-4-4.纵向导轨，2-4-5.纵向滑块，2-4-6.纵向微型电机，2-4-7.调节螺杆，2-4-8.移动微型电机，2-4-9.橡胶轮，2-4-10.摩擦板，2-4-10-1.光电通孔，2-4-11.第一接近开关，2-4-12.第二接近开关，2-5.切屑收集机构，2-5-1.收集料斗，2-5-2.集料抽屉，2-5-3.导料板，3.断面图像采集装置，3-1.显微镜，3-2.显微镜安装机构，3-2-1.安装块，3-2-1-1.安装开口，3-2-2.支撑杆，3-2-3.插销，3-3.显微镜固定机构，3-3-1.下固定块，3-3-2.上固定块，3-3-3.锁紧螺钉，3-4.端子承载机构，3-4-1.载物台，3-4-2.z轴导轨，3-4-3.z轴滑块，3-4-4.调节块，3-4-5.z轴螺杆，3-4-6.z轴调节旋钮，3-4-7.z轴调节板，3-4-8.y轴导轨，3-4-9.y轴滑块，3-4-10.y轴调节板，3-4-11.y轴齿条，3-4-12.y轴齿轮，3-4-13.y轴调节旋钮，3-4-14.x轴导轨，3-4-15.x轴滑块，3-4-16.x轴调节板，3-4-17.x轴齿条，3-4-18.x轴齿轮，3-4-19.x轴调节旋钮，4.工具收纳装置，4-1.收纳盒，4-1-1.矫正尺容纳槽，4-1-2.电解笔容纳槽，4-1-3.电子目镜容纳槽，4-1-4.端子夹具容纳槽，5.控制组件，5-1.安装盘，5-2.总开关，5-3.移动微型电机开关，6.安全罩。

具体实施方式

现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示的一种便携式端子截面分析仪，其特征在于：包括：箱体1、端子切割研磨装置2、断面图像采集装置3和工具收纳装置4；

所述端子切割研磨装置2设置在箱体1内，所述端子切割研磨装置2上可罩设有安全罩6，所述端子切割研磨装置2包括：

端子切割机构2-1：用于对端子进行切割出断面；

端子研磨机构2-2：所述端子研磨机构2-2与端子切割机构2-1间隔设置，用于对端子断面进行研磨；

端子夹具2-3：所述端子夹具2-3位于端子研磨机构2-2和端子切割机构2-1的上方，用于对端子进行夹紧固定；

夹具移动机构2-4：所述夹具移动机构2-4包括导向组件和移动组件，所述导向组件设置在端子切割机构2-1和端子研磨机构2-2的同侧，所述端子夹具2-3可拆卸安装在导向组件上，所述移动组件驱动端子夹具2-3向端子切割机构2-1匀速移动；

切屑收集机构2-5：所述切屑收集机构2-5位于端子切割机构2-1的下方，用于收集端子切割时的切屑；

所述断面图像采集装置3设置在箱体1内，用于对端子断面进行图像采集；

所述工具收纳装置4设置在箱体1内，用于放置检测工具。

所述端子切割机构2-1包括切割电机2-1-1和切割片2-1-2，所述切割电机2-1-1固定安装在箱体1底部，所述切割电机2-1-1的输出端同轴固定安装有安装座2-1-3，如图8所示，所述安装座2-1-3上可拆卸安装有压盘2-1-4，所述切割片2-1-2固定压迫在压盘2-1-4与安装座2-1-3之间。切割电机2-1-1带动安装座2-1-3转动，安装座2-1-3带动切割片2-1-2转动，切割片2-1-2转动后可对端子进行切割。压盘2-1-4通过压轴螺丝可拆卸安装在安装座2-1-3上，在更换切割片2-1-2时，逆时针拧开压轴螺丝，将压盘2-1-4取下，对压盘2-1-4进行清洁后换上新的切割片2-1-2并将压盘2-1-4轻轻扣上，旋紧压轴螺丝，更换完毕。切割片2-1-2采用德国沃特夫超高精度切割片2-1-2。

所述端子研磨机构2-2包括研磨电机2-2-1，所述研磨电机2-2-1固定安装在箱体1内，且与切割电机2-1-1间隔设置，所述研磨电机2-2-1的输出端同轴固定安装有研磨盘2-2-2，如图7所示，所述研磨盘2-2-2上可拆卸安装有研磨砂纸，所述研磨砂纸的上表面不低于切割片2-1-2的上表面，所述端子夹具2-3位于研磨砂纸的上方。研磨电机2-2-1转动带动研磨盘2-2-2转动，研磨盘2-2-2转动后带动研磨砂纸转动，研磨砂纸转动后可对端子断面进行研磨；研磨砂纸为背胶砂纸，背胶砂纸由优质金相砂和进口不干胶制作而成，背胶砂纸可粘贴在研磨盘2-2-2上，实现了研磨砂纸可拆卸安装在研磨盘2-2-2上，在更换背胶砂纸时，将背胶砂纸边缘用刀片轻轻翘起将其轻轻拉起后，表面用酒精清洁后更换新砂纸即可。

所述导向组件包括安装板2-4-1，所述安装板2-4-1固定安装在箱体1内，所述安装板2-4-1上固定安装有横向导向组件，所述横向导向组件上固定安装有纵向调节组件；

所述横向导向组件包括横向导轨2-4-2，如图9所示，所述横向导轨2-4-2位于切割电机2-1-1和研磨电机2-2-1的同侧，所述横向导轨2-4-2上滑动卡设有横向滑块2-4-3，所述纵向调节组件固定安装在横向滑块2-4-3上；

所述纵向调节组件包括纵向导轨2-4-4，所述纵向导轨2-4-4上滑动卡设有纵向滑块2-4-5，所述端子夹具2-3可拆卸安装在纵向滑块2-4-5上，所述纵向导轨2-4-4上固定安装有纵向微型电机2-4-6，所述纵向微型电机2-4-6的伸出端同轴固定安装有调节螺杆2-4-7，所述调节螺杆2-4-7与纵向导轨2-4-4平行设置，所述调节螺杆2-4-7螺纹安装在纵向滑块2-4-5上。纵向滑块2-4-5上开设有螺纹孔，调节螺杆2-4-7螺纹安装在螺纹孔内，纵向微型电机2-4-6转动，带动调节螺杆2-4-7转动，调节螺杆2-4-7转动后改变调节螺杆2-4-7伸入螺纹孔内的长度，从而实现纵向滑块2-4-5的升降，端子夹具2-3可拆卸安装在纵向滑块2-4-5上，纵向滑块2-4-5带动端子夹具2-3实现升降，最终确定端子的切割长度。

所述移动组件包括移动微型电机2-4-8，所述移动微型电机2-4-8固定安装在安装板2-4-1下方，且与研磨电机2-2-1相对设置，所述移动微型电机2-4-8的伸出端同轴固定安装有橡胶轮2-4-9，如图5和图11所示，所述横向滑块2-4-3上固定安装有摩擦板2-4-10，所述安装板2-4-1上开设有导向孔，所述摩擦板2-4-10插设在导向孔内，且与橡胶轮2-4-9重叠设置，所述安装板2-4-1上固定安装有第一接近开关2-4-11和第二接近开关2-4-12，如图10所示，所述摩擦板2-4-10上开设有光电通孔2-4-10-1，所述第一接近开关2-4-11和第二接近开关2-4-12分别位于光电通孔2-4-10-1的两侧，当第一接近开关2-4-11与光电通孔2-4-10-1相对时，移动微型电机2-4-8反转；当第二接近开关2-4-12与摩擦板2-4-10相对时，研磨电机2-2-1停止转动。在切割时，启动切割电机2-1-1，切割电机2-1-1带动切割片2-1-2转动，沿横向导轨2-4-2向橡胶轮2-4-9移动摩擦板2-4-10，使摩擦板2-4-10与橡胶轮2-4-9接触，橡胶轮2-4-9通过摩擦力带动摩擦板2-4-10移动，摩擦板2-4-10带动横向滑块2-4-3向橡胶轮2-4-9移动，横向滑块2-4-3带动端子向切割片2-1-2移动，横向滑块2-4-3上端子夹具2-3内的端子被切割片2-1-2切割，当第一接近开关2-4-11与光电通孔2-4-10-1相对时，端子切割完成，第一接近开关2-4-11控制移动微型电机2-4-8反转，带动橡胶轮2-4-9反转，橡胶轮2-4-9反转后带动摩擦板2-4-10反向移动，摩擦板2-4-10反向移动至研磨盘2-2-2上进行断面研磨，当第二接近开关2-4-12与摩擦板2-4-10相对时，研磨结束，研磨电机2-2-1停止转动。

所述切屑收集机构2-5包括收集料斗2-5-1和集料抽屉2-5-2，所述收集料斗2-5-1固定安装在切割电机2-1-1与研磨电机2-2-1之间，所述收集料斗2-5-1上进料口的一侧固定安装有导料板2-5-3，所述导料板2-5-3延伸至切割片2-1-2的下方，所述集料抽屉2-5-2滑动安装在箱体1上，所述集料抽屉2-5-2位于收集料斗2-5-1出料口的正下方，如图3所示，所述集料抽屉2-5-2的一端伸出箱体1。

所述断面图像采集装置3包括显微镜3-1、显微镜安装机构3-2、显微镜固定机构3-3和端子承载机构3-4，如图12所示；

所述显微镜安装机构3-2包括安装块3-2-1，所述安装块3-2-1固定安装在安装板2-4-1上，所述安装块3-2-1上开设有安装开口3-2-1-1，所述安装开口3-2-1-1内转动安装有支撑杆3-2-2，所述显微镜3-1固定安装在支撑杆3-2-2上，且与支撑杆3-2-2平行设置，所述支撑杆3-2-2上开设有销孔，所述安装块3-2-1上滑动安装有插销3-2-3，当支撑杆3-2-2竖直设置时，所述插销3-2-3插设在销孔内；

所述显微镜固定机构3-3包括下固定块3-3-1，所述下固定块3-3-1固定安装在箱体1内，所述下固定块3-3-1上转动安装有上固定块3-3-2，如图6所示，所述下固定块3-3-1上开设有下固定开口，所述上固定块3-3-2上开设有上固定开口，所述上固定块3-3-2上螺纹安装有锁紧螺钉3-3-3，所述下固定块3-3-1上开设有螺纹孔，当锁紧螺钉3-3-3螺纹安装在螺纹孔内时，显微镜3-1卡设在上固定开口和下固定开口内；

所述端子承载机构3-4包括载物台3-4-1、x轴调节组件、y轴调节组件和z轴调节组件；如图13、图14和图15所示，所述z轴调节组件包括z轴导轨3-4-2，所述z轴导轨3-4-2固定安装在载物台3-4-1上，所述z轴导轨3-4-2上滑动卡设有z轴滑块3-4-3，所述z轴导轨3-4-2上固定安装有调节块3-4-4，所述调节块3-4-4上螺纹安装有z轴螺杆3-4-5，所述z轴螺杆3-4-5的下端通过轴承与z轴滑块3-4-3连接，上端固定安装有z轴调节旋钮3-4-6，所述z轴滑块3-4-3上固定安装有z轴调节板3-4-7；所述y轴调节组件包括y轴导轨3-4-8，所述y轴导轨3-4-8固定安装在z轴调节板3-4-7上，所述y轴导轨3-4-8上通过y轴滑块3-4-9滑动安装有y轴调节板3-4-10，所述y轴调节板3-4-10上固定安装有y轴齿条3-4-11，所述z轴调节板3-4-7上转动安装有y轴齿轮3-4-12，所述y轴齿轮3-4-12与y轴齿条3-4-11啮合，所述y轴齿轮3-4-12上同轴固定安装有y轴调节旋钮3-4-13；所述x轴调节组件包括x轴导轨3-4-14，所述x轴导轨3-4-14上固定安装在y轴调节板3-4-10上，所述x轴导轨3-4-14上通过x轴滑块3-4-15滑动安装有x轴调节板3-4-16，所述x轴调节板3-4-16上固定安装有x轴齿条3-4-17，所述y轴调节板3-4-10上转动安装有x轴齿轮3-4-18，所述x轴齿轮3-4-18与x轴齿条3-4-17啮合，所述x轴齿轮3-4-18上同轴固定安装有x轴调节旋钮3-4-19，所述x轴调节板3-4-16上开设有用于放置端子夹具2-3的限位凹槽。

所述端子夹具2-3包括夹具体2-3-1，如图16所示，所述夹具体2-3-1上固定安装有第一夹板2-3-2，所述第一夹板2-3-2上开设有端子夹口2-3-2-1，所述夹具体2-3-1上螺纹安装有夹具螺杆2-3-3，所述夹具螺杆2-3-3的一端通过轴承转动安装有第二夹板2-3-4，另一端同轴固定安装有夹具调节旋钮2-3-5，所述第一夹板2-3-2上固定安装有导向杆2-3-6，所述第二夹板2-3-4滑动套设在两个导向杆2-3-6上。

所述工具收纳装置4包括收纳盒4-1，所述收纳盒4-1内设置有矫正尺容纳槽4-1-1、电解笔容纳槽4-1-2、电子目镜容纳槽4-1-3和端子夹具容纳槽4-1-4。如图4所示，矫正尺容纳槽4-1-1用于放置矫正尺、电解笔容纳槽4-1-2用于放置电解笔、电子目镜容纳槽4-1-3用于放置电子目镜、端子夹具容纳槽4-1-4用于放置端子夹具2-3，测量时所需工具均放置在箱体1内，精巧易携带。

还包括控制组件5，所述控制组件5包括安装盘5-1和控制器，所述第一接近开关2-4-11、第二接近开关2-4-12、移动微型电机2-4-8、切割电机2-1-1和研磨电机2-2-1均与控制器电连接，所述安装盘5-1上固定安装有总开关5-2和移动微型电机开关5-3，所述总开关5-2和移动微型电机开关5-3均与控制器电连接。本发明使用控制器对移动微型电机2-4-8、切割电机2-1-1和研磨电机2-2-1进行控制，实现了半自动化，提高了线束端子断面检测的速度。

本发明的便携式端子截面分析仪，将端子切割研磨装置2、断面图像采集装置3和工具收纳装置4均固定安装在箱体1内，在使用时，将端子夹紧在端子夹具2-3上，将端子夹具2-3安装在导向组件上，移动组件驱动端子夹具2-3向端子切割机构2-1匀速移动，端子匀速移动时，端子切割机构2-1对端子进行匀速切割，端子切割时产生的切屑收集在切屑收集机构2-5中；切割完成后，沿导向组件将端子移动至端子研磨机构2-2进行研磨，研磨完成后，将端子夹具2-3放置到断面图像采集装置3中进行腐蚀清洗后对端子断面进行图像采集，断面图像采集装置3与电脑软件连接，从而对端子断面进行分析；本发明使用移动组件驱动端子夹具2-3向端子切割机构2-1匀速移动，从而实现对端子断面的匀速切割，切割面的质量较高，切割精度较高，检测效果较为准确；端子切割研磨装置2、断面图像采集装置3和工具收纳装置4均固定安装在箱体1内，精巧易携带，简单易操作，检测人员可在3～5分钟内完成一个线束端子断面的处理分析，极大地提高了线束端子断面检测的速度。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。